Способ сушки взрывоопасных сыпучих и пастообразных материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1978 года по МПК F26B7/00 F26B17/18 

(54) СПОСОБ СУШКИ ВЗРЫВООПАСНЫХ СЫПУЧИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

изобретение относится к технике сушки сыпучих и пастообразных MaTepif;алов, в частности высоковлажных угоЯь ных шламов, и может быть использова но в химической, угольной и других отрасляхпромышленности, Известен способ сушки взрывоопас ных сыпучих и пастообразных материат лов, осуществляемый в вакууме путем транспортирования материала с одновременными его перемешиванием и нагревом, в двух зонах. Остаточное давление в рабочей камере составляет 250 мм рт.ст., а скорость перемещения регулируется по конечной влажности материала. Данный способ осуществляется в устройстве, содержащем подключенные к вакуумной системе последовательно соединенные подогреваемые камеры, в каждой из кото рых установлен шнек ij . Недостатком этого устройства является наличие градиента температур по пути движения материала, что создает условия для конденсации продук тов испарени на материале поступаинцем на обработку. Это снижает интен сификацию процесса сушки и взрывобезопасность. Цель изобретения - интенсификация процесса тепло- массообмена и повышение взрывобезопасности. Это достигается тем, что по предлагаемому способу подачу материала из первой зоны нагрева во вторую осуществляют в виде отдельных струй, а вакуумирование осуществляют во второй зоне нагрева. В устройстве для реализации способа, содержащем подключенные к вакуумной системе последовательно соединенные подогреваемые камеры, в каждой из которых установлен шнек, камеры расположены вертикально одна над другой и соединены через, дополнительно установленную между ними перфорированную перегородку, причем к вакуумной системе подключена только нижняя камера. Лопасти шнека, установленного в верхней камере, могут быть выполнены с перфорацией, суммарное проходное сечение которой, приходящееся на шаг шнека, равно проходному сечению пере городки. Шнек, установленный в нижней камере, может иметь противоположную шнеку верхней камеры навивку лопастей. в которых выполнены радиальные прорези, расположенные со смещением относительно прорезей в смежных витках лопастей. Для .регулирования величины потока материала, проходящего в виде отдельных струй через перфорированную перегородку, над ней может быть установлена с вогможностью.перемещения вдоль последней заслонка с перфорацией,аналогичной перфорации перегородки. На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа . Устройство длгя сушки взрывоопасных сыпучих и пастообразных материалов имеет .вертикальный обогреваемый корпус 1, состоящий из верхней подогрева емой камеры 2 и нижней подогреваемой камеры 3, соединенных между собой перфорированной перегородкой 4. В верхней камере 2 расположен подающий шнек 5, выполненный с перфорацией 6 ,i суммарное проходное сечение которой, приходящееся на шаг шнека, равно про ходному сечению перегородки 4. Для регулирования величины потока матери ала, проходящего через перегородку 4 над ней установлена заслонка 7, имеющая перфорацию, аналогичную перегородке 4, и установленная с,возможностью перемещения вдоль последней. В нижней камере 3, подключенной к вак.уумной системе 8, расположен перемешивающий шнек 9, имеющий противо положную шнеку 5 навивку лопастей, в которых выполнены радиальные прорези 10, расположенные со смещением от носительно прорезей в смежных витках лопастей. Устройство работает следующим образом. Влажный-материал поступает в верх нюю камеру 2, где он разогревается и сплошной массой шнеком 5 подается к перфорированной перегородке 4. При движении через перфорацию, перегородки 4 материал разделяется на отдельные струи и поступает в нижнюю камеру 3, образуя большую поверхность контакта. ИнтенсифИкации сушки и теп ло- массообмена способствует перемеигавающий шнек 9. Материал, разделенный на струи, попадает на верхний ви ток шнека 9 и перемещается вверх до окончания витка, откуда пересыпается н нижний виток и снова перемещается вверх, но уже до радиальной прорези 10, через которую снова пересыпается на следующий нижний виток и т.д. до разгрузки. Одновременно с этим в кам ре 3 материал подвергается дальнейше му разогреву и вакуумируется. Регулирование потока материала, проходящего через перегородку 4, осу ществляется заслонкой 7 при ее перемещении вдоль перегородки 4. Сме14ение перфорации заслонки 7 относительно аналогичной перфорации б в перегородке 4 вызывает изменение потока материала, а изменягацееся при этом давление материала на перегородку 4 компенсируется перепуском материала через перфорацию -б в шнеке 5. .Предлагаемый способ позволяет значительно повысить интенсивность и тепло- массообмен процесса сушки за счет разделения материала на потоки перед вакуумированием, .а предварительный разогрев в сплошной массе до разделения на потоки повышает взрывобазопасность. Формула изобретения. 1.Способ сушки взрывоопасных сыпучих и пастообразных материалов,осуществляемый в вакууме, путем транспортирования материала с одновременным его перемешиванием и нагревом последовательно в двух зонах,о т л ичающийся тем, что,с целью интенсификации процесса тепло- массообмена и повышения взрывобезопасности, подачу материала из первой зоны нагрева во вторую осуществляют в виде отдельных струй, а вакуумирование осуществляют во второй зоне нагрева. 2.Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее подключенные к вакуумной системе последовательно соединенные подогреваемые камеры, в каждой из которых установлен шнек, отличающееся тем, что камеры расположены вертикально одна над другой и соединены через д зполнительно установленную между.ними . перфорированную перегородку, а к вакуумной системе подключена нижняя камера. 3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что лопасти шнека, установленного в верхней камере, выполнены с перфорацией, суммарное проходное сечение которой, приходящееся на шаг шнека, равно проходному сечению перегородки. 4.Устройство ПОП.2, отличаю щ ее с я тем, что шнек, установленный в .нижней камере, имеет противоположную шнеку верхней камеры навивку лопастей, в которых выполнены радиальные прорези, расположеннь1е со смещением о.тносительно прорезей в смежных витках лопастей. 5.Устройство по п.2, отличающееся тем, что над перегородкой установлена с возможностью перемещения вдолв последней заслонка с перфорацией, аналогичной перфорации перегородки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1; Авторское свидетельство СССР № 507758, кл. F 26 В 11/14, 1976.