(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура | 1981 |
|
SU1008268A1 |
Лигатура | 1981 |
|
SU1024521A1 |
Литейная ферритная сталь | 1981 |
|
SU988898A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU740858A1 |
Сталь | 1977 |
|
SU621784A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821528A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU885334A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU783358A1 |
Литейная сталь | 1981 |
|
SU990867A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU771182A1 |
Изобретение относится к металпургйи стали и литейного производства, в частности к изысканию литейных высокопрочных нержавеющих экономнолегированных сталей с высоким уровнем пластичности, ударной вязкости и литейных свойств. I В хими;ческ1 л машиностроении, гидромашиностроении и в других отраслях промышленности широко применяется литейная нержавеющая сталь марки 1О х X 18Н9ТЛ. Сталь характеризуется высоким уровнем свойств, особенно коррозион ной стойкости, что связано с повыщеннь1м содержанием хрома и никеля ll. По технической сущности и достига-. емому эффекту наиболее близкой к изобре тению является сталь ОХ13НЗГ8Л 2, содержащая, вес.%: : Углерод0,О8 Кремний0,16 Марганец8,35 Хром13,9 Никель2,9 ЖелезоОстальное 2 : Существенными недостатками известной стали являются относительно низкие коррозионная стойкость, литейные и механические свойства, особенно ударная вязкость при низких температурах, а также неудовлетворительные обрабатываемость резанием и гидроплотность изготовленных из нее отливок. Последний недостаток во многом зависит от жидкотеку- чести стали. Цель изобретения - повышение у стали коррозионной стойкости,литейных и механических свойств, особенно ударной вязкости при низких температурах, обрабать ваемости резанием и гидроплотности, изготовленных из нее отливок. Для достижения поставленной цели предлагаемая сталь, содержащая углерод, крем-НИИ, марганец, хром, никель и железо, дополнительно содержащий алюминий, титан, кальций и редкоземельные металлы при следующем соотЬощении компонентов, вес.%: Углерод0,05-0,10 Кремний0,1-0,3 Марганец&,-9,О Хром12,5-14,0 Никель2,5-4,О Алюминий0,01-0,05 Титан0,О1-О,10 Кальций0,005-0,050 Редкоземельные металлы0,01-0,08 ЖелезоОстальное В табл. 1 приведены химические соо тавы опытных сталей. При исследовании литейных свойств стали определяют ее жидкоте|гучесть и линейную усадку, KiaK наиболее важные свойства, во многом определяющие качество отливок. Жидкотекучесть при постоянной температуре перегрева расплава изучают на спиральной пробе(ГОСТ 1643 70). Линейну1о усадку стали фиксируют на приборе Чернобровкйна. Механические свойства стали исследуют путем испытания на растяжение и ударвуй) вязкост, общепринятых стандартных образцов, изготовленных из заготовок, полученных п выплавляемым моделям. Термическая обработка образцов включает закалку от 1070°С и отпуск при 850°С с выдержкой 64. Одновременно с исследованием литейных и механических свойств стали опре- йляют коррозийную стойкость, обрабаИзвестна1 Предлага Й 4 тываемость резанием и гидроплогность изготовленных из нее отливок арматуры. Испытание на гидроплотность проводят водой при различном давлении, Браковочным признаком является появление в отливке течи и потения при определенной величине испытательного давления. Испытания на обрабатываемость резанием проводят путем точения цилиндрических образцов, а коррозионную стойкость оценивают по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу AM, ГОСТ 6О32-58. В табл. 2-5 представлены результаты испытаний. Более высокие коррозионная стойкость, гидроплотность отливок, обрабатываемость резанием, литейнь1е и механические свой ства описываемой литейной нержавеющей экономнолегярованной стали позволяют рексмендовать ее вместо известной стали ОХ13НЗГ8Л, а также в ряде случаев 10Х18Н9ТЛ для изготовления отливок арматуры стойких к действию агрессивных сред, применяющихся в химическом машиностроении и гидромашиностроении. При этом снижается на 10% брак по литейным дефектам, увеличивается на 8% выход годного литья, что позволяет получить в условиях по Киевпромарматура ожидаемый экономический эффект около 5,0 тыс. руб. в год. Таблица 1 13,7 2,8 143,3О,О2 0,1О,ОЗО,04 0,06О,02О,08 12,5 I 2,50,О5 13,52,90,О1 0,О2О,050,О5 12,83,60,03 0,010,0050,01 13.740,03 0,040,009О,07 12.82,70,06 0,0090,0040,09 13,23,3О,ОО9 0,110,06О,009 16,5 18,5 19 19 Скорость резания, м/мин
Класс чистоты поверхности45 5
Гидроппотность, атм ЗО 45 45 45 40 4О 35 ЗО
Таблица 2
Таблица 4
Таблица 5 18,5 .18,0 18,5 16 формула из обретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной сто1жости, литейных и механических свойств, обрабатываемости резанием и гидроплотности, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,05-О,1О Кремний0,1-О,3 Марганец 6,5-9,0 Хром 12,5-14,0 Никель 2,5-4,0 Алюминий 0,01-0,05 Титан 0,01-0,10 Кальций . 0,005-0,050 Редкоземельные металлыО,01-0,О8 ЖелезоОстальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 2176-77.Сталь10Х18Н9ТЛ. 2. Литейное производство. 1977, , с. 13-14.
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-23—Подача