О
го
4
сл
ND
Изобретение относится к металлургии стали и литейного производства, и частности к разработке эффективных лигатур для нержавекицих сталей. Известна лигатура ij , содержащая, вес.%:
Никель45-49
Церий20-22
Иттрий10-11
ЖелезоОстальное
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура содержащая, вес.%: Редкоземельные металлы . 25-30 Кальций12-16
Алюминий15-20
Титан12-16
Иттрий12-20
НикельОстальное
Недостатком известной лигатуры является то, что при модифицировании ею нержавеющих сталей не повышается коррозионная стойкость, гидроплотность отливок и весь комплекс литейных и механических свойств, особенно пластичность и ударная вязкость. Кроме того, не снижается склонност ь стали к межкристаллитной коррозии и не улучшается обрабатываемость резанием.
Эти недостатки связаны с отсутствием в составе лигатуры таких
сильных раскислителей и рафинируюидих добавок, как алюминий и кальцийД
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости, литейных и механических свойств, снижение склонности к межкристаллической коррозии и улучшение обрабатываемости резанием нержавеющих сталей.
Поставленная цель достигается тем, что лигатура, содержащая кальций, редкоземельные метешлы, иттрий алюминий, титан и никель, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Кальций10-15
Редкоземель ные металлы15-20
Иттрий5-10
Алюминий10-20
Титан5-10
НикельОстальное
В качестве примесей лигатура может содержать 1-2 вес.% железа.
Проведены опытные плавки и иссутедованы основные свойства стали 12Х18Н9ТЛ, обработанных предлагаемой и известной лигатурами.
Металл выплавляли в 160 кг индукционной печи с основной футеровкой методом переплава. При фракционной разливке расплавы модифицировали лигатурами химических составов, приведенных в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура | 1981 |
|
SU1008268A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU996507A1 |
Лигатура | 1990 |
|
SU1705389A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU783358A1 |
Литейная сталь | 1980 |
|
SU956606A1 |
Литейная сталь | 1976 |
|
SU655744A1 |
Сталь | 1979 |
|
SU885333A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU865956A1 |
Сталь | 1976 |
|
SU589282A1 |
Лигатура | 1979 |
|
SU834195A1 |
ЛИГАТУРА, содержащая кальций, редкоземельные металлы, иттрий, алюминий, титан и никель, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, литейных и механических свойств, снижения склонности к межкристаллитной коррозии и улучшения обрабатываемости резанием нержавеющих сталей, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%: Кальций10-15 Редкоземельные металлы15-20 Иттрий5-10 Алюминий10-20 Титан5-10 НикельОстальное (Л
18 20 19
9
10
7 15 16
5
8
Из выплавленных сталей, модифицированных добавкой 0,3% опытной лигатуры, изготавливали стандартные образцы для испытаний на разрыв и ударную вязкость, а также образцы для испытаний на коррозионную стойкость и склонность стали к меЗккристаллитной коррозии (МКК).
Испытания на коррозионную стойкость и проводили согласно
8
Остальное 1-2 -- - -
7
10
5
7
ГОСТу 2176-67 и по методу AM (ГОСТ 6032-75).
Из литейных свойств определяли жидкотекучесть и трещиноустойчивдсть отливок из стали 12Х18Н9ТЛ. Эти свойства являются наиболее важными, так как в большей степени определяют качество и надежность отливок.
Результаты испытаний на коррозионную стойкость и МКК стали 12Х18Н9ТЛ представлены в табл. 2.
ИсследуемыеЛигатура
своЯства стали ;-
12Х18Н9ТЛПредлагаемаяИзвестная
3 imL lZL-l I L™
Скорость коррозии (проницаемость) , мм/год 0,6725 0,6743 0,6774 0,6805 .0,6823 0,7135
Время до появления МКК, ч Нет Нет Нет Нет Нет 23
- . -- 1в-и- в.
Как видно из приведенных резуль-ет 23 ч. В образцах из этой стали.,
татов, предлагаемая лигатура правое-обработанной предлагаемой лигатурой,
ходит известную по эффективности воз-20МКК не была обнаружена через 24 ч
действия на коррозионную стойкостьиспытаний.
нержавеющей .стали. Так, время до по-Результаты механических испытаний
явления МКК стали 12Х18Н9ТЛ, обрабо-образцов из стали 12Х18Н9ТЛ приведетанной известной лигатурой,составля-ны в табл. 3.
ТаблйцаЗ
Повышение свойств, % Механические свойства
ЛигатураЖидкоте- Трещи ноу стой- 60. j 6т,
кучесть I чивость кгс/мм KrcA-iM % % кгс.м/см
22
20 20 21 20 5 Примечание. Термическая включает закалку в воде от . Цифровые значения механических свойств показывают, что предлагаемая лигатура более эффективна, чем известная. При этом, если прочностные характеристики стали 12Х18Н9ТЛ практически не изменяются, то пластичность и ударная вязкость увеличиваются соответственно на 30-40 и 73%.
Таблица 2
42 40 39 40 38 26
34 35 36 33 34 30
7074
6772
6872 7075 6771 6268 ботка образцов из стали 12Х18Ы9ТЛ Литейные свойства этой стали при мо-, дифицировании предлагаемой лигатурой повышается на 15-22%. В табл. 4 представлены результаты испытаний-на обрабатываемость резанием цилиндрических образцов из стали Т:2Х18Н9ТЛ.
Класс чистоты поверхности Потеря веса режущего инструмента одинакова при скорости точения 15,2 м/мин для стали, обработанной иэвестноя лигатурой, и 17,4-17,8 м/ми для стали, обработанной предлагаемой лигатурой. Предлагаемая лигатура по сравнению с известной обеспечивает повышение коррозионной стойкости, литейных и механических свойств и улучшение обрабатываемости резанием стали 12Х18Н9ТЛ. Отливки арматуры из этой стали, обработанной предлагаемой лигатурой, выдержали при испытании на гидроплотность 60 атм, в то время как .из стали, модифици1хэванной известной лигатурой - 50 атм
Таблица 4
5 Технология получения предлагаемой лигатуры основывается на металлотермическом способе восстановления РЭМ i и кальция из их окислов, флоридов и ксфбонатов. Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам составит около 12 тыс.руб. в год за счет. п6вьлиения срока службы отливок в 1,4-1,6 раза, связанного с увеличением коррозионной стойкости нержавеющей стали, снижением ее склонности к межкристаллической коррозии, повышением литейных свойств на 15-22%, а также увеличением пластичности на 30-40%, ударной вязкости на 73% и улучшением обрабатываемости резанием на 20%.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU655742A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3312210, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-11-18—Подача