Устройство для ориентированной подачи удлиненных предметов Советский патент 1988 года по МПК B65G47/28 

Описание патента на изобретение SU1407882A1

Изобретение относится к устройствам для ориентации и подачи удлиненных предметов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для ориентации и подачи бревен, а также в других отраслях промышленности ля автоматизации технологических процессов ориентирования и подачи подобных предметов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - вид А на фиг.2; на фиг. 4 - устройство, вид сбоку, вариант исполнения„

Устройство для ориентированной подачи удлиненньк предметов, например бревен 1, включает средство для загрузки с наклонным участком 2,продольный V-образный приемный желоб 3 с боковыми стенками 4 и 5, расположенные по обеим сторонам желоба 3 параллельные левая и правая направляющие 6 и 7 с установленными вдоль их передних концов замкнутыми приводными контурами 8 и 9 с захватами 10 (привод контуров не показан). Каждая направляющая 6 и 7 может быть снабжена наклонной площадкой 11 треугольной формы, примыкающей вершиной к верхней кромке ближайшей к ней стенки 4 и 5. Каждая направляющая 5 и 7 связана со станиной 12 посредством расположенных в общей перпендикулярной оси желоба 3 вертикальной плоскости I-I за контурами 8 и 9 опорньк осей 13 и 14, при этом каждая из них может быть жестко присоединена одним из концов по нормали к наклонной площадке 11. Контуры 8 И 9 расположены между осями 13 и 14 и концами направляющих 6 и 7 со стороны средства загрузки.

Устройство, кроме того, имеет механизм разворота бревен 1, выполненный с автономными приводами 15 и 16 синхронного поворота направляющих 6 и 7 относительно осей 13 и 14. Автономные приводы могут быть выполнены в виде приводов вращения, кинематически связанных с направляющими 6 и 7, например, через оси 13 и 14. По оси желоба 3 установлен продольный выносной конвейер 17.

В устройстве согласно другому варианту (фиг.4) приводы 15 и 16 выполнены не в виде приводов вращения.

0

5

0

а в виде силовых, шарнирно связанных с направляющими 6 и 7 и опорой 18,цилиндров, оси 13 и 14 расположены в горизонтальной плоскости, а не под углом к ней и связаны с направляющими 6 и 7 не жестко, а шарнирно. Кроме того, направляющие 6 и 7 могут быть выполнены без контуров, а привод захватов 10 при зтом может быть выполнен в виде привода возвратно- поступательного синхронного подъема и опускания, например в виде электромагнита, силового цилиндра опус- кания (привод не показан).

Устройство работает следующим образом.

Перед работой захваты 10 тягового контура расположены под передними частями направляющих 6 и 7, последние при этом находятся в одной горизонтальной плоскости. Бревна поступают с наклонного участка 2 подающего конвейера на цепные контуры 8 и 9, последние включаются, захваты 10, подхватьшая бревно I, переносят его по направляющим 6 и 7 в среднюю зону. Далее захваты 10 возвращаются в исходное положение для приема следующего бревна. Затем в зависимости от того, в какую сторону нужно развернуть бревно, включают в ту или иную сторону вращения приводы 15 и 16. Например, если требуется развернуть бревно по часовой стрелке (фиг.2), включают привод 15 на вращение оси 13 по часовой стрелке и происходит опускание заднего конца левой направляющей 6. Одновременно включают привод 16 на вращение оси 14 против часовой стрелки и происходит подъем заднего конца правой направляющей 7. В процессе одновременного опускания левого и подъема правого концов бревна появляется по действием массы бревна крутящий момент вокруг продольной оси бревна и одновременно крутящий момент разворота бревна по часовой стрелке, в результате чего бревно, скатываясь по направляющим 6 и 7, стенкам 4 и 5 желоба 3, разворачивается левым концом вперед и продольной осью устанавливается по оси конвейера 17, который выносит бревно из желоба. В процессе разворота бревна опускающиеся стороны площадок 11 направляющих примыкают к стенкам 4 и 5 и, таким образом, образуют непрерьшный плавный спуск для

5

0

5

0

5

БЛ

11 Ю

-- и - I

фи2.1

Похожие патенты SU1407882A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки бревен 1986
  • Кравченко Иван Иванович
  • Шведа Иван Григорьевич
SU1400984A1
Устройство для разворота бревен 1976
  • Рольф Экхольм
  • Парс-Берье Осен
SU621311A3
Устройство для разворота бревен 1981
  • Романов Вениамин Александрович
  • Самочков Владимир Николаевич
SU994370A1
Устройство для разворота бревен 1981
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Полынский Владимир Витальевич
  • Смирнов Павел Иванович
  • Сметкина Евгения Валентиновна
SU950629A1
Устройство для поштучной выдачи бревен 1986
  • Лахтанов Алексей Григорьевич
  • Лебедь Семен Степанович
  • Дроздов Анатолий Михайлович
  • Гайдукевич Демьян Макарович
SU1395569A1
Устройство для разворота бревен 1981
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Полынский Владимир Витальевич
  • Смирнов Павел Иванович
  • Сметкина Евгения Валентиновна
SU960106A1
Устройство для ориентации бревен 1980
  • Чикунов Вениамин Николаевич
SU919956A2
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ 1970
SU268247A1
Устройство для раскатки бревен в пачке 1987
  • Ушаков Григорий Германович
  • Изотов Владимир Тимофеевич
SU1505863A1
Устройство для продольной подачи бревен в пильный станок 1978
  • Уно Бертил Нильссон
SU1056884A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 882 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для ориентированной подачи удлиненных предметов

Изобретение относится к устр-вам для ориентации и подачи удлиненных предметов и Моб„ использовано в лесной, деревообрабатывающей и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение надежности работы. На станине за средством загрузки установлен продольный V-образный приемный желоб (ж) 3 с боковыми стенками 4, 5, по оси которого установлен конвейер 17. По обе стороны Ж 3 установлены параллельные левая 6 и правая 7 направляющие (Н) с расположенными вдоль их передних концов замкнутыми приводными контурами 8, 9. При зтом Н 6, 7 установлены посредством размещенных в вертикальной плоскости, расположенных по нормали к продольной оси Ж 3 опорных осей 13,14. Последние имеют автономные синхронизированные приводы поворота. Между концами Н 6, 7 со стороны средства загрузки и осями 13, 14 на контурах 8, 9 установлены захваты. Поступившее на контуры 8, 9 бревно (Б) при их включении подхватывается захватом и переносится по Н 6, 7 в среднюю их зону. Для разворота Б по часовой стрелке включают привод на вращение оси 13. Задний конец Н 6 опускается, и при одновременном включении привода на вращение оси 14 против часовой стрелки поднимается задний конец Н 7. При зтом Б скатывается по Н 6,7, стенкам 4, 5 Ж 3 и устанавливается по оси конвейера 17, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Kl 00 00 N9

Формула изобретения SU 1 407 882 A1

/5 ;/ 4 J 77 5 фиг.З

ЖГ

7777/ 7: 77

/// /////////(/////Y/у//V/////////уX/// /Л/ /5- / V J/f

/5- IB 16 fPuz.

/./

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407882A1

Машина для намотки пряжи 1934
  • Блюменталь Н.Н.
SU43562A1
Устройство для разворота бревен 1981
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Полынский Владимир Витальевич
  • Смирнов Павел Иванович
  • Сметкина Евгения Валентиновна
SU960106A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 407 882 A1

Авторы

Соловьев Алексей Алексеевич

Полынский Владимир Витальевич

Майоров Юрий Павлович

Даты

1988-07-07Публикация

1986-11-24Подача