Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1978 года по МПК C08L9/00 C08K11/00 C08K5/12 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, а также к другим отраслям, потребляющим резиновые cvfecH.

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая вулканизующий агент, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, и противостаритель 1. Однако эта смесь обладает недостаточными физико-механическими свойствами, длительным временем вулканизации.

Цель изобретения - повышение физико-механических свойств резин из данной смеси, а также сокращение времени ее вулканизации.

Эта цель достигается тем, чтоизвёсная резиновая смесь на основе карбоцепного каучука дополнительно содержит кубовый остаток производства диметнлтерефталата, включающий триметиловый эфир дифенилтрикарбоновой кислоты, бензокумарин дикарбоновой кислоты, диметилов ;1й эфир дифенилкарбоиовой кислоты, диметиловый эфир терефталевой кислоты, метиловый эфир паратолуиловой кислоты,

диметиловый эфир иаофтаяевой кислоты, эфир параформилбензойной кислоты, смолистое вещес во при соотношении соответственно 5-1О:5-1О:1О-15:1О-2О:510:15-20:1О-15:1О-30, с температурой размягчения О - 3 С и удельным, весом 1,223+ О, Об г/см при следующем соотношении компонентов, вас. ч.:

Карбоцепной каучук10О

Вулканизующий агент 1-4

Ускорители вулканизации 1,8-5

Активатор3-10

Наполнитель8О-150

Противостаритель1-6

Указанный кубовый

остаток5-70

Приготовление резиновой смеси осущствляют по существующей технологии длзины.

Пример. Готовят резиновую смесь следующего состава, вес. ч.:

Карбоцепной каучук

СКН-18100

Вулканизующий §гент сера2,2 Ускорители: альтекс дифенилгуанидин Активаторы: стеарин окись цинка Наполнитель сажа ПМ-15 Противостаригель альдольКубовый остаток П р и м е р 2. Готовят рез смесь по рецептуре примера 1, пользуют 5 вес. ч. кубового ос П р и м е р 3. Готовят рез смесь по рецептуре примера 1, вуют 70 вес. ч. кубового остат Ниже приведены средние дан ко-механических испытаний обр готовленных из предлагаемой р смеси: Предел прочности при разрыве кгс/см Относительное остаточное удлинение после разрыва, % Относительное удлинение при разрыве,% Твердость по ТИР Температура хрупкости при замораживании, С Изменение веса после набухания за 24 ч,% То же, по ГОСТ 443-56 Время вулканизации при температуре 143°С, мин Пластичность резиновых смесей Из приведенных данных видн кубовый остаток, производства придает резинам не только пла и эластические свойства, но зна увеличивает прочностные свойс счет структурирования (сшиван , кулярных целей), соответственн ая время вулканизации. Пока:затели тверости, относительного и остаточного удинения подтверждают, что увеличиваетя степень вулканизации, хотя время улканизации при этом сокращается то доказывает, что вводимый кубовый остаток принимает активное действие в ормировании вулканизационной сетки. Формулаизобретения Резиновая смесь на основе карбопепного каучука, включающая вулканизующий агент, ускорители вулканизации, активатор, наполнитель и противостарйтель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резиниз данной смеси и сокращениявремени вулканизации последней, смесь дополнительно содержит кубовый остаток производства диметилтерефталата, включающий триметиловый эфир дифенилтрикарбоновой кислоты, бензокумарин дикарбоновой кислоты, диметиловый эфир дифенилкарбоновой кислоты, диметиловый эфир терефталевой кислоты, метиловый эС)Ир паратолуилоБОй кислоты, диметнловый эфир изофталевой кислоты, эфир параформилбензойной кислоты, смолистое вещество при соотнощении соответственно 5-10:5-10:10-15:10-20:5-10:15-20: :10-15:10-30, С температурой размягчения 0-3 С и удельным весом 1,223± О,05 г/см при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Карбоцепной каучук100 Вулканизующий агент1-4 Ускоритель вулканизации1,8-5 Активатор3-10 Наполнитель80-15О Противостарйтель1-6 Указанный кубовый остаток5-70 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. МРТУ 38-5-1166-74.