Изобретение огноснгся к обпастн обработки мегаппов резанием, в час гноеги к вибросверпипьным устройствам с гицравпическим усипигепем мощности, и может най ги применение при обработке высокрпегиррванных вязких патуней, титановых жаро- прочных сплавов, так как цпя их обработ ки вибросверление является наиболее экономичным процессом по сравнению с обьтчным сверлением вспецствие гарантированкого цробления стружки и облегчения надежности процесса резания.
Известны вибросверпипьные головки, соцержашне шпинцепь-поршень, снабженный привоцом главного цвижения, размещенный в корпусе и образующий с поспецним цве рабочие камеры, источник, поцключенный к камерам через спецящее усгройсгво, выпопненыое в вице зопогника, установпенного внутри поршня, и связанный с зопотнв ком зацатчик осевых копебаний, имеющий врашаххсийся эпеменг |L .
Неаосгагком таких вибросверпипьных гоповок является спожносгь конструктивного выполнения и увеличенные габариты
вспецсгвие выполнения кинематической свяаи межау зацатчиком копебаний и аопотником.
Целью изобретения является упрощение конструкции вибросверпипьной гоповки и умеЕ1ьшение ее габаритов.
Оля этого в корпусе выполнена попость образующаяся с оцним из горцев эопогника управляющую камеру, зацатчик осевых колебаний выполнен в вице соппа, попкточенного к источнику питания через канап с жиклером, соеаиненный за жиклером с управляющей камерой , а вращающийся элемент зааагчика осевых копебаний образова установленным против выхода сопла экоценгриком, кинематически св{1аанным с привоцом главного авижения.
На чертеже схематично изображена внбросверлипьная головка.
Шпинцель-поршень 1 снабжен приводом 2 главного авнжения к в KOpnjNсе 3. Последний образует с шпинаелем - поршнем цве рабочие камеры 4 и 5, которые при помощи трубопровода 6 поцкшоче нъ4 к источнику питания рабочей жицкосги 36 {iifi-чертеже не изображен) через cneqa- шее устройство, выпопиеиное в вице аопот пика 7, усгановпе1|НО1Х1 внутри Ш шячепя nopuiHH 1. В корпусе 3 и крышке 8 выпопнена по пость 9, образующая с торцем 1О аопотни ка 7 управпяющую камеру, которая поцкпю чена к Kasiany 11 зацатчика осевых копе- баннй при помощи канала 12. Залагчик осевых копебаний выпопнен в вице соп- па 13, поцкпюченного к канапу 11, имеющему жикпер 14, усгановпеяиый ао соеаине 1ия с канапом 12, и установпенного против выхоца соппа эксцентрика 15, кинематически связанного через рецуктор liG с прквоцом 2 гпавного авижения. Зо- потник 7 поцвешен внутри шпинцепя-поршня 1 на авух пружинах 17 и 18, опорная гарепка 19 которых соецинена с регупнрОБОчным винтом 2О нейтрапьного попо жения. Шиинцепь-поршень 1 снабжен свер пом 21. Канап 11 подключен через грубонровоа 6 к источнику питания рабочей жидкости. Работает вибросверпипьная гоповка спецующим образом. При поцкпючении.привода 2 к источнику тока шпинцепь-поршень 1 и эксцентрик 15 начинают вращаться. Оцновременно по трубопроводу 6 и канапу 11 к зо- потнику 7 и соппу 13 начинает поступать рабочая жидкость. В начапьр Ый момент зопотник 7 находится в нейтрапьном попо Жёнии, при которок обе рабочие камеры 4 и 5 отсоединены от источника питания. Жидкость по канапу 11 поступает к соппу- 13, если носпецнее открыто, цав-пенно в канапе 11 за жикпером 14 и оэ- ответственно в управпяющей камере 9 па- дает. Вспецствие этого зопотник 7 ог усипия пружины 17 перемещается вправО; и жидкость поступает в рабочую камеру 4 в результате чего шпинцепь-поршень 1 смещается вправо. При цапьнейшем вращении эксцентрика 15 поспедннй закрывает выход из confta 8 13, в резупьтате чего цавпение в управпязошей камере 9 повышается. Зопогннк 7 перемещается впево и соединяет рабочую камеру 4 со спивом, а рабочую камеру 5 подключает к трубопроводу 6. Шпиндепьпоршень 1 прекращает свое перемещение впево и начинает двигаться вправо. Далее работа вибросвбрлипьной головки повторя-ется, как описано выше. Таким образом гоповка совершает синусоидальное копебатепьное движение вдоль направления поцачи сверла, обеспечивая дробление стружки обрабатываемого материала. Такое выполнение вибросверпильной гоповки упрощает ее конструкцию вспецсгвие выполнения гидравлической связи золотника со слец5пцим устройством, которое может быть расположено в любом месте станка. и 3 о б р е тения о р м у л Вибросверлипьная гоповка, включающая снабженный приводом главного движения шпиндепь-поршень, размещенный в корпусе и образующий с последним две рабочие камеры, соединенные с источником;питания через следящее устройство в виде установленного внутри шпинделя-поршня золотника, связанного с зацатчиком осевых колебаний, включающим вращающийся элемент, отличающаяся тем, что, с це- пью упрощенпя конструкции и уменьшения габаритов, в выпопнена попость, образующая с оцним из горцев зопотикка управлшошую камеру, аацатчик осевых колебаний выполнен в вице соппа, соединенного с источником питания через жикпер и с управпяющей камерой, а врашающийся эпеменг задатчика осевых копебаний вы- попнеп в вице эксцентрика усгановпенного прогив соппа и кинематически связан-ного с привоцом гпавного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Авгорское свйдегепьство № 12826О, кп. в 23 в 47/18, I960.
#3
«м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суппорт токарно-револьверного станка | 1976 |
|
SU623652A1 |
Объемная гидропередача | 1982 |
|
SU1054610A1 |
Гидропневмоударник | 1974 |
|
SU614217A1 |
Устройство для автоматической смазки открытых зубчатых передач | 1982 |
|
SU1086294A1 |
Механизм привода вала отбора мощности транспортного средства | 1983 |
|
SU1081017A1 |
Механизм регулирования подачи сверла | 1977 |
|
SU623660A1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1971 |
|
SU405254A1 |
Привод буровой каретки шнекбуровой машины | 1978 |
|
SU791972A1 |
Устройство для дозированной подачи смазки | 1983 |
|
SU1185013A1 |
Устройство для гидроперфорации | 1982 |
|
SU1051237A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-04-01—Подача