Стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом Советский патент 1988 года по МПК F25B45/00 

Описание патента на изобретение SU1416818A1

и

X

Од

сх

00

л

11

.Изобретение относится к холодильной технике, в частности к оборудо- банию для заправки хладагентом и мас Пом компрвссиониых холодильных агрегатов, и может быть использовано, Например, при, ремоате компрессионных холодильников.

i Цель изобретения - повышение точ- Ности дозы заправляемого хладагента.

На чертеже представлен предлагаемый стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом.

Стенд содержит емкость 1 для хладагента, емкость 2 для масла, регенератор-накопитель 3, дозатор 4 для хладагента, дозатор 5 для масла, компрессор 6, конденсатор 7, фильтр- осушитель 8 для хладагента, фильтр- осушитель 9 для воздуха, подсасьшае- мого в емкость 2, и дозатор 5, индикатор 10 влажности хладагента, индикатор 11 влажности воздуха, маслоотделитель 12, электромагнитные клапаны 13-23, линию заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном состоянии с дросселирующим устройством 24, установленные на участке заправки, холодильных агрегатов электроконтактный манометр 25, заправочную муфту 26 для подсоединения холодильного агрегата 27, гидроцилиндр 28, тяговый электромагнит 29, электрически связанный с устройством для вьщачи сигнала обратной связи по температуре, например с термореле 30, устанавливаемым на выходной патрубок испарителя 31 подсоединяемого холодильного агрегата, и с электромагнитным движком 32 дозатора 4. Для вакуумирования холодильного агрегата перед заправкой стенд содержит также вакуум-насос 33 с установленным на линии 34 вакуумирования вакуумметром 35.

Стенд работает следующим образом.

Хладагент из емкости 1 через электромагнитный клапан 13, фильтр-осушитель 8 посредством работающего компрессора б, через маслоотделитель 12, индикатор 7 подают в регенера- тор накопитель 3, заполняя его до замыкания верхних контактов токопод- водящим поплавком, при этом остатки воздуха, накапливающиеся в верхней части регенератора-накопителя 3, периодически сбрасываются через электромагнитный клапан 14. По индикатору 10 контролируют влажность хладагента. Дозатор 5 заполняют мас182

лом из емкости 2 при открытом клапане 15, Фильтр-осушитель 9 обеспечивает осушку воздуха, подсасываемого в емкость 2, влажность воздуха контролируется индикатором 11 влажности. После этого стенд готов к работе по самой заправке. Вначале на линии 34 вакуумирования удаляют воздух

из системы холодильного агрегата 27, контроль вакуумметрического давления ведется при этом по показаниям вакуумметра 35. Отвакуумированный агрегат 27 подсоединяют к заправочной муфте 26, на выходном патрубке испарителя 31 устанавливают термореле 30. Затем открывается электромагнитный клапан 16 для подачи предварительной дозы хладагента из регенератора-накопителя 3 в заправляемый холодильньй агрегат. При достижении заданного давления на участке заправки (заведомо меньшего, чем возникающее при подаче полной дозы),

контролируемого электроконтактным манометром 25, электромагнитный кла- Пан 16 закрывается, одновременно открываются электромагнитные клапаны 17 и 18, и хладагент через дросселирующее устройство 24 поступает в заправляемый агрегат 27, на который в момент открытия клапана 18 подается электропитание. Таким обра зом, по линии заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном

состоянии с дросселирующим устройством 24 заправляемый холодильный агрегат начинает добирать хладагент, находящийся в газообразном состоянии. При достижении на выходном

патрубке испарителя 31 холодильного агрегата 27 температуры, при которой начинается образования инея, устройство дпя вьщачи сигнала обратной связи в виде термореле 30 включает

тлговый электромагнит 29, одновременно закрывая электромагнитные клапаны 17 и 18. Электромагнит 29 приводит в действие гидроцилиндр 28, в результате чего заправочная муфта

26 отсоединяется от холодильного агрегата 27.

При необходимости заправки агрегата смазочным маслом и подсоединен- ный к стенду агрегат 27 через клапан 19 вначале подают из дозатора 5 необходимую .дозу масла, а затем осуществляют автоматическую заправку хладагентом.

314

Стенд позволяет также производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента (обуславливается типом холодильного агрегата) при помощи электромагнитного движка 32 дозатора 4. При этом вначале заполняют дозатор 4, открывая электромагнитные клапаны 17 и 20 до замыкания верхних контактов токо- проводящим поплавком, затем клапаны 17 и 20 закрывают, открывают электро магнитньй клапан 21 и подают хладагент в холодильный агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируется электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. Одновременно включается компрессор холодильного агрегата 27 для отбора оставшегося хладагента на участке заправки и контролируется давление по манометру 25. По сигналу этого манометра заправленньй холодильный агрегат отсоединяется так, как это описано. Наличие хладагента в регенераторе-накопителе 3 и дозаторе 4 контролируется нижними контактами, взаимодействующими с токопроводящим поплавком.

На стенде можно также производить такие технологические операции, как заправка технологической дозой хладагента через клапан 16 и запра

J

вочную муфту 26, отбор технологической дозы хладагента и его осушку через муфту 26, клапаны 22 и 23, фильтр-осушитель 8, работающий компрессор 6, маслоотделитель 12, конденсатор 7 в регенератор-накопитель 3.

Формулаизобретения

Стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и. маслом, содержащий емкости, заполненные хлад- агентом и маслом с соответствующими дозаторами, имеющими паровые и жидкостные полости, причем жидкостные полости дозаторов подключены через электромагнитные клапаны и заправочный кран, снабженный приводом, к заправляемому холодильному агрегату, имеющему испаритель, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности заправляемой дозы хладагента, путем ее автоматического определения,паровая полость дозатора для хладагента соединена с заправочным краном линией, имеющей дросселирующее устройство, а испаритель холодильного агрегата на выходе снабжен термореле, электрически связанным с электромагнитными клапанами и приводом заправочного крана.

Похожие патенты SU1416818A1

название год авторы номер документа
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов 1979
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Синельниченко Виктор Григорьевич
SU775549A1
Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильного агрегата 1984
  • Ткачев Александр Стефанович
SU1257380A1
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильных агрегатов 1988
  • Спатару Василий Степанович
  • Уханов Анатолий Миронович
  • Чупин Василий Яковлевич
SU1511551A2
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильного агрегата 1984
  • Уханов Анатолий Миронович
  • Скуратов Евгений Иосифович
  • Рашковский Евгений Иосифович
  • Чупин Василий Яковлевич
SU1195155A1
Способ заполнения компрессионного холодильного агрегата хладагентом 1984
  • Ткачев Александр Стефанович
SU1198341A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА КСЕНОНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Арзуманов Юрий Леонович
  • Володин Николай Алексеевич
  • Петров Рудольф Алексеевич
  • Шеманаев Сергей Викторович
RU2341424C2
Стенд для испытания холодильных компрессоров 1989
  • Крупин Борис Борисович
  • Кац Григорий Иосифович
SU1740906A1
Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов 1975
  • Ломако Анатолий Захарович
SU623070A1
АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН 2010
  • Васильев Валерий Алексеевич
  • Голева Татьяна Васильевна
  • Макарьянц Михаил Викторович
  • Мишанин Сергей Евгеньевич
  • Попов Алексей Викторович
  • Попова Ольга Петровна
  • Федоров Анатолий Александрович
  • Макарьянц Георгий Михайлович
  • Прокофьев Андрей Брониславович
RU2499916C2
Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов 1980
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Батраков Александр Александрович
  • Потапов Виктор Владимирович
SU939890A1

Реферат патента 1988 года Стенд для заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом

Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано при ремонте кo шpeccopныx холодильников. Цель изобретения - повышение точности дозы заправляемого хладагента. Стенд содержит емкости 1 и 2, заполненные хладагентом и маслом, с соответствующими дозаторами 4 и 5. Паровая полость дозатора 4 для хладагента соединена с заправочным, крапом линией, имеющей дроссельное устройство 24. Испаритель 31 холодильного агрегата 27 на выходе снаб- жен термореле. Термореле электрически связано со всеми электромагнитными клапанами, через которые полости дозаторов подключены к заправочному крану, и приводом заправочного крана. Стенд позволяет производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента при помощи дозатора 4, для чего открывают электромагнитный клапан 21 и подают хладагент в агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируется электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. По сигналу манометра агрегат отсоединяют. 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 416 818 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416818A1

Стенд для заправки хладагентом и маслом холодильных агрегатов 1979
  • Андрусенко Владимир Алексеевич
  • Синельниченко Виктор Григорьевич
SU775549A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 416 818 A1

Авторы

Покотило Геннадий Давыдович

Синельниченко Виктор Григорьевич

Даты

1988-08-15Публикация

1985-01-04Подача