Предложенное устройство работает следующим образом. Тепловой поток, подаваемый от источника в зону 2 испарения, испаряет жидкую фазу теплоносителя, находящегося во внутренней полости тепловой трубы 1. Образовавшийся пар поступает по сечению трубы 1через зону 3 транспортирования в зону 4 конденсации, где он конденсируется и передает тепло окружающей среде. Сконденсировавшийся теплоноситель при помощи сил смачивания возвращается обратно в зону 2испарения. Инертный газ, занимающий емкость 5 и определенную часть зоны 4 конденсации, имеет относительно резкую границу с паром рабочего теплоносителя. Регулирование осуществляется перемещением границы раздела и, соответственно, изменением поверхности теплоотдачи. Обогревается инертный газ при помощи дополнительной тепловой трубки 6. Пар рабочего теплоносителя обогревает испарительный участок 7 дополнительной тепловой трубки 6 и испаряет теплоноситель этой трубки. Пар конденсируется на конденсационном участке 8, отдавая теплоту конденсации инертному газу, находящемуся в зоне 4 конденсации и емкости 5. Для повышения интенсивности теплоотдачи конденсационный участок 8 снабжен ребрами 10. При хорошем качестве теплоизоляции 1I температура газа в емкости 5 будет близка к температуре насыщения пара дополнительной тепловой трубки 6. При выделении водорода в тепловой трубе 1 он добавляется к инертному газу, и рабочее давление в трубе постепенно повыщается. Процесс коррозии и выделение водорода происходят и в дополнительной тепловой трубке 6. Выделившийся водород оттесняется потоком пара теплоносителя к концу объема конденсационного участка 8, выключая
.
/ при этом определенную часть поверхности теплообмена конденсационного участка 8. Одновременно происходит процесс диффузии накопленного водорода в пар теплоносителя в обратном направлении. Диффузия неконденсирующегося водорода .в пар вызывает уменьщение парциального давления последнего, соответственно уменьшается температура насыщения водяного пара дополнительной тепловой трубки. Одновре.менно функционирует и механизм полного вытеснения водяного пара из объема конденсационного участка водородом (наподобие газорегулируемой трубы). Уменьшение перепада температур теплоносителя в объеме участка 8 и инертного газа в емкости 5 уменьшает передаваемый через ребра 10 тепловой поток, и температура инертного газа (соответственно давление) падает. Таким образом, повышение давления путем выделения водорода в газорегулируемой тепловой трубе компенсируется его понижением при охлаждении инертного газа путем постепенного понижения температуры поверхности нагрева конденсационного участка 8. Геометрию конического объема 9 можно подобрать таким образом, чтобы действия обоих факторов на изменение рабочего давления в трубе 1 было взаимокомпенсирующим. Формула изобретения Теплопередающее устройство по авт. св. N° 547631, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности, внутренняя полость конденсационного участка дополнительной тепловой трубки выполнена конической формы с расширением к концу этого участка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплопередающее устройство | 1975 |
|
SU547631A1 |
Теплопередающее устройство | 1983 |
|
SU1101660A2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2119630C1 |
Способ заправки газорегулируемой тепловой трубы | 1981 |
|
SU987334A1 |
Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем | 1973 |
|
SU482603A1 |
Конденсатор | 1978 |
|
SU769237A1 |
Автомобильная дорога | 1987 |
|
SU1482990A1 |
Проточный охладитель молока | 2021 |
|
RU2757618C1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА И ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ | 1992 |
|
RU2035489C1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2053462C1 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1976-06-07—Подача