Изобретение относится к устройствам для ориентации и подачи удлиненных предметов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для ориентации и подачи бревен, а также в других отраслях промышленности ля автоматизации технологических процессов ориентирования и подачи подобных предметов.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - вид А на фиг.2; на фиг. 4 - устройство, вид сбоку, вариант исполнения„
Устройство для ориентированной подачи удлиненньк предметов, например бревен 1, включает средство для загрузки с наклонным участком 2,продольный V-образный приемный желоб 3 с боковыми стенками 4 и 5, расположенные по обеим сторонам желоба 3 параллельные левая и правая направляющие 6 и 7 с установленными вдоль их передних концов замкнутыми приводными контурами 8 и 9 с захватами 10 (привод контуров не показан). Каждая направляющая 6 и 7 может быть снабжена наклонной площадкой 11 треугольной формы, примыкающей вершиной к верхней кромке ближайшей к ней стенки 4 и 5. Каждая направляющая 5 и 7 связана со станиной 12 посредством расположенных в общей перпендикулярной оси желоба 3 вертикальной плоскости I-I за контурами 8 и 9 опорньк осей 13 и 14, при этом каждая из них может быть жестко присоединена одним из концов по нормали к наклонной площадке 11. Контуры 8 И 9 расположены между осями 13 и 14 и концами направляющих 6 и 7 со стороны средства загрузки.
Устройство, кроме того, имеет механизм разворота бревен 1, выполненный с автономными приводами 15 и 16 синхронного поворота направляющих 6 и 7 относительно осей 13 и 14. Автономные приводы могут быть выполнены в виде приводов вращения, кинематически связанных с направляющими 6 и 7, например, через оси 13 и 14. По оси желоба 3 установлен продольный выносной конвейер 17.
В устройстве согласно другому варианту (фиг.4) приводы 15 и 16 выполнены не в виде приводов вращения.
0
5
0
а в виде силовых, шарнирно связанных с направляющими 6 и 7 и опорой 18,цилиндров, оси 13 и 14 расположены в горизонтальной плоскости, а не под углом к ней и связаны с направляющими 6 и 7 не жестко, а шарнирно. Кроме того, направляющие 6 и 7 могут быть выполнены без контуров, а привод захватов 10 при зтом может быть выполнен в виде привода возвратно- поступательного синхронного подъема и опускания, например в виде электромагнита, силового цилиндра опус- кания (привод не показан).
Устройство работает следующим образом.
Перед работой захваты 10 тягового контура расположены под передними частями направляющих 6 и 7, последние при этом находятся в одной горизонтальной плоскости. Бревна поступают с наклонного участка 2 подающего конвейера на цепные контуры 8 и 9, последние включаются, захваты 10, подхватьшая бревно I, переносят его по направляющим 6 и 7 в среднюю зону. Далее захваты 10 возвращаются в исходное положение для приема следующего бревна. Затем в зависимости от того, в какую сторону нужно развернуть бревно, включают в ту или иную сторону вращения приводы 15 и 16. Например, если требуется развернуть бревно по часовой стрелке (фиг.2), включают привод 15 на вращение оси 13 по часовой стрелке и происходит опускание заднего конца левой направляющей 6. Одновременно включают привод 16 на вращение оси 14 против часовой стрелки и происходит подъем заднего конца правой направляющей 7. В процессе одновременного опускания левого и подъема правого концов бревна появляется по действием массы бревна крутящий момент вокруг продольной оси бревна и одновременно крутящий момент разворота бревна по часовой стрелке, в результате чего бревно, скатываясь по направляющим 6 и 7, стенкам 4 и 5 желоба 3, разворачивается левым концом вперед и продольной осью устанавливается по оси конвейера 17, который выносит бревно из желоба. В процессе разворота бревна опускающиеся стороны площадок 11 направляющих примыкают к стенкам 4 и 5 и, таким образом, образуют непрерьшный плавный спуск для
5
0
5
0
5
БЛ
11 Ю
-- и - I
фи2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки бревен | 1986 |
|
SU1400984A1 |
Устройство для разворота бревен | 1976 |
|
SU621311A3 |
Устройство для разворота бревен | 1981 |
|
SU994370A1 |
Устройство для разворота бревен | 1981 |
|
SU950629A1 |
Устройство для поштучной выдачи бревен | 1986 |
|
SU1395569A1 |
Устройство для разворота бревен | 1981 |
|
SU960106A1 |
Устройство для ориентации бревен | 1980 |
|
SU919956A2 |
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ | 1970 |
|
SU268247A1 |
Устройство для раскатки бревен в пачке | 1987 |
|
SU1505863A1 |
Устройство для продольной подачи бревен в пильный станок | 1978 |
|
SU1056884A3 |
Изобретение относится к устр-вам для ориентации и подачи удлиненных предметов и Моб„ использовано в лесной, деревообрабатывающей и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение надежности работы. На станине за средством загрузки установлен продольный V-образный приемный желоб (ж) 3 с боковыми стенками 4, 5, по оси которого установлен конвейер 17. По обе стороны Ж 3 установлены параллельные левая 6 и правая 7 направляющие (Н) с расположенными вдоль их передних концов замкнутыми приводными контурами 8, 9. При зтом Н 6, 7 установлены посредством размещенных в вертикальной плоскости, расположенных по нормали к продольной оси Ж 3 опорных осей 13,14. Последние имеют автономные синхронизированные приводы поворота. Между концами Н 6, 7 со стороны средства загрузки и осями 13, 14 на контурах 8, 9 установлены захваты. Поступившее на контуры 8, 9 бревно (Б) при их включении подхватывается захватом и переносится по Н 6, 7 в среднюю их зону. Для разворота Б по часовой стрелке включают привод на вращение оси 13. Задний конец Н 6 опускается, и при одновременном включении привода на вращение оси 14 против часовой стрелки поднимается задний конец Н 7. При зтом Б скатывается по Н 6,7, стенкам 4, 5 Ж 3 и устанавливается по оси конвейера 17, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Kl 00 00 N9
/5 ;/ 4 J 77 5 фиг.З
ЖГ
7777/ 7: 77
/// /////////(/////Y/у//V/////////уX/// /Л/ /5- / V J/f
/5- IB 16 fPuz.
/./
/
Машина для намотки пряжи | 1934 |
|
SU43562A1 |
Устройство для разворота бревен | 1981 |
|
SU960106A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-11-24—Подача