(54) ЛАБОРАТОРНАЯ КУКУРУЗНАЯ МОЛОТИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Селекционная кукурузная молотилка | 1983 |
|
SU1114370A1 |
Молотильное устройство | 1981 |
|
SU1009325A1 |
Молотильное устройство для кукурузы | 1982 |
|
SU1036291A1 |
МОЛОТИЛКА ДЛЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО ЗЕРНА | 1993 |
|
RU2084111C1 |
СЕЛЕКЦИОННОЕ КУКУРУЗНОЕ МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2233575C1 |
Аксиальное молотильное устройство | 1984 |
|
SU1246933A1 |
Аппарат для обмолота початков | 1978 |
|
SU745428A1 |
Селекционная установка для обмолота початков кукурузы | 2023 |
|
RU2807516C1 |
ЛИНИЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КУКУРУЗЫ | 1999 |
|
RU2171023C2 |
Молотильное устройство для початков кукурузы | 1985 |
|
SU1299542A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для лабораторного обмолота початков семенной кукурузы и селекционного, материала.,
Известна лабораторная .-кукурузная Молотилка, содержащая раму с загрузочной воронксй, обмолачивающие элементы и приводное устройство.СО
Однако известная молотилка не обеспечивает силовое воздействие на все зерна початка по его длине, в результате чего вымолот зерен из початков является неполным.
Целью изобретения является уменьщение травмирования зерна и повышение эффективности обмолота .
Это достигается тем, что молотилка сиабжена двумя парами направляющих роликов с желобообразной поверхностью, оси которых расположены перпенаикулярио продольной оси воронки, причем обмолачиваюшие элементы имеют конусообразную форму, а их приводное устрозютво выполнено планетарным, при этом обмо(Лачивакядие элементы размещены между направляюцими роликами.
Кроме TOiX), направляющие ролики и обмолачивающие элементы- снабжены пружинами.
Новые рабочие органы молотилки позволяют имитировать процесс ручного обмолота початков, характеризующийся отсутствием дробления и недомолота зерна.
На фиг. 1 изображена предлагаемая молотилка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Молотилка состоит из рамы 1с загрузочной воронкой 2, двух пар направ ляюших вращающихся роликов 3,4 с желобообразной рабочей поверхностью, OQH которых расположены перпендикулярно продольной оси воронки, обмолачивающих элементов 5 конусообразной формы, установленных на осях 6, закрепленных на шестерне 7, сопряженной посредством подшипниковой опоры 8 с рамой молотилки. Обмолачивающие элементы расположены между парами направляю ших роликов. Для регулирования зазора и усилия прижиманаправляющих ролики снабжены регулировочньш устройством, выполненным в виде втулки 9 с резьбой и регулируемой пружиной 10. Усилие пружины срдмопачиваюших роликов регулируется при помощи пружины 11. Привод молотилки осуществляется посредством электродвигателя 12, через редуктор 13. Обмолачивающие ролики приводятся во вращательное движение вокруг оси, проходящей через це.нтр загрузочной воронки; щестерней 7, в свою очередь контактирующей с конической шестерней 14 посаженной на один из выходных валов редук тора. Протягивающие ролики приводятся во вращение так же от редуктора посредством четырех соединительных валов 15. Молотилка работает следующим образом. Початок подается через загрузочную воронку 2 и захватывается первой йарой направляющих роликов 3. Протягивающие ролики, частично обмолачивая початки, подают их к обмолачивающим элементам 5, которые, совершая кругово движение вокруг початка, обрушивают зерно. Обмолоченная часть початка (стержень) захватывается второй парой протягивающих роликов 4 и выводится ,из модртилки. 6 34 Предложенная молотилка обеспечиваeif силовое, воздействие на все зерна початка , что создает условия для полного вымолота зерна из початков любых видов, размеров и различной влаж-г ности. Формул,а изобретения 1.Лабораторная кукурузная молотилка, включающая раму с .загрузочной воронкой, обмолачивающие элементы и при- водное устройство, отличающаяс я тем, что, с целью уменьщения травмирования зерна и по1№гщения эффективност обмолота, молотилка снабжена двумя парами направляющих роликов с желобообразной поверхностью, оси котог рь1х расположены перпендикулярно продольной оси воронки, обмолачивающие элементы имеют конусообразную форму и размещены между направляющими роликами, а их приводное устройство выполнено планетарным. 2.Молотилка по. п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что направляющие ролики и обмолачивающие элементы снаб- жень пружинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 432882, кл. А 01 F 11706, 1972.
13
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-07-20—Подача