(54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2057993C1 |
ЭКОЛОГИЧНЫЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ЖЕЛЕЗНОГО КУПОРОСА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2404929C2 |
Способ термохимической обработки иловых отходов в трансзвуковом потоке | 2022 |
|
RU2805335C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЛЕТУЧЕЙ ЗОНЫ, ОБРАЗУЮЩЕЙСЯ ПРИ СЖИГАНИИ ОТХОДОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2739241C1 |
Способ огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1979 |
|
SU771412A1 |
Способ термического обезвреживания различных по агрегатному состоянию отходов | 1981 |
|
SU1015189A1 |
Устройство для термического обезвреживания опасных отходов | 2015 |
|
RU2629721C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2004 |
|
RU2273796C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2666559C1 |
ФАКЕЛ ЗАКРЫТЫЙ БЕЗДЫМНЫЙ ПАРФЕНОВА | 2011 |
|
RU2485399C2 |
1
Изобретение относится к способам обезвреживания отходов термическими методами и может быть использовано в химической и других OTpaCvTHX промышленности, а также в жилищнокоммунальном хозяйстве при обработке пастообразных отходов и осадков сточных вод.
Известен способ обезвреживания пастообразных отходов, включающий подачу отходов через трубопровод для топочного воздуха и термообработку отходов 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обезвреживания пастообразных отходов, включающий подачу отходов путем выдавливания щнеком, и термообработку отходов 2.
Недостатком известных способов является неоднородность по дисперсности подаваемого на термообработку отхода, вследствие подачи его непостоянными по плотности жгутами, что-вызывает перерасход топлива, шлакование футеровки и не отвечающую санитарно-гигненическим требованиям степень обезвреживания отходов.
Цель изобретения - повыщение степени обезвреживания пастообразных отходов при
Х
минимальном температурном уровне термообработки.
Достигается это тем, что в способе обезвреживания пастообразных отходов, включающем подачу и термообработку отходов, подачу отходов осуществляют путем нанесения на перфорированную движущуюся поверхность и продувки потоком сжатого воздуха. Продувку при этом осуществляют воздухом при IQ-50°С и давлении 4000- 6000 мм водяного столба со скоростью 50- 70 м/сек.
Осуществление такой подачи пастообразных отходов позволяет обеспечить однородность дозировки подаваемого на термообработку отхода, что повыщает степень его обезвреживания при минимальном температурном уровне, так как обеспечение однородности позволяет использовать оптимальный температурный уровень без перерасхода горючего материала на обезвреживание более крупных частиц отходов, а также организовать полноту обезвреживания и исключить щлакование футеровки.
Целесообразно осуществлять нанесение отхода слоем одинаковой толщины по всей перфорированной движущейся поверхности с ее наружной стороны, а продувку - с ее внутренней стороны. Это позволяет на практике наиболее просто осущ-ествить однородность дисперсности отхода, подаваемого на термообработку. Скорость продувки воздухом перфорированной движущейся поверхности целесообразно поддерживать на уровне 50-70 м/сек (преимущественно 60 м/сек) при его давлении 4000-6000 мм водяного столба (предпочтительно 5000 мм в. ст.) и температуре 20-50°С (предпочтительно 40°С). Это позволяет организовать при подаче на термообработку интенсивный процесс дробления отхода и последующее его интенсивное обезвреживание. Пример осуществления способа. Пастообразный отход в виде осадка сточных вод с влажностью 75% в количестве 1000 кг/час транспортируют к движущейся по замкнутому контуру со скоростью 0,85 м/сек перфорированной поверхности. Осадок наносят на перфорированную движущуюся поверхность с наружной стороны, при этом нанесение осадка осуществляют таким образом, чтобы с наружной и внутренней стороны перфорированной поверхности слой осад ка отсутствовал или его толщина была минимальна, а в перфорациях слой был одинаковой толщины. Затем перфорированную движущуюся поверхность, заполненную осадком, продувают воздухом, истекающим из щелевого сопла, расположенного с внутренней стороны поверхности, при этом воздух имеет скорость 60 м/сек, температуру 40°С и давление 5000 мм водяного столба. Раздробленный струей сжатого воздуха осадок с размером зерна менее 1000 мкм вводят через входной канал в печь на термическую обработку со скоростью 60 м/сек в закрученный поток продуктов сгорания при родного газа, имеющий температуру 1600- 1800°С. Расход природного газа составляет 150 и используется для растопки печи, подсущки осадка. Осадок в процессе термической обработки обезвреживается путем окисления его органической части и улавливания минеральной части. Органическая часть окисляется до нетоксичных газов СО2 и Н2О, которые выводятся из печи с продуктами сгорания природного газа при температуре 950-1000°С. Способ обезвреживания пастообразных отходов позволяет повысить степень однократного обезвреживания высоковязких пастообразных отходов в 3-5 раз. При этом достигается экономия целевого топлива или горючего материала на 5-8% на 1000 кг обезвреживаемого отхода. Формула изобретения 1.Способ обезвреживания пастообразных отходов, включающий подачу и термическую обработку отходов, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени обезвреживания пастообразных отходов при .минимальном температурно.м уровне термообработки, подачу отходов осуществляют путем нанесения на перфорированную движущуюся поверхность и продувки потоком сжатого воздуха. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продувку осуществляют воздухом при температуре 20-50°С и давлении 4000- 6000 мм водяного столба со скоростью 50- 70 м/сек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1270726, кл. 24 d 2, 1967. 2.Патент США № 3472185, кл. 110-8, 1962.
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-05-28—Подача