Для снятия тепла при ряде химических процессов применение органических теплоноснтелей в роде дифеиила и доутерма или аналогичных затруднено тем, что эти вещества при температуре выше 370-420 начинают распадаться с значительной скоростью.
Теплоносители этого типа по сравнению с другими, как-то: воздух, вода, водяной пар, ртуть, расплавленные соли имеют свои преимущества.
Способность снимать тепло с больщим коэффициентом теплопередачи и большая теплота испарения (от 155 при 400 до 220 кал1кг при 2йО) доутерма наряду с тем. что примене1 ие его не требует столь больших давлений, как в случае применення испаряющейся водьк делают его более удобным и экоиомпым, чем воздух или водяной пар, применение которых приводит к больщим затратам электроэнергии и требует громоздкой аппаратуры.
По сравнению с испаряющейся ртутью доутерм имеет то преимущество, что он практически не ядовит, а перед легкоплавкими смесями солей ои имеет то достоииство, что не илгеет взрывоопасностн нитратных сплавов.
Единственным недостатком доутерма является то. что при температурах стенок аппаратов выше 370° доутерм распадается с заметной скоростью.
По литературным данным доутерм распадается на 15% и требгет регенерации при 345 через 45-60 месяцев, 370 через 25-37 месяцев, 385° через 10-14 месяцев, 400° через 3-4 месяца, 415° через 1,5-2 месяца.
Так как часто (например, при каталитичсскол крекинге) теплосъем должен происходить из зоны реакции, в которой температуры могут сильно превышать 370-385°, то непосредствепное применение доутерма и аналогичных агентов в этих случаях невозможно.
Согласно изобретению предлагается, с целью предотвращения перегрева теплоносителя выше указанной температуры, заставлять его циркулировать через трубы, погруженные в сплав металлов или солей с температурой плавления не выще 380°.
Предлагаемый способ терморегулирования заключается в следующем: доутерм циркулирует по трубам или трубкам Фильда, окруженньпг
№ 62423
металлическим кожухом, между стенкой которого и етенкой трубки помещается металлический или солевой сплав с точкой плавления 380° или ниже (например, сплав 95% цинка и 5% алкпппн-1я, имеющий точку плавления 380°).
Этот слой сплава, интенсивно охлаждаемы цнрку.тирую ним доутермом (коэффициент теплоиередачи порядка 100 м-, не может допустить перегрева доутерма, так ка:-.; Н01мон1,ает (п.паиясь) тен-ло, передаваемое горячей стенко нри перегревах в греюпей среде, коэффнпиент теплопередачи ео еторонгз которой достигает макснлпм 20 кал1час м-.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
Способ терморегулирования, преимундеетвенно нри каталитическом крекинге, с примеиением в качестве ииркулирующего тенлоносителя дифеиила, смеси его е дифенилокеидом (доутерма) или т. н. органических продуктов, претерпевающих смцествснное разложение при температурах выше 380°, о т л и ч а JO nuni с я тем, что с нелько нредотврапгеиия перегрева теплоносителя вып1е указанной темгературы, тенло ОС телв заставляет циркулировать через трубы, погруже 1ные в металлов солей с температурой нлавле я ie выше 380°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2357303C1 |
ПРИЗАБОЙНЫЙ СКВАЖИННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2563510C1 |
Способ регулирования температуры перегретого пара | 1948 |
|
SU80158A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНУРОВОЙ КИСЛОТЫ | 1969 |
|
SU252222A1 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОЙ УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2263702C1 |
ПАССИВНАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОЦЕССОРОВ И ПРОГРАММИРУЕМЫХ ЛОГИЧЕСКИХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ В ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЯХ И СЕРВЕРАХ КОСМИЧЕСКОГО И АВИАЦИОННОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2018 |
|
RU2685078C1 |
ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЕ ЗАПОЛНЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2668354C1 |
Способ и установка для производства винилхлорида из 1,2-дихлорэтана | 2020 |
|
RU2784525C1 |
ГЕНЕРАТОР УЛЬТРА-СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО РАБОЧЕГО АГЕНТА | 2019 |
|
RU2726702C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2122011C1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1941-04-23—Подача