Сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU621784A1

При этом эффективность воздействия алюминия резко возрастает под влиянием кальция, который одновременно оказывает модифицирующее воздействие на включения в стали, сопровождаемое очищением границ зерен от нримесей. Указанные обстоятельства по улучшению свойств малоуглеродистой стали во многом определяются способностью бария повышать усвоение кальция металлом за счет понижения активности кальция в железе при высокой температуре.

состав известной (№ 1) и

Химический (№№ 2-7) сталей предпредлагаемых1. ставлен в табл.

Таблица 1

Похожие патенты SU621784A1

название год авторы номер документа
Сталь 1981
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Алфинцев Геннадий Алексеевич
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Значковский Олег Ярославович
  • Носатов Валерий Александрович
  • Чеботарев Владимир Андреевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Салтыкова Ирина Александровна
SU996507A1
Литейная сталь 1979
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Зоц Владимир Николаевич
  • Перепелица Феликс Михайлович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Значковский Олег Ярославович
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Ульшин Виктор Иванович
  • Чеботарев Владимир Андреевич
  • Федоренко Анатолий Павлович
  • Гельман Владлен Ефимович
SU819209A1
Сталь 1978
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Зоц Владимир Николаевич
  • Перепелица Феликс Михайлович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Савченко Александр Петрович
  • Алфинцев Геннадий Алексеевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Краля Василий Дмитриевич
SU783358A1
Сталь 1978
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Зоц Владимир Николаевич
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Перепелица Феликс Михайлович
  • Алфинцев Геннадий Алексеевич
SU740858A1
Сталь 1977
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Алфинцев Геннадий Алексеевич
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Мельник Бронислав Андреевич
  • Клибус Анатолий Васильевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
SU737495A2
Сталь 1979
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Зоц Владимир Николаевич
  • Гельман Владлен Ефимович
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Федоренко Анатолий Павлович
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Чеботарев Владимир Андреевич
  • Манжола Борис Андреевич
SU885333A1
Лигатура 1981
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Колотило Даниил Макарович
  • Плотников Владимир Павлович
  • Голобородов Валентин Николаевич
  • Зарембо Юрий Иванович
  • Верклов Михаил Михайлович
  • Басенко Людмила Константиновна
SU1024521A1
Лигатура 1979
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Голобородов Валентин Николаевич
  • Верклов Михаил Михайлович
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Манжола Борис Андреевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Плотников Владимир Павлович
  • Рябин Евгений Владимирович
  • Гриб Михаил Владимирович
SU840180A1
Жаростойкая сталь 1981
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Салтыкова Зоя Алексеевна
  • Чигринов Владислав Федорович
SU971909A1
Лигатура 1979
  • Сучков Анатолий Николаевич
  • Морев Анатолий Васильевич
  • Сучков Юрий Николаевич
  • Жураковский Василий Максимилианович
SU840181A1

Реферат патента 1978 года Сталь

Формула изобретения SU 621 784 A1

Сталь выплавл-яют в 150 кг индукционной печи. Выпуск металла производят в 50 кг сталеразливочные ковши, из которые затем заливают формы с исследуемыми образцами.

При проведении опытных плавок исследуют жидкотекучесть и линейную усадку известной (№ 1) и предлагаемых (№№ 1- 7) сталей, а также плотность и физико-механические свойства отливок из них (см. табл. 2 и 3).

Таблица 2

Литейные свойства стали

Таблица 3 Жидкотекучесть расплава замеряют вакуумным всасыванием по ллипс з; по1нения л идким металлом кварцевой трубки диаметром 3 мм под действием разрежения 200 мм рт. ст. Условия питания или пропитываемость отливок характеризуется плотностью металла, определяемой методом гидростатического взвешивания литых цилиндрических образцов. Критерием трещиноустойчивости отливок служит величина суммарной -площади горячих трещин, возникающих в кольцевой технологической пробе. Определение линейной усадки производят с помоп,ью комплексной пробы Нехендзи-Купцова. Предел прочности и текучести, относительные удлинения и сужения При растяжении литой стали и ударную вязкость определяют на стандартных разрывных и ударных образцах. Как видно из полученных данных, литейные и механические свойства стали предлагаемого состава существенно превышают показатели известной стали во всем диапазоне исследуемых содержаний компонентов. Повышение литейных свойств и плотности литой стали в целом обеспечивает получение качественных корпусных отливок из нее. Так испытания на гидроплотность показывают, что отливки, изготовленные из предлагаемой стали (№№ 2-7), выдерживают давление 100 атм и более без появления течи, в то время как предельное давление для отливоК из известной стали (№ 1) составляет 40-60 атм. Указанное обстоятельство обусловлено также повышением в среднем на 20% механических свойств стали предлагаемого состава. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, редкоземельные металлы, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью -повышения литейных и механических свойств стали и гидроплотности отливок из нее, она дополнительно содержит алюминий, кальций и барий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Углерод0,05-0,25 Кремний0,17-0,37 Марганец0,35-0,65 Титан0,01-0,10 Редкоземельные металлы 0,005-0,080 Магний0,001-0,050 Алюминий0,01-0,05 Кальций0,005-0,050 Барий0,0005-0,050 ЖелезоОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1000431, кл. С 7А, 1965.

SU 621 784 A1

Авторы

Вихляев Владимир Борисович

Примеров Сергей Николаевич

Набоченко Лариса Александровна

Зоц Владимир Николаевич

Перепелица Феликс Михайлович

Баев Александр Игоревич

Бобраков Сергей Николаевич

Даты

1978-08-30Публикация

1977-04-20Подача