Уравновешивающее устройство кривошипного пресса Советский патент 1978 года по МПК B30B15/10 

Описание патента на изобретение SU621596A1

1

Изобретение относится к области мап1Иностроения и может быть использовано в прессостроении.

Известно уравновешивающее устройство кривошипного пресса, содержашее пневмоцилиндр двустороннего действия с поршнем и штоком, соединенным с ползуном пресса, и управляемый клапан, соединяюш;ий штоковую полость пневмоцилиндра с атмосферой 1.

Недостатком такого уравновешиваюш,его устройства является то, что в сушествуюш,их диапазонах изменения угла торможения величина плеча тормозящего усилия, созданного уравновешивателем, прнближается к нулю, поэтому получаемые момеит и работа торможения оказываются весьма незначительными, практически не влияющими на процесс торможения ползуна, что снижает надежность и долговечность пресса.

С целью повышения надежности и долговечности пресса уравновешивающее устройство снабжено дополнительным пневмоцилиндром с поршнем и штоком, а также подвижным копиром, взаимодействующим со щтоком дополнительного пневмоцилиндра и кинематически связанным с шатуном пресса, при этом поршневая полость дополнительного пневмоцилиндра соединена со

штоковой полостью пневмоцилиндра двустороннего действия, при этом кинематическая связь копира с шатуном пресса выполнена в виде гибкого звена, а дополнительный пневмоцилиндр выполнен в виде мембранной пневмокамеры.

На чертеже дана кинематическая схема уравновешивающего устройства кривошипного пресса.

Устройство содержит пневмоцилиндр 1 двустороннего действия, щток 2 которого соединен с ползуном пресса, дополнительный пневмоцнлиндр 3, выполненный в виде мембранной пневмокамеры, рабочая полость которой соединена со штоковой полостью пневмоцилпндра 1. Шток 4 дополнительного пневмоцилиндра 3 имеет постоянное силовое замыкание с копиром 5, соединенным гибкой связью 6 с шатуном пресса. Штоковая полость пневмоцилиндра 1 н рабочая полость дополнительного пневмоцилиндра 3 соединяются с атмосферой через управляемый клапан 7. Для возвращения ползуна в исходное положение использована пружина 8.

Устройство работает следующим образом.

При работе пресса в режиме непрерывных автоматических ходов унравляемый клапан 7 постоянно соединяет штоковую

полость пневмоцилиндра 1 и рабочую полость дополнительного цилиндра 3 с атмосферой, поэтому усилие торможения не возникает. Давление сжатого воздз ха в нижней полости пневмоцилиндра 1 создает необходимое уравновешивающее усилие.

При работе пресса в режиме одиночных ходов в процессе движения ползуна вниз штоковая полость пневмоцилиидра 1 и соединяюндаяся с ней рабочая полость дополнительного пневмоцилиндра 3 соединены с атмосферой через управляемый клапан 7. В нижнюю полость пиевмоцилиндра 1 сжатый воздух поступает из магистрали, обеспечивая необходимое уравновешивание.

При движении ползуна пресса вверх управляемый клапан 7 изолирует штоковую полость пневмоцилиндра 1 и рабочую полость дополнительного пневмоцилиндра 3 от атмосферы. В указанных полостях происходит начальное сжатие воздуха. К моменту начала торможения копир 5, связанный гибкой связью 6 с шатуном пресса, движется вверх, перемещая шток дополнительного пневмоцилиндра 3, вторично увеличивая давление воздуха в штоковой полости пневмоцилиндра 1 и рабочей полости дополнительного пневмоцилиндра 3. Усилие, действующее на клиновую поверхность копира 5, через гибкую связь 6 передается на шатун и кривошипный вал пресса, создавая тормозящий момент, величина которого достигает максимального значения в верхнем крайнем положении ползуна. После остановки ползуна управляемый клапан 7 соединяет с атмосферой штоковую полость пневмоцилиндра 1 и рабочую полость дополнительного пневмоцилиндра 3.

Формула изобретения

1.Уравновешивающее устройство кривошипного пресса, содержащее пневмоцилиндр двустороннего действия с поршнем и штоком, соединенным с ползуном пресса, и управляемый клапан, соединяющий штоковую полость пневмоцилиндра с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пресса, оно снабжено дополнительным пневмоцилиндром с поршнем и штоком, а также подвижным копиром, взаимодействующим со штоком дополнительного пневмоцилиндра и кинематически связанным с шатуном пресса, при этом поршневая полость дополнительного пневмоцилиндра соединена со штоковой полостью пневмоцилиндра двустороннего действия.

2.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь копира с шатуном пресса выполнена в виде гибкого звена.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что дополнительный пневмоцилиндр выполнен в виде мембранной пневмокамеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2767601, класс 188- 272, 1953.

(

Cf/iombtu тввздух

Похожие патенты SU621596A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА 2002
  • Петров Н.В.
  • Злобин С.Н.
RU2219060C1
Устройство для разгона и торможения ползуна кривошипного пресса 1972
  • Пруцков Р.Н.
  • Родов Г.М.
  • Опаренко В.Ф.
  • Ковалев В.В.
  • Черепухин А.Г.
  • Фурсова Н.Б.
SU418002A1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС 1993
  • Иванов А.В.
  • Шрамко Д.В.
RU2063341C1
Многопозиционный пресс для штамповки деталей 1988
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Домнин Иван Данилович
SU1542670A1
Пневматическое уравновешивающее устройство к кривошипному прессу 1975
  • Ланской Евгений Николаевич
  • Корнилов Владимир Владимирович
  • Березин Рудольф Васильевич
SU521148A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Симаков Б.Т.
  • Китаев В.В.
SU671162A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2
Устройство для импульсной обработкидАВлЕНиЕМ зАгОТОВОК 1976
  • Хорст Кнебель
SU797559A3
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1977
  • Макухин Геннадий Петрович
SU732057A1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 2009
  • Лукс Рудольф Кузьмич
  • Титов Юрий Алексеевич
  • Бондарь Сергей Михайлович
RU2402424C1

Иллюстрации к изобретению SU 621 596 A1

Реферат патента 1978 года Уравновешивающее устройство кривошипного пресса

Формула изобретения SU 621 596 A1

SU 621 596 A1

Авторы

Березин Рудольф Васильевич

Даты

1978-08-30Публикация

1977-02-07Подача