Устройство для выдачи клейкой ленты Советский патент 1983 года по МПК B65H35/07 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТЫ

1 .

Изобретение относится к изготовлению изделий из пропитанного липкого рулонного материала или ленты, касается устройства для выдачи клейкой ленты и может быть использовано в судостроении, авиационной и других отраслях промышленности для изготовления изделий из пропитанных тканей методом прессования. ,

Известно устройство для вьщачи клей- j. кой ленты, содержащее последовательно установленные держатель питающей боёи- ны, две пары подающих приводных валов, первая из которых в направлении подачи ленты вьшолнена прижимной, а вторая-,j установлена с возможностью вращения с линейной скоростью, превышающей линейную скорость предыдущей пары, и механизм отрезки ленты 11 .

Такое устройспйо является наиболее 20 близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то,. что при размотке липко17О материала происходит смещение слоя в сторону пары ваггаков с меньшим усилием прижатия ма/ териала, что ухудшает его качество. Кроме того, расположение приводных валиков в горизонтальной плоскости способствует налипанию материала на них и снижает надежнос ть работы устройства. . . .

Целью изофетения является повышение надезкнсюти работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве Для вьщачи ленты, содержащем последовательно установленные держатель питающей бобины две пары подающих приводных валиков, первая из которых в направлении подачи ленты выполнена прижимной, а вторая - устаноьлена с возможностью вращения с линейной скоростью, превышающей линейную скорость предыдущей пары, и - механизм отрезки ленты, пары подакших валиков и механизм отрезки размешены друг под другом, а подакяцие валики, последующей пары установлены с ааяпоом , ОДИН отнскзительно другого, равном толщине ленты. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сперед-и; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1. Устройствосодержит раму 1, две па. ры подающих приводных валиков 2,3 и 4,5, которые шарнирно установлены на раме1, причем валики 3 и 5 выполнены с возможностью регулирования зазора между ними посредством винтовых пар 6 и 7, при этом регулируется усилие прт1жатия RJ валиками 2 и 3 липкого материала 8. На валиках 2-5 jCTa новлены звездочки 9-11 цепной перед чи 12, -приводимой в движение напримерог рукоятки 13 со звездочкой 14 или от дв 1гателя (не показан). Валики 4 и 5 установлены с зазором равным преимущественно толщине липког рулонного материала или ленты, намотанных на барабан 15, поэтому валики 4 и 5 приводные, а валик 3 может быт не приводным, так, как он прижимает липкий материал 8 к валику 2 с усилием Р. достаточным для протягивания матер ала 8 при размотке его с барабана 15. Валики 4 и 5 прижимают материал с зазором, равным толщине материала, дл контакта валиков с липкой поверхностью материала, поэтому усилие прижатия Р„ валиками 4 и 5 меньще усилия Р . Барабан .15с липким материалом 8 установленв ложементе 16 рамы 1, на которой в пазах установлен отклоняю щий валик 17. При размотке л1-шк 1х материалов 8 разной толщины изменяют зазоры между валиками, при этом регулируют натяжение цепной передачи 12 посредством натяжной звездочки 18. На раме 1 ниже валиков 4 и 5 расположен механизм 19 резки липкого рулонного материала 8, вьшолненный в виде ножа 2О, помещенного лезвием в налравлякяцей 21, которая имеет окно 22 для прохода размотанного материала 8. При одинаковых диаметрах валиков. 2 5 диаметр звездочки валика 2 больше диаметра звездочек 10 и 11 валтшов 4 и 5 в соотношении от 3 : 2 до 2 : 1 а при одинаковых диаметрах звездочек 9-11 диаметр валиков 2 и 3 меньше .диаметра валиков 4 и 5 в соотнощешга от 3 : 2 до 2 . Таким образом, вторая пара подающих валиков 4 и 5 в направлении пода чи ленты установлена с возможностью враидения с линейной скоростью предыдущей пары валиков 2 и 3, в соотношении от 3 : 2 до 2 : 1. При большем соотношении линейных скоростей пар подающих валиков необходимо увеличить диаметр звездочки валиков 2 и 3 или диаметр валиков 4 и .5. Устройство работает следующим образом. На ложемент 16 рамы 1 устройства укладзывают барабан 15с липким рулонным материалом 8, конец которого по отклоняющему валику 17 подают предварительно между парами подающих валиков 2,3 и 4,5 и пропускают через окно 22 направляющей 21 механизма 19 резки. Посредством винтовых пар 6 и 7 регулируют усилие прижатия Р материала между подающими валиками 2 и 3 и усилие прижатия Pi2 между валиками 4 и 5, .причем зазор между валиками 4 и 5 равен предпочтительно толщине материала. . Затем от двигателя (не показан) или от рукоятки 13 вращательное движение передается посредством цепной передачи на звездочки 9-11 валиков 2,4,5, причем угловая скорость вращения звездочки 9 меньше угловой скорости вращения звездочек 10 и 11 при одинаковом диаметре валиков 2 - 5. Во время работы липкий рулонный материал 8 сматывается с барабана 1 5 тянущими валиками 2 и 3. Далее липкий материал контактирует поверхностным слоем с валиками 4 и 5, которые транспортируют материал с линейной скоростью, большей линейной скорости транспортирования материала валиками 2 и 3, что позволяет валикам 4 и 5 проскальзывать по липкому материалу, при этом липкий материал не прилипает на поверхность тянущих валиков 2 и 3, так как валики 4 и 5 не позволякзт материалу образовывать петлю, которая 5ы способствовала прилипанию материала на поверхность валиков 2 и 3. Кроме того, материал 8 не прилипает на поверхность валиков 2 и 3 еще и потому, что валики 2 и 3 тянут материал с меньшей линейной скоростью и при этом происходит задержка материала перед подающими валнкаг га 4 и 5, что приводит к пробуксовке последних по материалу, который , не прилипая к валикам 4 и 5, поступает к механизму 19 резки, который ножом 2 О отрезает липкий г,атериал нужъюй длины, в результате валики 4 и 5 обеспечивают стабильный отвод липкой ткани валиков 3 и выдачу лип кой ткани. Формупа изобретения Устройство для Бьщачи клейкой ленгты, содержащее последовательно установленные держатель питающей бабины, две пары подакщих приводных валиков, первая из которых в направлении подачи ленты вьшолнена прижимной, а Вторая - установлена с возможностью вращения с линейной скоростью, превьш1ак 4щей линейную скорость предыдущей пары, и механизм отрез1ш ленты, о т л и-i чающееся тем, что, с целью повышения надежности его рдботы, пары подакхцих валиков и механизк) отрезки размещены Другподдругом, а подающие валики последующей пары установлены с зазором один относительно Другого, равном толщине ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 210372О, кл. В 65 Н 35/00, опублик 1971 (прототип).

0t/e. 2