Сырьевая смесь для получения керамзита Советский патент 1978 года по МПК C04B31/20 

Описание патента на изобретение SU607820A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Похожие патенты SU607820A1

название год авторы номер документа
Композиция для изготовления керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
SU620454A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Поспелов Иосиф Иванович
SU697457A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Волчек Лев Лазаревич
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Старченко Григорий Григорьевич
SU631493A1
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя 1986
  • Куликова Надежда Викторовна
  • Хованова Марина Игоревна
SU1399284A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1979
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Червякова Валентина Ивановна
  • Поспелов Иосиф Иванович
  • Секерин Владимир Павлович
  • Белоусов Владимир Яковлевич
SU874708A1
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя 1978
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Дизенгоф Геннадий Исаакович
  • Онацкий Степан Пантелеймонович
  • Зеленова Галина Алексеевна
SU775082A1
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1980
  • Кабанова Марина Константиновна
  • Авакова Валентина Дмитриевна
  • Шипулин Валерий Иванович
  • Бардин Владимир Александрович
  • Лотоцкая Рита Семеновна
SU908773A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2008
  • Солнцева Татьяна Андреевна
  • Косулина Татьяна Петровна
RU2397963C2
Способ изготовления легкого заполнителя 1982
  • Землянский Владимир Никитич
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Сезонов Владимир Павлович
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Андронова Людмила Николаевна
  • Гураль Лев Григорьевич
SU1066967A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334709C1

Реферат патента 1978 года Сырьевая смесь для получения керамзита

Формула изобретения SU 607 820 A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей для легких -бетонов и может быть использовано при изготовлении керамзита-пористого заполнителя, получаемого вспучиванием глинистого сырья в процессе его обжига во вращающихся печах.

Известна сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глину и колчеданные огарки .

Недостат ком этой сырьевой смеси является повышенный объемный вес заполнителя.

Известна сырьевая смесь для .получения керамзита, включающая глинистое сырье 97-98% и пиритные огарки

2-3% 2. .

Данная смесь является, наиболее близкой по технической сущности .и достигаемому эффекту. . :

Недостатком ее является высокая объемная масса.

Цель изобретения - снижение объем ной массы керамзита.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения керамзита,.включающая глинистое сырье и добавку, со д.ержит в качестве добавки отход меде

.литейного производства - пиритовый

концентрат, при следующем соотношении

компонентов, вес.%:

Глинистое сырье 98-99 Отход меделитёйного производства-пиритовый концентрат 1-2 . . Пири.товый концентрат представляет

собой тонкодисперсный, темносерого

цвета. сьшучий материал.

0

Диритраый концентрат-отход меде.литейного .производства содержит при следующем соотнршении компонентов, вес.%:

10-13

&iO,. Ре

35-36

5

30-40

Ъ

1,5-2,5

.1,0-1,5 СаО

0,5-2,0

brt

0,5-1,0 CU.

Из приготовленных сырьевых смесей пластическим способом, широко применяемом в прО№В1Шенном производстве керамзитраого гравия, формуют сырцовые гранулы полуфабри к ат а. Дл я ср авненйя влианий добавки на увеличение всйучиваемости глинистого сырья сырцовые гранулы.готовят без добавки, с зобавкой 2 вёс.% молотых пиритных огарко.в и с добавкой пиритового концентрата-отхода мвделитейного производства. Сформованные гранулы обжигают в nacv paTopHoft ,печи шахтного типа по заранее установленному оптимгшьному режиму.

Оосле вспучивания сырцовых гранул определяют показатели качества полуФормула изобретения Сырьевая смесь для получения кера зита, включающая глинистое сырье и добавку, о тли чающаяся тем ЧТ9, с це:г;ью снюкения объемной массы KepaM3Hva, она содержит в качестве добавки отход меделитейного производства - пиритовый концентрат, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

ченного карамзита: объемную массу в куске и прочность на скол.

Физико-механические характеристики керамзита, полученного обжигом сырьевых масс указанного состава, приведены в таблице. Глинист.ое сырье 98-99 Отход меделитейного производства пиритовый концентрат 1-2 Источники информации, принятые во мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 77135, кл. С 04 В, 31/20, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 99490, кл. С 04 В 31/20, 1966.

SU 607 820 A1

Авторы

Волчек Лев Лазаревич

Захаров Юрий Николаевич

Старченко Григорий Григорьевич

Даты

1978-05-25Публикация

1977-02-07Подача