Композиция для изготовления керамзита Советский патент 1978 года по МПК C04B31/02 C04B31/20 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение отйОсМтся к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов и может быть использовано при нзготовле нив керамзита - пористого заполнителя, получаемого вспучиванием глинистого сырья в процессе его обжига во вращающнхся печах.

Известна компоциция для изготовления кергамзита, включающая глинистое сырье в количестве ЗО-70 вес. %, золу-уносЗО-7О вес. % и добавку ij, Эта компознпня является наиболее бля:жим техническим решением к изобретению. В качестве добавки известная композиция содержит фторид одного из следующих металлов: Са, АС в количестве 1-3,5 вес.%

Недостатком этой композиции для получения керамзита является то, что использование добавки в виде фторида кальция или алюминия, являющихся стимуляторами кристаллизации, не обеспечивает а процессе обжига сырцсжых гранул достаточно высокой вспучиваем ости полуфабриката из-за высокой степени закристаллизованности материала и позволяет получать керамзит, обладЙюший сравнительно высоксЛ обьеми й массой ( от 0,45 до О,9 г/см®).

Цель изобретения - снижение объемной массы керамзита.

Это достигается тем, что композиция для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, золу-унос и добавку, в качестве добавки содержит пиритовый концентрат - отход меделитейного производства, прн следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глинистое сырье76-87

Зола-уносЮ-20

Пиритовый концентратотход меделитейного производства3-4

Пиритовый концентрат - отход меделитейноТч) производства представляет собой тонкоднсперсный сыпучий материал темно-серого цвета, который ежемесячно в количестве ЗО-40 тонн удаляют в огвалы, как неиспользуемый промышленный отход. Пйритс ый концентра введенный в состав сырьёвсЛ гпаномвссы в качесгвег вспучивающей добавки, содержит до 40 вес. % соединений серы.В процессе обжига гранул полуфабриката во вращающейся печ11 происхопит диссоциация соединений серы, входящих в пиритовый концентрат, ссшровождающаяся выделением больших количеств рернистого газа в интервале температ/р от 9ОО до 120О С Высвобождающийся при диссоаиаиии пиритсжого концентрата сернистый газ споЬобствует акачятельнаму повышению обще О газовыделення, которое сопровождаетс одновременным повышением вспугиваемости в момент оптимального размягчения пиропластической масхгы сыраовых гранул полуфабриката и в конце пропесса обжига приводит к образованию керамзитового

,Глинистое сырье 87

Зола-ун сю 10

0„34

Добавка; пиритовый коннент рат-отхой меделитейного производства3

.Глинистое сырье 81 „5 Зола-унсх;15 Добавка: пиритовый концентратотход меделитейного производства3,5

Гпкнистсе сырье 76

0,29 Зола-унос2 О

Добавка; пиритовый коняентрат-отход меделнгеиного производства4

8,32

8,71

2,79

2,56

8,82 гравия, обладающего меньшей объемной массой и высокой прочностью. Пиритовый концентрат - отход меделитейного производства имеет следующий химический состав, вес. %: SiOg 10-13| Fe 35-36; S 30-40} At O,,1.,5-2,S} CaO 1,0-1,5jSn 0,5-2,Or Си 0,5-1,0. Композицию приготавливают по обьнной технологии снижением компонентов до получения гомогенной массы. Из приготовленных масс формуют сыриовые гранулы полуфабриката пластическим способом, широко применяемым в промышленном производстве керамзитового гравия. Сформованные гранулы обжигают в лабораторной печи шахтного типа по заранее устновленному оптимальному режиму. Конкретные примеры составов и свойства нояученного керам та представлены в таблице.

Оптимальное содержание вспучивающей добавки: пириговый концентраг- отход меделитейного производства - в пределах 3-4 вес. % и при дальнейшем увеличении ее количества псжазатели качества получаемого керамзита практически ав улучшаются.

Низкая объемная масса керамзита, как следствие выссжой степени вспучиваемости глинистого сырья, позволяет изготовлять на его основе легкие бетсжы с лучшей теплоизолирующей способностью {за счет снижения теплопроводности зерен сакюго заполнителя) и эффективно использовать их для производства облегченных строительных изделий и конструкций.

Использование предлагаемой композиции в условиях промышленного производства керамзитового гравия позволит увеличить вспучиваем ость исходного глинистого сырья, и снизить в среднем на 29% объемную массу гравия, что приведет к соответствующему увеличению ароизводительности вращаюшихся печей. Кроме того, утилизация бросовых многотоннажных промышленных отходов меделитейного производства и зол ТЭС одновременно позволит освобождать большие площади плодородных земель, занимаемых под отвалы - хранилища отходов и будет препятствовать загрязнению окружающей среды.

Формула изобретения

Композиция для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье, золу-унос и добавку, отличаюшаяс я тем, что, с целью снижения объемной массы керамзита, она в качестве добавки содержит пиритовый концентрат отход меделитейного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глинистое сырье76-87

Зола-унос1О-20

Пиритовый концентрат отход меделитейкого

производства3-4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №,341777, кл. С О4 В 31/О2, 1970.