Установка для изготовления литейных фильтров Советский патент 1978 года по МПК B22D45/00 B22C9/08 B32B5/02 D04H3/12 

1

Изобретение касается установок для изготовления литейных фильтров из термостойких нитей в литейном производстве.

Известна установка для изготовления нетканых материалов, включающая раму с бобинами, механизм натяжения, неподвижное бердо, емкость с клеющей жидкостью, направляющие валки, бердо челночного типа, барабан с подложкой, барабан для склеивания продольных и поперечных нитей приемный барабан. При этом полученное полотно образуется из слоев продольных и поперечных нитей, склеенных (скрепленных) в точках их соприкосновения 1.

Однако на известной установке невозможно получить нетканый материал, пригодный для использования в качестве фильтра со стабилизированными геометрическими размерами ячеек для литейных сплавов, обеспечивающего высокую степень очистки последних от экзогенных и эндогенных включений, так как при разрезке такого нетканого материала на мерные куски в соответствии с заданными размерами фильтра, нескрепленные концы параллельно уложенных нитей окажутся в свободном состоянии, что приведет к нарушению геометрии фильтровальной ячейки.

Цель изобретения-повышение степени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регулирования и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра.

Для достижения этого установка снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку, выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий привод.

На чертеже представлена кинематическая схема установки для изготовления литейных фильтров.

Установка состоит из рамы 1, на которой размещаются бобины с термостойкими нитями 2, рамы 3 с укрепленным на ней механизмом 4 натяжения нитей, начальным бердо 5, промежуточным бердо б, главным бердо 7; направляющих валиков 8 для нитей и валиков 9 и 10 для клейкой ленты И, поступающей с барабана 12, направляющих валиков 13, вала 14 для накладывания термостойких нитей на клейкую ленту, установленного на выходе нитей из берд

перед приемным барабаном 15, насаженным на вал 16 и состоящим из дисков 17.

К раме 3 присоединено устройство для смачивания клейкой ленты, включающее корытообразную емкость 18 с водой и смачивающий вал 19, приводной электродвигатель 20 с редуктором 21 и клиновидным ремнем 22, фрикционное зацепление 23 со звездочкой 24, пепнои передачей 25 и ineстерепчатой передачей 26.

Установка работает следующим образом.

С барабана 12 клейкая лента поступает через направляющий валик 10 на вал 19, поверхность которого смачивается в емкости с водой и, в свою очередь, смачивает клейкую ленту. Затем смоченная клейкая лента поступает через валики 9 на вал 14. Термостойкие иити с бобин, укрепленных на раме 1, пропускаются последовательно через механизм 4 натяжения, начальное бердо 5, промежуточное бердо 6 и главное бердо 7. Расстояние между пластинами главного бердо определяет зазор между нитями фильтра. После выхода из главного бердо 7 нити укладываются на клейкую ленту 11 и первоиачально приклеиваются к ней.

Включением электродвигателя 20 и фрикционного зацепления 23 установка приводится в действие, и термостойкие нити 2, сматываясь с бобин, укладываются на смоченную клейкую ленту и приклеиваются, после чего клейкая лента с приклееиными нитями наматывается на приемный барабан, состоящий из дисков.

При кратковременной остановке устройства, например при обрыве нитей, выключается фрикционное зацепление 23, поднимаются валики 9 натяжения, лентопротяжный механизм останавливается. При длительных остановках выключается двигатель.

После заполнения приемного барабана 15 бумажпой лентой, механизм останавливается, готовая лента отрезается, причем оставляется кусок длиной 15-20 см от главного бердо 7, необходимый для следующей заправки. Свободный конец готового рулона приклеивается к рулону полоской бумаги. Намотанный рулон вместе с валом 16 приемного барабана снимается

с рамы, отсоединяется один из дисков 17 барабана 15. После этого лента разрезается на куски, соответствующие размерам фильтров. Предложенная установка позволяет получать фпльтры из термостойких нитей, уложенных параллельно с заданным зазором между ними на твердой основе (клейкой ленте)..

Формула изобретения

Установка для изготовления литейных фильтров из термостойких нитей, включающая раму с бобинами, механизм натяжения, бердо, приемный барабан, барабан с

подложкой и барабан для оклеивания подложки, отличающаяся тем, что, с целью повышения стенени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регз лировапия и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра, она снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку,, выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий привод.

Г сточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1127860, кл. D 06К, опублик. 1962.

Tf

V///V

13

15

////////77