Устройство для разворота бревен Советский патент 1978 года по МПК B65G47/24 

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВЕН

Изобретение относится к устройствам для ориентированной поцачи бревен на конвейер к месту их дальнейшей обработки.

Известно устройство для разворота бревен, включающее подающий конвейер, желоб, приемный конвейер, перпендикулярный подающему, и наклонные площадки ij

Указанное устройство обладает малой производительностыо и, кроме того, оно не обеспечивает ориентированной подачи бревен на приемный конвейер требуемым концом.

Известно устройство для разворота бревен, включающее подающий конвейер для транспортирования бревна над жело бом к несущему лотку, под которым расположен приемный конвейер, перпенди кулярный подающему конвейеру, сбрасывающий механизм, ориентирующее приспособление и наклонные к приемному конвейеру площадки 2,

Указанное устройство обладает малой надежностью в работе и не обеспечивает

высокой скорости транспортирования бревен.

Целью изобретения являются повышение

надежности и обеспечение высокой скорости транспортирования бревен.

Поставленная цель достигается тем, что несущий лоток выполнен с роликовым настилом и установлен на противоположной стороне желоба относительно подающего конвейера, а сбрасывающий механизм выполнен в виде дугообразных рычагов, установленных на оси ниже и параллельно подающему конвейеру и прнемному лотку, при этом два рычага установлены у подающего конвейера и два - у приемного лотка с возможностью обеспечения одновременного збисвата бревна одним рычагом подающего конвейера и

.одним рычагом приемного лотка, размещенными с разных сторон подающего конвейера. Привод каждого рычага осуществляется гидроцилиндрами , сблокированными с кулачковыми выключателями. На-,

клонные к приемному лотку плоишдки

заключены в вертикальный цилинпрически кожух.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. i в увеличенном масштабе.

Устройство содержит подающий конвейер 1, несущий лоток 2 с роликовым настилом, расположенный с подающим конвейером на одном уровне, по одной линии и на некотором расстоянии так,

что между насушим лотком 2 и смежным концом подающего конвейера .1 образуется желоб. 3. Под желобом 3 ниже подающего конвейера 1 и несущего лотка 2 перпендикулярно к ним проходит приемны конвейер 4, Под подающим конвейером 1 и несущим лотком 2, между каждой их боковой стороной и стороной приемного конвейера 4, установлены наклонные к приемному конвейеру площадки 5-8, имеющие форму сектора, выполненные из листового металла. Металлические площадки заключены в вертикальный цилиндрический кожух 9 с выемками для прохода подающего конвейера I. Подающий конвейер 1 имеет толкатели Ю, смойтированные на бесконечной цепи И, уст новленной на несущих звездочках 12 и 13, причем звездочка 12 является приводной и под ней установлена натяжная звездочка 14, Верхний участок цепи 11 движется в направлении желоба 3, как указано стрелкой. Несущий лоток 2 закреплен жестко, а его несущая поверхность расположена на том же уровне,что и толкатели Ю на верхнем участке цепи 11, и действует в качестве плоскости скольжения для бревна, продвигаемо го подающим конвейером I, как показано пунктирными Пиниями.

На каждой стороне подающего конвейера 1 у его участка, смежного с желобом 3, расположены соответственно сбра сывающие рычаги 15 и 16, а на каждой стороне несущего лотки 2 соответственно сбрасывающие рычаги 17 и 18. Все сбрасывающие рычаги выполнены дугооб разными..

Сбрасывающие рычаги 15 и 16 жестко крепятся каждый на горизонтальных осях 19 и 2О соответственно, причем каждая рсь с рычагам установлена с возможностью поворота в двух пошиипни ках 21 и 22, смонтированных на раме 23 подающего конвейера 1. На раме 23 укреплены стопоры 24 и 25 для каждого сбрасывающего рычага.

На каждой оси 19 и 2О соответственно укреплены рычаги 26 и 27, каждый

из которых соответственно соединен со щтоками 28 и 29 гидравлических цилиндров 30 и 31, свободный конец которых с возможностью поворота установлен на раме 23. Аналогично сконструированы сбрасывающие рычаги 17 и 18, расположенные ниже несущего лотка 2. Эти сбрасывающие рычаги также крепятся каждый на оси с рычагом, соединенным со штоком гирравлического цилиндра. На фиг. 2 слева показан только сбрасывающий рычаг 17, который смонтирован на оси 32, установленной в подшипниках 33 и 34, укрепленных на раме. Сбоку сбрасывающего рычага 17 расположен рычаг 35, укрепленный на оси 32 и соединенный со щтоком гисравлического цилиндра..- Для управления гидравлическими цилиндрами применены гидравлические приспособления 36 и 37, благодаря которым происходит одновременный поворот сбрасывающих рычагов 15 и 17, в то время как сбрасывающие рычаги 16 и 18 остаются неподвижными и наоборот. Поворот сбрасывающих рычагов показан на фиг. 3, где сплощными линиями изображены сбрасывающие рычаги в исходном нерабочем положении и пунктирными линиями - .в момент сталкивания бревна. Работа г-идравлических приспособлений управляется предпочтительно электрическими системами, где для осуществления одновременного поворота сбрасывающих рычагов, по крайней мере, с одной осью 2О или 32 соединена подвижная часть кулачковых выключателей. 38 и 39. . .

Устройство для разворота бревен предпочтительно также снабжать электроным устройством обнаружения центра бревна и индикаторным устройством определения верха и основания бревна.

Работает устройство следующим образом. Бревно из загрузочного контейнера поступает одним концом к подающему конвейеру I, который перемещает бревно над желобом 3 и далее к несущему лотку 2. Индикаторное устройство верха и низа бреВна показывает пoлoжeни. верха и низа бревна, т.е. указывает на то,что его нижний конец (конец основания) расположен впереди.

Устройство обнаружения центра бревна дает Показания непосредственно перед расположением центра бревна над желобом 3 и приемным конвейером. 4. Гидравлические приспособления для сбрасывающих рычагов 15 и 17, расположенных

56

по противоположным сторонам бревна, поворачивают сбрасьтаюш.ие рычаги вверх, они разворачивакп бревно по часовой стрелке и выталкивают его из подающего конвейера 1 и несущего лотка 2 на указанные металлические плошаоки 5 и 7, на которых бревно, продолжая поворачиваться по часовой стрелке, скользит вниз на приемный конвейер 4, транспортирующий бревно оалее со скоростью, немного превышающей скорость подающе- го конвейера. Когда бревно подходит к подающему конвейеру 1 верхним конном вперед, начинают работать сбрасывающие рычаги 16 и 18, и бревнб выгалкиваегся на металлические плошадки 6 и 8, откуда оно направляется к приемному конвейеру 4.

Формула изобретения

сти транспортирования бревен, несущий лоток выполнен с роликовым настилом и установлен на противоположной стороне желоба относительно подающего конвейера, а сбрасывающий механизм выполнен в виде дугообразных рычагов, установленных на оси ниже и параллельно подающему конвейеру и приемному лотку, при этом два рычага установлены у. подающего конвейера и ова - у приемного лотка с возможностью обеспечения оцновременного захвата бревна одним рычагом подающего конвейера и одним рычагом приемного лотка, размещенными с разных сторон подающего конвейера.

2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод каждого рычага осуществляется идроцилиндрами, сблокированными с кулачковыми выключателями,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Патент Финляндии № 49275, кл, В 65 С, 47/24, 1975.