Изобретение относится к устройствам для гашения извести и может быть использовано в химической промэ1шленности, в частности при производстве соды для приготовления известкового молока, применяемого при регенерации аммиака из жидкости фильтров после отделения на них бикарбоната натрия.
Известен гаситель извести, содержащий горизонтальный цилиндрический барабан, патрубки ввода извести и жидкости и вывода известкового молока, паров и непрореагировавших частиц ji .
Наиболее близок к предлагаемому изобретению гаситель извести, содержащий горизонтальный цилиндрический барабан с перфорированным классификатором патрубки ввода извести и жидкости и вывода известкового молока, паров и непрореагировавших частиц .
В известных гасителях патрубок ввода извести выполнен жестким и его свободный конец расположен выше патрубка вывода известкового молока. Температура получаемого в этих гасителях известкового молока недостаточно высока (8О9О с) из-за утечки тепла гидратации через патрубки ввода и вывода твердых частиц. Это приводит к снижению температуры- реакционной смеси, получаемой при смешении известкового молока с жидкостью фильтров, увеличению расхода пара на регенерацию аммиака и увеличению объема жидкости после р«генерации путем разбавления ее конденсирующимся водяным паром.
С целью повышения температуры известкового молока в предлагаемом гасителе патрубок ввода извести заглублен в барабан ниже патрубка вывода-извест кового молока на величину, равную 0,30,6 диаметра патрубка.
Кроме того, свободный конец патрубка ввода извести выполнен из эластичного материала и снабжен жесткой вставкой, длина которой по окружности равна 0,2-1,5 диаметра патрубка.
На фиг. 1 показан гаситель, продоль ный разрез; на фиг. 2 - патрубок ввода извести, поперечный разрез. Гаситель извести содержит гориэонтап тальный цилиндрический барабан 1 е перфорированным классификатором 2, патрубки 3, 4 ввода извести и жидкости, патрубок 5 вывода известкового молока, патрубок 6 вывода паров и патрубки 7, 8 вышэда непрореагировавшйх частиц, к ко торым подсоединены Y -образные выги . устройства 9 со шнеками 10. Патрубок 3 ввода извести заглублен в барабан ниже патрубка 5 вывода известкового молока на величину 0,3-О,6 днаметра патрубка Свободный конец пат рубка 3 ввода извести выполнен из эластичного материала и снабжен жесткой вставкой 11, длина которой но окружности равна О,,5 диаметра) патрубка. Барабан снабжен лопастями 12 для перемещения и перемешивания материала, В барабан ; 1 через патрубок 4 подают жидкость, а под слойжидкости через патрубок 3 кусковую известь. Эластичный патрубок 3 деформируется в боль шей юш меньшей степени при прохождении кускоэ извести произвольной формы и размеров и это препятствует образованию отложений на внутренней поверхности патрубка, В барабане известь перемешивается лопастями 12. При контакте извести с жидкостью, с водой, происходит гидратация извести с образованием гидроокиси кадьиия и вы делением большого количества тепла, испаряющего воду. Водяные пары проходят через слой суспензии, нагревая ее, что способствует повьидению скорости гашени извести, а образовавшаяся парогазовая смесь отводится, через патрубок 6. Готовое известковое молоко выходит через патрубок 5, а непрореагировавшие частицы Проходят через классификатор 2 и удаляются через патрубок 7. Заглубление в барабан патрубка ввода извести ниже патрубка вывода известкового молока создает гидрозатвор, препятствуюший учетке пара, что способствует повышению температуры получаемого известкового молока до 92-97 С-против 80-90°С в известных гасителях. Таким образом, технико-экономическим преимуществом гасителя является иовы-шение температуры получаемого известкового молока на . ормула изобр е т е н и я 1.Гаситель извести, содержащий горизонтальный цилиндрический барабан с перфорированным классификатором.патрубки ввода извесгги и жидкости и вывода известкового молока, паров и непрореагировавших частиц, отличаюшийс я тем, что, с целью повышения температуры известкового молока, патрубок ввода извести заглублен в барабан ниже патрубка вывода известкового молока на величину 0,3-0,6 диаметра патрубка. 2.Гаситель по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что свободный конец патрубка ввода извести выполнен из эластичного материала и снабжен жест,кой вставкой, длина которой по окружности равна 0,2-1,5 диаметра патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Горчаков В, М. Производство хлорной извести. М., Химия, 1936, с. 34-35. 2.Шокин И. Н.Крашенинников С. Н. Технология соды, М., Химия, 1975, Ъ, 44-46.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства | 1976 |
|
SU638036A1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 2009 |
|
RU2396225C1 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 1994 |
|
RU2067561C1 |
Гаситель извести | 1980 |
|
SU885170A1 |
Способ регенерации аммиака из фильтровой жидкости аммиачно-содового производства | 1986 |
|
SU1386566A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
Сгуститель-классификатор | 1991 |
|
SU1804339A3 |
Гаситель извести | 1990 |
|
SU1782948A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАШЕНОЙ ИЗВЕСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2166485C1 |
Гаситель извести | 1979 |
|
SU933646A1 |
//
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1976-12-27—Подача