Устройство для разделения сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B07B4/08 B07B1/20 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения легкого плохосып чего материала по фракциям, преимущественно сухой измельченной коры, и может -применяться в лесопильной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение эффективности разделения сьтучих ма- териалов путем интенсификации про- цесса удаления мелких фракций.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разреэ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для разделения сыпучих материалов включает корпус 1, имеющий загрузочный патрубок 2 и разгрузочный патрубок 3 крупного продукта, шнек 4, вал 5 которого выполнен полым с открытыми торцами, сепарационную камеру 6, связанную с вентилятором 7 и патрубком 8 и имеющую шибер 9. В зоне камеры 6 корпус 1 и вал 5 выполнены с перфорацией 10, расположенной по всей цилиндрической поверхности вала и корпуса. Шнек 4 имеет три рабочие зоны. Первая зона, транспортирующая материал от загрузочного патрубка 2 до сепа- рационной камеры 6, имеет навивку с шагом S| 0,8D. Вторая зона находится в середине длины шнека 4, на длине сепарационной камеры 6 и имеет шаг навивки Sj 1,1D. Третья зона - разгружающая, имеет шаг навивки S, 0,6D (D - диаметр шнека 4). Все три зоны навивки плавно переходят юдна в другую при помощи витков с промежуточными шагами, например S

Устройство работает следующим образом.

Сухая измельченная кора поступает в загрузочный патрубок 2 в объеме, полностью заполняющем сечение шнека. Лопасти 4 шнека продвигают кору в зону сепарации, т.е. в зону камеры 6. В зоне сепарации шаг навивки увеличен и, следовательно, заполнение шнека 4 уменьшается, частицы материала приобретают большую свободу взаимного перемещения. С увеличением шага увеличивается площадь пассивной области шнека 4, часть материала вовлекается во вращательное движение и перебрасьшается через вал 5 шнека. Это обстоятельство также способствует перемещению частиц

734572

от центра к периферии шнека, а следовательно, и к перфорированной части корпуса 1. Вентилятор 7, создавая разрежение внутри камеры 6, затягивает воздух внутрь полого вала 5 шнека 4. Воздух, попадая через перфорацию вала 5 внутрь корпуса 1, дополнительно разрыхляет материал. Та1Q КИМ образом, воздействия трех факторов: увеличение шага навивки шнека, разрыхление вращением и продувка струями воздуха объема транспортируемой шнеком коры создают, благоприят15 ные условия для перехода частиц во взвешенное состояние.

Прикрытием шибера 9 увеличивают разрежение в камере 6, а следовательно, и продувку массы материала в зо-, 20 не сепарации. Мелкие частицы приобретают скорость витания, перемещаются к отверстиям 10 перфорации корпуса 1 и выносятся струей воздуха внутрь сепарационной камеры 6, затем

25 всасьшаются вентилятором 7 и выбра- сьшаются им в систему пневмотранспорта (не показано). Крупные частицы не могут проникнуть через отверстия 10 диаметром 5-6 мм в корпусе 1 и

30 продвигаются лопастями 4 шнека из зоны сепарации к разгрузочной зоне. В разгрузочной зоне оставшийся материал вновь уплотняется вследствие уменьшающегося шага Sj шнека 4 и

3g образует своеобразную пробку, препятствующую прорыву воздуха из разгрузочного патрубка 3 в сепарационную зону, и тем самым улучшает условия работы сепарационной камеры 6.

40 Разрежение и степень очистки от мелкой фракции регулируется положение шибера 9. Отсортированная крупная фракция выдается из разгрузочного патрубка 3.

45 Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность разделения сыпучих материалов путем более полного удаления мелкой фракции.

50

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус 55 с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленный в нем с возможностью вращения шнек с валом, выполненный с переменным шагом, отличающееся тем, что, с целью

повьппения эффективности разделения сьшучих материалов за счет интенси- фикайии процесса удаления мелких фракций, устройство снабжено сепара- ционной камерой, охватывающей часть корпуса, причем части корпуса и вала шнека, находящиеся в сепарацион- ной камере, вьтолнены перфорированньв«н, сепарационная камера подсоединена к всасьгоающему патрубку вентилятора, а вал шнека выполнен полым с открытыми торцами.

2. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что шаг навивки шнека в сепарационной камере больше, чем вне камеры.

Изобретение относится к устр-вам для разделения легкого плохосыпучего .материала по фракциям, преимущественно сухой измельченной коры, и м.б. применено в лесопильной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения материалов за счет интенсификации процесса удаления мелких фракций. В корпусе 1 с загрузочным патрубком (П) 2 и разгрузочным П 3 крупного продукта установлен вращающийся щнек (Ш) 4 с выполненным полым с открытыми концами валом 5. Часть корпуса 1 и вала 5, охватьшаемые сепарацион- ной камерой (К) 6, выполнены с перфорацией 10. При этом К 6 связана с всасывающим П вентилятора и имеет шибер. Шаг навивки Ш 4 выполнен переменным и в К 6 он больше, чем вне ее.. Кора поступает в П 2 в объеме, полностью заполняющем сечение Ш 4. В зоне К 6 с увеличенным шагом навивки частицы коры вовлекаются во вращательное движение и продуваются струями воздуха. Частицы мелкой фракции приобретают скорость витания, перемещаются к перфорации 10, выносятся струей воздуха внутрь К 6 и всасываются вентилятором. Частицы крупной фракции продвигаются Ш 4 из сепарационной зоны к П 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. л -ij 00 N СА C7I -г| фиг1

фиг.г