и
X
Од
сх
00
л
11
.Изобретение относится к холодильной технике, в частности к оборудо- банию для заправки хладагентом и мас Пом компрвссиониых холодильных агрегатов, и может быть использовано, Например, при, ремоате компрессионных холодильников.
i Цель изобретения - повышение точ- Ности дозы заправляемого хладагента.
На чертеже представлен предлагаемый стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом.
Стенд содержит емкость 1 для хладагента, емкость 2 для масла, регенератор-накопитель 3, дозатор 4 для хладагента, дозатор 5 для масла, компрессор 6, конденсатор 7, фильтр- осушитель 8 для хладагента, фильтр- осушитель 9 для воздуха, подсасьшае- мого в емкость 2, и дозатор 5, индикатор 10 влажности хладагента, индикатор 11 влажности воздуха, маслоотделитель 12, электромагнитные клапаны 13-23, линию заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном состоянии с дросселирующим устройством 24, установленные на участке заправки, холодильных агрегатов электроконтактный манометр 25, заправочную муфту 26 для подсоединения холодильного агрегата 27, гидроцилиндр 28, тяговый электромагнит 29, электрически связанный с устройством для вьщачи сигнала обратной связи по температуре, например с термореле 30, устанавливаемым на выходной патрубок испарителя 31 подсоединяемого холодильного агрегата, и с электромагнитным движком 32 дозатора 4. Для вакуумирования холодильного агрегата перед заправкой стенд содержит также вакуум-насос 33 с установленным на линии 34 вакуумирования вакуумметром 35.
Стенд работает следующим образом.
Хладагент из емкости 1 через электромагнитный клапан 13, фильтр-осушитель 8 посредством работающего компрессора б, через маслоотделитель 12, индикатор 7 подают в регенера- тор накопитель 3, заполняя его до замыкания верхних контактов токопод- водящим поплавком, при этом остатки воздуха, накапливающиеся в верхней части регенератора-накопителя 3, периодически сбрасываются через электромагнитный клапан 14. По индикатору 10 контролируют влажность хладагента. Дозатор 5 заполняют мас182
лом из емкости 2 при открытом клапане 15, Фильтр-осушитель 9 обеспечивает осушку воздуха, подсасываемого в емкость 2, влажность воздуха контролируется индикатором 11 влажности. После этого стенд готов к работе по самой заправке. Вначале на линии 34 вакуумирования удаляют воздух
из системы холодильного агрегата 27, контроль вакуумметрического давления ведется при этом по показаниям вакуумметра 35. Отвакуумированный агрегат 27 подсоединяют к заправочной муфте 26, на выходном патрубке испарителя 31 устанавливают термореле 30. Затем открывается электромагнитный клапан 16 для подачи предварительной дозы хладагента из регенератора-накопителя 3 в заправляемый холодильньй агрегат. При достижении заданного давления на участке заправки (заведомо меньшего, чем возникающее при подаче полной дозы),
контролируемого электроконтактным манометром 25, электромагнитный кла- Пан 16 закрывается, одновременно открываются электромагнитные клапаны 17 и 18, и хладагент через дросселирующее устройство 24 поступает в заправляемый агрегат 27, на который в момент открытия клапана 18 подается электропитание. Таким обра зом, по линии заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном
состоянии с дросселирующим устройством 24 заправляемый холодильный агрегат начинает добирать хладагент, находящийся в газообразном состоянии. При достижении на выходном
патрубке испарителя 31 холодильного агрегата 27 температуры, при которой начинается образования инея, устройство дпя вьщачи сигнала обратной связи в виде термореле 30 включает
тлговый электромагнит 29, одновременно закрывая электромагнитные клапаны 17 и 18. Электромагнит 29 приводит в действие гидроцилиндр 28, в результате чего заправочная муфта
26 отсоединяется от холодильного агрегата 27.
При необходимости заправки агрегата смазочным маслом и подсоединен- ный к стенду агрегат 27 через клапан 19 вначале подают из дозатора 5 необходимую .дозу масла, а затем осуществляют автоматическую заправку хладагентом.
314
Стенд позволяет также производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента (обуславливается типом холодильного агрегата) при помощи электромагнитного движка 32 дозатора 4. При этом вначале заполняют дозатор 4, открывая электромагнитные клапаны 17 и 20 до замыкания верхних контактов токо- проводящим поплавком, затем клапаны 17 и 20 закрывают, открывают электро магнитньй клапан 21 и подают хладагент в холодильный агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируется электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. Одновременно включается компрессор холодильного агрегата 27 для отбора оставшегося хладагента на участке заправки и контролируется давление по манометру 25. По сигналу этого манометра заправленньй холодильный агрегат отсоединяется так, как это описано. Наличие хладагента в регенераторе-накопителе 3 и дозаторе 4 контролируется нижними контактами, взаимодействующими с токопроводящим поплавком.
На стенде можно также производить такие технологические операции, как заправка технологической дозой хладагента через клапан 16 и запра
J
вочную муфту 26, отбор технологической дозы хладагента и его осушку через муфту 26, клапаны 22 и 23, фильтр-осушитель 8, работающий компрессор 6, маслоотделитель 12, конденсатор 7 в регенератор-накопитель 3.
Формулаизобретения
Стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и. маслом, содержащий емкости, заполненные хлад- агентом и маслом с соответствующими дозаторами, имеющими паровые и жидкостные полости, причем жидкостные полости дозаторов подключены через электромагнитные клапаны и заправочный кран, снабженный приводом, к заправляемому холодильному агрегату, имеющему испаритель, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности заправляемой дозы хладагента, путем ее автоматического определения,паровая полость дозатора для хладагента соединена с заправочным краном линией, имеющей дросселирующее устройство, а испаритель холодильного агрегата на выходе снабжен термореле, электрически связанным с электромагнитными клапанами и приводом заправочного крана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов | 1979 |
|
SU775549A1 |
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата | 1984 |
|
SU1257380A1 |
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильных агрегатов | 1988 |
|
SU1511551A2 |
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильного агрегата | 1984 |
|
SU1195155A1 |
Способ заполнения компрессионного холодильного агрегата хладагентом | 1984 |
|
SU1198341A1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА КСЕНОНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341424C2 |
Стенд для испытания холодильных компрессоров | 1989 |
|
SU1740906A1 |
Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов | 1975 |
|
SU623070A1 |
АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2499916C2 |
Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов | 1980 |
|
SU939890A1 |
Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано при ремонте кo шpeccopныx холодильников. Цель изобретения - повышение точности дозы заправляемого хладагента. Стенд содержит емкости 1 и 2, заполненные хладагентом и маслом, с соответствующими дозаторами 4 и 5. Паровая полость дозатора 4 для хладагента соединена с заправочным, крапом линией, имеющей дроссельное устройство 24. Испаритель 31 холодильного агрегата 27 на выходе снаб- жен термореле. Термореле электрически связано со всеми электромагнитными клапанами, через которые полости дозаторов подключены к заправочному крану, и приводом заправочного крана. Стенд позволяет производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента при помощи дозатора 4, для чего открывают электромагнитный клапан 21 и подают хладагент в агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируется электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. По сигналу манометра агрегат отсоединяют. 1 ил. (Л
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов | 1979 |
|
SU775549A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1985-01-04—Подача