(54) СПОСОБ ДОЗИРОВАННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ ХЛАДАГЕНТОМ. КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заполнения компрессионного холодильного агрегата хладагентом | 1984 |
|
SU1198341A1 |
Стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом | 1985 |
|
SU1416818A1 |
Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов | 1980 |
|
SU939890A1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ДВУХФАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2214350C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА КСЕНОНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341424C2 |
СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ АММИАКОМ И СПОСОБ ЗАПРАВКИ АММИАКОМ АКТИВНОЙ ДВУХФАЗНОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 2001 |
|
RU2200307C2 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2447354C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА | 1991 |
|
RU2030697C1 |
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата | 1984 |
|
SU1257380A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2446345C1 |
Изобретение относится к холодильной технике и касается дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов, например бытовых холодильников.
Известен способ дозированного заполнения хладагентом Компрессионных холодильных агрегатов, при котором производят предварительное вакуумирование агрегата и последующий ; ввод необходимого количества хладагента. Хладагент вводят из дозатора, который, предварительно заполняют расчетным количеством жндкого : 9ада гента Для обеспечения неОбхЬдимЙй точности заполнения агрегата хладагентЬм используют сложные стенды, включающие снабженные фотоэлементами н осветителями объемные дозаторы и систему автоматики {IJ.
Предварительная дознровка хладагента в жндкой фазе, несмотря на применяемое сложное оборудование, не обеспечивает высокой точности заполнения вследствие изменения агрегатного состояния хладагента в рабочем режиме.
Целью изобретения является упрощение процесса заполнения хладагентом-компрессионных холодильных агрегатов и повышение точности дозирования.
Указанная цель достигается тем, что после вакуумирования агрегата хладагент вводят в газообразном состоянни при работающем компрессоре агрегата цз магистрали с давлением, соответствующим температуре кипения в испарителе в рабочем режиме. Заполнение ведут до достижения в испарителе д влення, равного давлению в заправочной магистрали.
На чертеже представлена схема стенда для осуществления способа.
Паровая часть баллона I с жидким хладагентом через запорный клапан 2 и редукционный .клапан 3 соединена с заправочной магистралью 4, имеющей штуцера 5 для одновременного заполнения нескольких холодильных агрегатов 6, подключаемых с помощью, быстросъемной муфты 7.
Редукционный клапан 3 настраивают на выходное давление, соответствующее температуре кипения хладагента в испарителе агрегата в рабочем режиме, а испаритель помещают в теплоизоляционный чехол, обеспечивающий стабилизацию теплопритоков.
При открытии клапана 2 газообразный хладагент из баллона I через редукционный клапан 3 поступает в магистраль 4 и через
муфту 7 йводится во есасывэющую линию компрессора заправляемого холодильного агрегата 6. При работе компрессора осуществляется циркуляция хладагента в системе, постепенное захолаживание агрегата 6 и повышение д,авления в испарителе. Процесс заполнения заканчивается при выходе агрегата на рабочий режим, когда давление в испарителе уравнивается с давлением в заправочной магистрали 4, при этом дозировка хладагента происходит автоматически;
Предложеииый способ позволяет существенно упростить процесс заполнения хладагеитом комярессионных холодильных агре.гатов в сравнении с известным способом, так как не требует сложного оборудования, и повысить надежность работы агрегатов за счет автоматической дозировки количества заправляемого хладагента.
&6
Формула изобретения Способ дозированного заполнейия хладагентом компрессионных холодильных агрегатов, например, бытовых холодильников, включающий их предварительное вакуумирование и последующий ввод хладагента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повыщения точности дозирования, хладагент вводят в газообразном состоянии при работающем компрессоре агрегата из магистрали с давлением, соответствующим, температуре кипения в испарителе в рабочем режиме, причем заполнение ведут до достижения -в испарителе давления, равного давлению в магистрали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1975-01-09—Подача