Материал для контроля герметичности вакуумной дугогасительной камеры Советский патент 1978 года по МПК H01H33/664 

МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНТЮЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВАКУУМНОЙ

(54) ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАЙЕРЫ

Изобретение относится к электроаппаратестроению, в частности к контакторам с вакуумны1йИ дугогасительными камерами. Известно устройстао контроля герметичности камеры, чувстаителы1ЫЙ элемент которого су1даственно изменяет свое электросопротивление при повышении давления внутри камеры 1. Устройство предусматривает размещение на внутреш1ей стороне стенки камеры здеменга из токопроводящего материала, изменяющего свою электропроводность при Крушении герметичносте. В качестве материала элемента блокировки предлагается использовать легко окисляющиеся металлы: натрий, кальций. Но такие металлы как иатрий (с низкой температурой плавления) имеют высокую упругость пара при рабочем вакууме и рабочей температу ре (0,01 Па, 50-70 С) в вакуумной дугогасительной камере,.что может привести к некоторому повь шению электросопротивления пленки без изменения давления внутри камеры. Кальци менее активен, чем щелочные металлы, поэтому при применении кальция время срабатьшания заидатного устройства существенно увеличивается. Кроме того, при применении в качестве чув ствительного эдемеита таких металлов, как кальций, с температурой плавления в пределах 7СЮ900° С возникает ряд технологических трудностей при полуюшш металла на внутренней стенке камеры. Целью изобретения является повышение чувствительности срабатывания. Это достигается тем, что материал для leoHтроля герметичности вакуулшой дугогасительиой камеры, изменяющий свою злектропроводиостъ при на{ шении герметичности, выполнен в виде сплава барий-литий с следуюа91м соотношением компонентов, мас.%: Литий0,5-20 БарийОстальное. Выбор соотношения компонентов ошава опре)а1еляется температурой его плавления и временем, окисления пленок оптимальной толщины. О зависимости времени окисления oi содержания лития в сплаве позволяют судить гфиводимые ниже результаты мссперименгов, в ходе которых определялось время НИН сопротивле1шя пленки толщиной порядка 1 мкм, осажденной в вакууме, от нескольких

до 1000 Ом после наполнения вакуумной камеры воздухом.

0,4 мас.% содержания лития в снлаве время возрастания сопротивления пленки состш)ляет 30 сек; при 5 мас.% 2 мин; при 30 мас.% 6 мин.

В пределах содержания лития в сплаве от 0,5 до 20 мас.% время возрастания сопротивления до 1000 Ом (т. е. примерно на два .) составляет 0,5г4 мин. Схема защитного устройства может срабатьшап и щш во растаний сопротивления в 10 раз шга меньще. Таким об{взом, время фабагывания прт содержании лития в сплаве от 0,5 до 20 мас.% будет достатошо малым. Ck даpжaниe лития меньше 0,5 мас.% п{ятодит к возрастанию тем вературы плавления агаава до 700° С в выше, «по затрудняет его нанесеше. При содаржш1Ш1 диткя более 20 мас.% не топысо возрастает время (жисяеш1я сплава, но и сшшжом саяыю снижается температура его плавлешся (звтектвка cooiBeTCTBjwT 30. мас.% лития и т. rai, 143°С Низкая темоература ппавлешш затрудняет процесс обеэтаживания вакуумной дугогасительной камеры. Посколысу барий является ушшерсаль.ШкЕМ газопотатителем, высокий процент его

содержания в сплаве способствует разрушению пленки в процессе адсорбции газов.

Применей1е сплава барий-литий в качестве материала для контроля герметичности вакуумной дугогаонтелыюй камеры дает возможность повысить чувствительность и упростить технологию получения пленки сплава внутри камеры.

Формула изобретения

Материал для контроля герметичности вакуумной дугогасительной камерь, изменяющий свою электропроводность при нарушении герметичности камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности О абатывания, он вьшолнен в виде .сплава ба{жй-яитий следующим соотвоЕШВием компонентов: ,

Литий .0,5-20

Ба тйОстальнсю

Исто гаики инфоршщга, пршш1ые во внимание при эксвертизе:

1. Авторское (шидвтельство СССР N 462224, КП.Н01Н 33/66,1975.