Способ прокатки самария Советский патент 1978 года по МПК B21B3/00 

(54) СаоООВ ПРОКАТКИ САМАРИЯ

расчеты, в основу которых положены принципы химической термодинамики.

Выбранный режим прокатки самария является оптимсшьным. При деформации в вакууме мм.рт.ст. создаются практически безокислительные условия пластической обработки самария. Применение более высокого вакуума (.рчг.ст.) не представляется возможным ввиду повышейной упругости паров самого металла в температурном интервале горячей деформации . Наилучшей технологической пластичностью самарий обладает при температурах выше , а выше существует опасность расплавления металла, температура плавления которого .

Пример. Прокатку самария по оптимальному технологическому режиму осуи ествляют следующим образом. Заготовку толщиной 7 мм нагревают в печи вакуумного прокатного стана ДУО155 при в течение 10 мин.

, -3.

Глубина вакуума .рт.ст. После нагрева заготовку прокатывают, в четыре прохода с единичным обжатием за проход 45%. Получена полоса из самария толщиной О,6 мм с чистой поверхностью, свободной от окисной пленки и микротрещин.

Формула изобретения

Способ прокатки самария, включающий нагрев и прокатку в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката и снижения экономических затрат, нагрев и прокатку ведут в вакууме мм.рт.ст. в интервале температур 950-1050 С.

Источники информации принятые во внимание- при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 383483, кл. В 21 В 3/00, 1971.