Приборы для тарировки жиклеров при переменном уровне жидкости в бюретке, снабженной в выходном отверстии тарируемым жиклером, пропускающим жидкость из бюретки в градуированный сосуд, известны.
Также известны аналогичные приборы, состоящие из двух бюреток, в выходное отверстие одной из кото-рых вставлен тарируемый жиклер, а вторая бюретка, служащая водяными часами, снабжена в выходном отверстии эталонным жиклером.
В описываемом изобретении предлагается снабжать бюретки клапанами, управляемыми коленчатым валом, для одновременного прекращения выпуска жидкости из обеих бюреток.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый прибор в двух проекциях. Он состоит из двух бюреток / и 2, смонтированных в консолях 3. Бюретка 1 служит сосудом для воды, пропускаемой через испытуемый ж.иклер 4.
Бюретка 2 вместе с проливным отверстием 5 выполняет роль водяных часов. В нижней части бюреток находятся нанравляющие 5 и 7 для штоков клапанов 8 и 9- При опущенных щтоках клапаны прикрывают отверстия испытуемого жиклера и проливного отверстия 5 водяных часов.
На щтоке клапана 9 закреплен груз 10. Штоки клапанов 8 к 9 сверху имеют продолговатые ушки 11 и 12, через которые проходит коленчатый вал 13 с осью качания 14, вращающейся в подшипниках 15 и 16. Вал 13 в средней своей части поддерживается (в верхнем положении) пружинным механизмом.
Пружинный механизм состоит из четырех рычажков (стержней), из которых два - 17 н 18 - длинные и шарнирно соединены неподвижной осью 19, закрепленной в кронштейне 20. Свободные концы № 62008 рычажков /7 и 18 при помощи шарнирных осей 21 и 22 соединены с короткими рычажками 23 и 24. Свободные концы рычажков 23 и 24 шарнирно соединены с серединой вала 13. Рычажки 17 и 18. стягиваются пру/киной 25. Пружина стремится уменьшить угол, образуемый этими рычажками. Если принудительно переместить вал 13 снизу вверх, то рычажки 23 24 при помоихи рычажков 17 и 18 будут растягивать пружину 25 до тех пор, пока угол между рычажкамг 23 и 24 не увеличится до 180 Пройдя это мертвое положение, пружина своим натяжением сама будет перемеш,ать стержень вверх до упора в какой-либо ограничитель. Аналогичное действие произведет лружина при принудительном движении вала 13 сверху вниз. Таким образом, пружина, сопрот;шляющаяся принудительному движению вала 13 до мертвого положения и, пройдя его, сама заставляет вал 13 двигаться в том же направлении. Это свойство пружинного механизма использовано для одиовременного закрытия или открытия клапанов. Прибор действует следуюш.им образом. На конец бюретки / надевается резиновый наконечник, в который ввертывается испытуемый жиклер. В резиновый наконечник бюретки 2 вставляется постоянный жиклер с увеличенным отверстием. Вал 13 вместе со штоками и клапанами опускается в нижнее положение, когда клапаны закрыты. В бюретки 1 1 2 до отметки в верхней части наливается вода через трубочку с краном из бачка, помещенного на кронштейнах. Затем вал 13 принудительно переводится в верхнее положение (момент отсчета времени), вследствие чего оба клапана поднимаются, и вода одновременно начинает вытекать из обеих бюреток в сосуды 26 и 27. Как только в бюретке 2 уровень воды понизится до груза W, сила, с: которой шток клапана 9 тянет вниз вал 13, будет все время увеличиваться, вследствие чего стерл еиь начнет сперва сравнительно медленно опускаться вниз до тех пор, пока пе пройдет мертвого положения, а затем мгновенно опустится и перекроет щтоком и клапанами оба проливных отверстия. Момеит закрытия клапанов будег зависеть при прочих равных условиях от поло кения груза 10 на штоке клапана 9. Закрепление груза 10 в положении, отвечаюнхем одпой минуте (или другому отрезку времени) пролива, осуществляет автоматическое закрытие клапанов через одну минуту. Точность автоматического отсчета времени при работе с прибором больще, чем при принудительном закрытии рукой клапанов в момент понижения уровня воды в бюретке 2 до нижией черты, (тарированной на одну минуту), оцениваемой на глаз. Точность автоматического отсчета времени но водяны.м часам в несколько десятков раз превосходит точность песочных часов. Производительность испытуемого жиклера характеризуется количеством воды в с.№, проливаемой через жиклер в промежуток времени, автоматически отсчитываемый чаеами в минуту. Количество прошедшей во.а.ы через жиклер измеряется градуированным сосудом 26. Температура воды не будет влиять на производительность жиклера, так как изменение вязкости воды, отражающееся па скорости истечения через иснытуемый жиклер, будет компенсировано истечепи-ел1 через проливное отверстие часов.
Это обстоятельство позволит установить стабильную таблицу нормальной производительности жиклеров для различных машин вне зависимости от температуры воды.
1.Прибор для тарировки жиклеров путем пропускания через них жидкости под переменным напором в градуированный сосуд в течение определенного промежутка времени, .снабженный двумя бюретками, к одной из которых присоединен тарируемый жиклер, а ко второй бюретке, служащей водяными часами, присоединен эталонный жиклер, отличающийся тем, что. с целью автоматического одновременного прекращения выпуска жидкости из обеих бюреток через определенный промежуток времени, бюретки снабжены клапанами, управляемыми коленчатым валом, закрывающим клананы прн достижении жидкостью во второй бюретке определенного уровня.
2.Форма выполнения нрнбора по п. 1, отличающаяся тем, что помещенный внутри второй бюретки шток клапана снабжен укрепленным на нем грузом, служащим для опускания предварительно поднятого колена вала, с целью закрывания клананов при достижении жидкостью уровня ниже груза.
3.Форма выполнения прибора но п. 1 и 2, отличающаяся применением соединенной с валом системы шарнирных рычажков, находящихся под действием пружины и служащих для мгновенного закрывания клапанов при переходе коленом вала мертвого положения.
3 -№ 62008
Предмет изобретения
фиг 1
фиг2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для тарировки жиклеров | 1938 |
|
SU61216A1 |
Бензораздаточная колонка | 1937 |
|
SU55751A1 |
Жидкостный U-образный манометр | 1948 |
|
SU84521A1 |
Аппарат для определения давления насыщенных паров жидкости | 1979 |
|
SU930070A1 |
Устройство для измерения утечек жидкости через уплотнение | 1983 |
|
SU1117473A1 |
Устройство для определения сил трения в рулевом механизме автомобиля | 1938 |
|
SU55892A1 |
Аспиратор | 1927 |
|
SU17835A1 |
Система питания для двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1382983A1 |
Устройство регулирования клапанов газораспределительного механизма дизеля | 1986 |
|
SU1377422A1 |
Устройство для управления парогидравлическим ковочным прессом | 1936 |
|
SU49840A1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1937-08-09—Подача