Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок Советский патент 1990 года по МПК B27B25/00 B65G47/24 

Фиг. Z

Бревно 16 перемещается в V-обрачном лотке при помощи подающего конвейера 3. Б бревно 16 врезаются диски колес 10. Диски установлены с возможностью свободного вращения в плоскостях, параллельных направлению подачи. Диски

препятствуют повороту бревна 16 вокруг его продольной оси при неподвижности колес 10. При ориентации бревна все колеса 10 вращаются в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. 4 ил.

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение производительноссти и надежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операций ориентирования и подачи. Устройство содержит V-образный лоток в виде конвейеров 2 со свободно вращающимися цилиндрическими роликами. Расположенные один против другого ролики образуют секцию. Между рольгангами на раме 1 установлен подающий конвейер 3. Между секциями расположены пары колес 10. Колеса 10 установлены симметрично относительно продольной оси лотка, жестко закреплены на раме и по высоте имеют один уровень с цилиндрическими роликами. В колесах 10 по их периферии выполнены радиальные прорези. В прорезях установлены заостренные диски, выступающие над колесами. Бревно 16 перемещается в V-образном лотке при помощи подающего конвейера 3. В бревно 16 врезаются диски колес 10. Диски установлены с возможностью свободного вращения в плоскостях, параллельных направлению подачи. Диски препятствуют повороту бревна 16 вокруг его продольной оси при неподвижности колес 10. При ориентации бревна все колеса 10 вращаются в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. 4 ил.

Изобретение относится к лесопиль- но-деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для подачи бревен в станки и линии, перерабатывающие бревна на пиломатериалы.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности путем исключения перебазирования бре- вен и совмещения операций ориентирования и подачи.

На фиг. 1 показано устройство, об- |щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - колесо с дисками; на фиг. 4 - то же, вид сбоку, разрез .

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок содержит V-образный лоток для бревен в виде закрепленных на раме 1 конвейеров 2 с цилиндрическими роликами. Конвейеры расположены параллельно друг другу и направлению подачи, под углом к горизонтальной плоскости рольгангов. Расположенные друг против друга ролики образуют секцию. Нижняя часть лотка (осевая линия) совпадает с осью подачи бревна. Ролики рольгангов выполнены неприводными, свободно вращающимися. Между рольгангами в нижней части лотка на раме 1 установлен подающий конвейер 3, верхняя ветвь которого расположена в направляющей 4, а нижняя - в направляющей 5. Направляющие закреплены на раме 1. Направляющие 4 и 5 выполнены из швеллера, причем в середине швеллера направляющей 4 прикреплено посредством, например, сварки полосовое железо для обес печения качения роликов цепи, например , типа ПРЛ конвейера 3. Направляющая 4 расположена на раме 1 соосно с осью подачи бревна. К наружным щекам цепи конвейера 3 прикреплен, например, сваркой под прямым углом к продольной оси цепи упор 6, выполненный в виде прямоугольной пластины. Пластина приварена узкой стороной,

5

0

5

0

5

.

40

45

5

равной ширине цепи. Привод конвейера 3 осуществляется посредством мотор- редуктора 7, ведущей 8 и ведомой 9 звездочек, установленных на раме 1. Натяжение цепи конвейера 3 производится посредством перемещения звездочки

9вдоль направления подачи, например, с помощью винтовых пар.

На раме 1 установлено по крайней мере две пары приводных колес 10. Ко-, леса установлены симметрично относительно продольной оси лотка и имеют оси, параллельные оси лотка. Оси колес расположены относительно оси лотка на расстоянии, равном половине диаметра подаваемых бревен. Колеса 10 жестко установлены на раме, по высоте имеют один уровень с плоскостью, проходящей через верхнюю образующую роликов конвейеров (внешняя образующая правого колеса - с правыми, а левого- с левыми роликами конвейеров 2). В колесах 10 по их периферии параллельно образующей выполнены, например, фрезерованием радиальные прорези 11. Перпендикулярно прорезям 1 1 посредине ширины колеса фрезерованием выбраны посадочные места для осей 12, на которые надеты заостренные диски 13. Оси 12 с дисками 13 закреплены в колесе

10посредством, например, сварки таким образом, что диск 13 находится в |прорези 11 и на 5-10 мм выступает над наружной цилиндрической поверхностью колеса 10. Врезание дисков 13 в древесину не вызывает снижение выхода пилопродукции, так как на это используется так называемая пифагорическая зона бревна (квадрат со стороной 0,707 диаметра), а остальная периферийная часть бревна используется на щепу. При этом из-за разной прочности древесины на перерезание вдоль и поперек волокон обеспечивается поворот бревна вокруг продольной оси.

Диски 13 выполнены с заостренной внешней образующей и установлены с

возможностью свободного вращения на осях 12. Привод колес 10 осуществляется посредством реверсивного мотор- редуктора 14, установленного на раме 1, и ременной передачи 15. Ведомый шкив может составлять одно целое с колесом 10.

Бревно 16 располагается в V-образном лотке на раме конвейеров 2, Вдоль 1 о поворот бревна осуществляется на непродольной оси лотка установлен де- обходимую величину при его одновре- ревообрабатывающий станок Т7.

Устройство работает следующим образом .

15

менном перемещении в продольном направлении. После окончания поворота бревна привод колес 10 выключается. При повороте бревна смещения рабочей ветви конвейера 3 относительно оси подачи бревна не происходит благодаря наличию направляющих 4 и 5, а также возможности натяжения цепей

В исходном положении упор 6 конвейера 3 находится с левой стороны устройства. Посредством, например, линии ЛТ-80, погрузчика или другого механизма поштучной вкпачи бревно

16 поступает на ролики конвейеров 2. 20 конвейера 3 посредством перемещения Поскольку ролики расположены под уг- ведомой звездочки 9, например, полом к горизонтальной оси, образуя лоток, то бревно 16 под действием силы тяжести занимает нижнюю часть лотка и ложится на конвейер 3. Включает- 25 производится его обработка. Упор 6 ся, например, оператором мотор-редук- конвейера 3 после подачи бревна 16 тор 7, и посредством ведущей Я и ведомой 9 звездочек конвейер 3 приходит в движение. Упор 6 входит в контакт с бревном 16 и сообщает ему движение 30 в продольном направлении. Ролики роликового конвейера 3 выполнены свободно вращающимися яокруг продольной оси. Под действием силы тяжести бревна 16 диски 13 колес 10 врезаются в 35 деревообрабатывающем станке. Это древесину. Поскольку диски 13 установ- достигается за счет применения для лены на осях 12 в прорезях 11 с воз- ориентации колес с установленными в нежностью свободного вращения в по- них дисками, которые имеют возмож- лостях, параллельных направлению по- ность свободно вращаться в плоскос- дачи бревна, то ни ролики роликового 40 тях, параллельных оси подачи, конвейера 3, ни диски 13 не препятствуют движению бревна 16 в направлении подачи. Кроме TOIO, диски 13 препятст- Устройство для подачи бревен в вуют повороту бревна 16 вокруг про- деревообрабатывающий станок, включаю45 Щее раму, в которой установлен V-об- разный лоток для бревен, состоящий

средством винтовой пары.

Таким образом, сориентированное бревно 16 поступает в станок 17, где

в станок 17 по нижней ветви конвейера возвращается в исходное положение и работа устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократить цикл подготовки и подачи бревна. Исключается переориентация уже сориентированного бревна при его подаче и обработке в

Формула изобретения

дольной пси при неподвижности колес 10.

При ориентации (.повороте вокруг продольной оси) бревна 16 все колеса 10 враша;ится в одном направлении в плоскости, перпендикулярной направ- пению подачи. Необходимый поворот бревна 16 вокруг продольной оси определяется оператором визуально. Определив направление и во шчину поворо- |Та, оператгр вкгпочает реверсивный мотор-редуктор 14, и через ременную передачу 15 OL ч-шестнляется поворот колес 10. При вращении колес 10 один ич дис ков выхолит из зацеплеиз отдельных секций, между которыми попарно установлены приводные колеса, имеющие оси, параллельные продоль5Q ной оси лотка, и расположенные симметрично относительно ее, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности путем исключения перебазирова55 ния бревен и совмещения операций ориентирования и подачи, V-образный лоток выполнен в виде лвух конвейеров с цилиндричесними роликами, расположенными под углом ipyr к другу, между

ния с древесиной, а другие входят. Благодаря различной прочности древесины на перерезание древесины и на зацепление дисков с древесиной (прочность древесины на перерезание волокон в несколько раз больше, чем на врезание заостренных дисков) и осуществляется поворот бревна. При этом

поворот бревна осуществляется на необходимую величину при его одновре-

менном перемещении в продольном направлении. После окончания поворота бревна привод колес 10 выключается. При повороте бревна смещения рабочей ветви конвейера 3 относительно оси подачи бревна не происходит благодаря наличию направляющих 4 и 5, а также возможности натяжения цепей

конвейера 3 посредством перемещения ведомой звездочки 9, например, попроизводится его обработка. Упор 6 конвейера 3 после подачи бревна 16 деревообрабатывающем станке. Это достигается за счет применения для ориентации колес с установленными в них дисками, которые имеют возмож- ность свободно вращаться в плоскос- тях, параллельных оси подачи, Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включаюсредством винтовой пары.

Таким образом, сориентированное бревно 16 поступает в станок 17, гд

конвейера 3 посредством перемещения ведомой звездочки 9, например, попроизводится его обработка. Упор 6 конвейера 3 после подачи бревна 16 деревообрабатывающем станке. Это достигается за счет применения для ориентации колес с установленными в них дисками, которые имеют возмож- ность свободно вращаться в плоскос- тях, параллельных оси подачи, Устройство для подачи бревен в еревообрабатывающий станок, включаюв станок 17 по нижней ветви конвейера возвращается в исходное положени и работа устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократить цикл подготовки и подачи бревна. Исключается переориентация уже сориентированного бревна при его подаче и обработке в

конвейера 3 посредством перемещения ведомой звездочки 9, например, попроизводится его обработка. Упор 6 конвейера 3 после подачи бревна 16 деревообрабатывающем станке. Это достигается за счет применения для ориентации колес с установленными в них дисками, которые имеют возмож- ность свободно вращаться в плоскос- тях, параллельных оси подачи, Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включаюФормула изобретения

из отдельных секций, между которыми попарно установлены приводные колеса, имеющие оси, параллельные продольной оси лотка, и расположенные симметрично относительно ее, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности путем исключения перебазирования бревен и совмещения операций ориентирования и подачи, V-образный лоток выполнен в виде лвух конвейеров с цилиндричесними роликами, расположенными под углом ipyr к другу, между

которыми установлен подающий конвейер,в которых установлены выступающие заа каждое колесо жестко установлено наостренные диски, имеющие оси вращераме .на одном уровне с цилиндрически-ния, расположенные в плоскости, перми роликами, при этом на периферии спендикулярной плоскости вращения коколес выполнены радиальные прорези,

лес .

/HL

11

10

лес .

Фиг.

и- к12 10