Изобретение относится к устройствам техники, а именно к газовым смесителям для сварочных производств. Газовые смесители известны l. Из известных наиболее близким к изобретению по технической сущности является смеситель, содержащий магистрали перво го и второго газовых компонентов с установленными наних регуляторами давления, задатчик давления, канал питания, вход которого соединен с магистралыо первого газового компонента, и два дрос селя, через которые выходные каналы ре гуляторов давления соединены со смесительным коллектором 2. Известные смесители обеспечивают см щение газов и. подачу смеси к потребителю при создании равных давлений газовых компонентов перед дросселями, через которые наполняется смесительный коллектор. Уровень давления в коллекторе зависит от расхода смеси, потребляемой сварочными постами, и меняется в зависимости от количества одновременно работающих сварочных постов: от минимального давления смеси при максимапь НОМ- количестве работающих постов до максимального давления смеси при минимальном количестве работающих постов. Зависимость расхода компонентов через дроссели от давления смеси нелинейна, поэтому при изменении количества одновременно работающих сварочных поотов происходит непропорциональное изменение абсолютных расходов через дроссели и, следовательно, нарущение заданного процентного содержания компонентов в смеси, что приводит к ухудщению качества сварки. Это у ггубляется тем, что в известном устройстве при отсутствии второго компонента в смесительный коллектор подается первый компонент смеси, что приводит к нарущению режима сварки. Целью изобретения является повыщение точности стабилизации процентного состава смеси и исключение возможности подачи потребителю вместо смеси одного из газовых компонентов. Указанная цель достигается тем, что в известном смеситепе установлены нормально закрытый клапан и реле, вход которого соединен со -смесительным коллектором, канал питания - с магистралью второго газового компонента, а выход - с уп равляющей камерой клапана, вход которо го подключен к выходу задатчика, а выход - к управляющим камерам регулятор давления. На чертеже изображен предлагаемый смеситель. Он состоит из двух регуляторов давления 1 и 2, задатчика давления 3, реле 4, клапана 5, дросселей 6 и 7 и сме сительного коллектора 8. Регуляторы соед 1лецы смагистралями первого 9 и второго 10 газовых ком понентов. Устройство работает следующим образом, Задатчиком 3 устанавливают равные дав ления в управляющих камерах регуляторо на входах которых устанавливаются равные давления Смещиваемые смесн прохо дят через дроссели 6 и 7 и поступают в коллектор 8. Реле 4 настроено на определенный предел срабатывания с заданным ди(х})ере циалом Р.Р.2- При возрастании давления смеси в коллекторе 8 до верхнего предела Р срабатывает реле и выдает команд5 на закрытие клапана 5, Клапан 5 перекрывает подачу газа от аадатчика давления в камеры peryrwrropoB давления Клапаны регуляторов закрываются и подача газов в коллектор 8 прекращается. При достижении давлением смеси нюк него предела Р реле срабатывает и выдает команду на открытие клапана 5, Ре гуляторы давления снова вкшочаются в работу. Таким образом, на дросселях 6 и 7 поддерживается заданный перепад давлений, что позволяет получать небольшие из feнeния расхода через дроссели и, сле довательно, высокую точность состава смеси. Раздельное питание реле и задатчика давления компонентами смеси позволяет исключить подачу к сварочным постам вмес- то смеси одного из ее компонентов. При отсутствии первого газа не вкяк чится задатчик давления, а при отсутствии второго газа не откроется клапан, находящийся ни линии после задатчика удавления. В обоих случаях газ от эадат -. чика не поступит -в камеры регуляторов давления и клапаны регуляторов давления не откроются. Форму л а изобретения Двухкомпонентный газовый смеситель, содержащий магистрали первого и второго газовых компонентов с установленными на них регуляторами давления, задат чик давления, канал питания, вход которого соединен с магистралью первого газового компонента, и два дросселя, через которые выходные каналы регуляторов давления соединены со смесительным коллектором, отличающийс я тем, что,с целыо повыщения точности стабилизации процентного состава смеси я исключения возможности подачи потребителю одного из газовых компонентов, в нем установлены нормально закрытый Knanaji и реле, вход которого соединен со смесительным коллектором, канал питания - с мш истралню второго газового компонента и выход - с управляющей камерой клапана, вход которого подкгаочен к выходу задатчика, а выход к управляющим камерам регуляторов давлен1ш. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Каталог Машины, установки и аппаратура для газопламенной обработки металлов, 1973, с. 97. 2,Каталог Мащины, установки и аппаратура для газопламенной обработки металлов, 1973, с. 98. f /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления многокомпонентной газовой смеси | 1984 |
|
SU1228086A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2447976C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2419482C1 |
Дозатор жидкости | 1985 |
|
SU1295372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2015 |
|
RU2593294C1 |
Система автоматического управления процессом осушки газа | 1981 |
|
SU982760A1 |
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
Система регулирования соотношения газов в смеси | 1988 |
|
SU1596313A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЗИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2033854C1 |
Пневматическая система дистанционного управления дизелем | 1989 |
|
SU1721279A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-09-30—Подача