Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства Советский патент 1984 года по МПК C01D7/18 

да со

00 Изобретение относится к способу дистилляции филётровой жидкости содо вого производства и может найти при менение в химической промыишенности Известен способ дистилляции фильт ровой жидкости содового производств путем обработки ее -в смесителе, известковым молоком с последующей отгонкой аммиака из получе«ной суспен зии в дистиллере. Непрореагировавшее известковое молоко обрабатывают жидкостью теплообменника дистилляци содержащей хлористый аммоний до кон центрации его в образующейся смеси 0,5-2,0 г/л l . Известен также способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства, включающий гидратацию обожженной извести с получением известкового молока, нагрев фильтровой жидкости в конденсаторе дистилляции отгонку.двуокиси углерода из жидкости конденсатора дистилляции в теплообменни.ке, обработку жидкости тепло обменника известковьлм молоком и отгонку из последней аммиака в дистиллере. Гидратацию оболсженной извести ведут прямоточной жидкостью дистилле ра с последующим отделением шлама из полученной суспензии. Образовавшийся при гидратации пар вгзшодят в атмосферу 2 , Недостатком известного способа является нев з сокая производительност дистиллера (214 тыс.т соды в год), относительно большие потери тепловой энергии, образующиеся при гидратации извести (энергозатраты составляют 0,99-6 гкал/т) и загрязненность окружающей средг) гидроокисью кальция. Причиной указанных недостатков является то, что образующийся в процессе реакции пар увлекает за собой большое количество мелких частиц гид роокиси кальция, которые забивают газоходы, сепарирующие, конденсирующие и очистные устройства, .практичес ки приводят их к неработоспособности. Вследствие этого горячий пар выбрасывается в атмосферу вместе с гидроокисью кальция, которая ос-едает на поверхности зданий, сооружений, зеленых насаждений, загрязняя их и при этом безвозвратно теряясь. Цель изобретения - повьшюние производительности дистиллера, снижение энергозатрат и уменьшение загрязнения окружающей среды. Это достигается предлагаемрлм способом дистилляции фильтровой жидкости содового производства, включагощём гидратацию обожженой извести с получением известкового молока, нагрев фильтровой жидкости в кондеьЛаторе,дистилляции, отгонку двуокиси углерода из жидкости конденсатора дистилляции в теплообменнике, обработку жидкости теплообменника известковым молоком и отгонку из последней аммиака в дистиллере. Гидратацию извести ведут жидкостью конденсатора дистилляции в количестве 10-40% от общего потока фильтровой жидкости, жидкость конденсатора дистилляции предварительно контактируют с парогазовой смесью, образовавшейся при гидратации извести. Способ осуществляют следующим образом. Жидкость конденсатора дистилляции (10-40% от общего потока фильтровой жидкости), содержащую углеаммонийные соли, гидроксид аммония и хлористый аммоний, подают в промыватель газа. Одновременно в гаситель вводят куски обожженной извести с большим избытком окиси кальция по отношению к хлористому аммонию, содержащемуся в жидкости; расход хлористого аммония составляет 0,180,73 кг,предпочтительно 0,27-0,45 кг .на 1 кг исходной окис кальция. При контакте извести с жидкостью в гасителе происходит гидратация извести и частичное растворение ее в воде с образованием гидроокиси кальция и выделением большого количества тепла, которое частично испаряет воду, содержащуюся в жидкости. Полученный при гидратации извести водяной пар поступает в промыватель, нагревае т стекающую жидкость, разлагая .углеаммонийные соли и гидрооксид аммония и отдувает аммиак и малорастворимую двуокись углерода в газообразную фазу . Таким образом, в гаситель поступает жидкость, содержащая, в основном, воду и хлористый ам.моний, который вступает в реакцию с растворенной в воде гидроокисью кальция. За счет тепла гидратации испаряется часть вод ,11 и часть аммиака переходит в газовую фазу, образуя парогазовую смесь, которая уносит в пром)1ватель газа некоторое количество твердых части1.1 гидроокиси кальция. Дальнейшая отгонка двуокиси углерода из жидкости происходит указанной парогазовой смесью, а присутствующая в ней гидроокись кальция вступает во взаимодействие с хлористым аммонием жидкости конденсатора дистилляции, поступающей в промыватель, и переходит в раствор в 1виде хлористого кальция и воды, что исключает забивание аппарата и газоходов и снижает потери окиси кальция. Из пром1 вателя горячая смесь по свободным газоходам поступает в нижнюю часть конденсатора- дистилляции, где ее тепло используется для нагрева фильтровой жидкости содового производства. Из суспензии гидроокиси кальция, полученной в гасителе при гидратации, отделяют в классификаторе шпам, который промывают и направляют на переработку. Суспензию (известковое молоко) пода в отделение дистилляции на разложение хлористого аммония оставшейся части жидкости. Пример. В гаситель подают обожженную известь в количестве 697 кг состава, кг: Активная окись кальция548 Карбонат кальция76 Малоактивная окись кальция17 Инертная примесь56 В промыватель подают 693 кг жидкости конденсатора дистилляции (10% от общего количества Фильтровой жид кости ), содержащей, кг: Хлористый -аммоний100 Хлористый натрий52 Карбонат аммония27 Прочие вещества6 Вода508 что составляет 0,18 кг хлористого аммония на 1 кг активной окиси каль ция . В гасителе происходит гидратация извести жидкостью конденсатора дистилляции. Тепло гидратации испаряет часть воды, и водяной пар, подымаясь в про 4ыватель, разлагает содержащийся в жидкости карбонат аммо иия, отгоняя углекислоту и аммиак в газовую фазу. При этом часть пара конденсируется и стекает в гаситель Из промьлвателя в гаситель поступает жидкость в количестве 705 к состава, кг:, Хлористый аммоний100 Хлористый натрий52 Другие вещества2 Вода.551 туда же вводят жидкость после промывки щлама в количестве 1000 кг. При гидратации образуется гидроокис кальция, которая растворяется и вступает во взаимодействие с хлорис TFJM аммонием. При этом выделяется 146700 ккал тепла, испаряющего 154 КГ водяного пара и отгоняющего 65,3 кг aN-ftMHaKa. Указанная парогазовая смесь несет с собой 3 кг гидроокиси кальция, которая взаимодействует в промывателе с хлористым HNIMOнием противоточно стекающей жидкости с образованием хлористого кальция, аммиака и воды. Парогазовая смесь отгоняет из жидкости двуокись углерода и аммиак и поступает в конденсатор дистилляции в количестве 369 кг состава, кг: Двуокись углерода Аммиак Водяной пар В гасителе образуется суспензияв количестве 2147 кг состава, кг: Гидроокись кальция657 Хлори стый кальция217 Хлористый натрия111 Гидроксид аммония -30 Окись кальция99 Различные твердые примеси176 Вода 857 Из суспензии отделяют шлам в количестве 196 кг и получают известковое молоко в количестве 1951 кг, содержащее, кг: Гидроокись кальция Хлористый кальций Гидроксид аммония Хлористый натрий Различные тверды вещества 95 Вода845 которое направляют в отделение дистилляции на обработку оставшейся части фильтровой жидкости содового про- изводства. Отделенный от суспензии шлам промывают 1000 кг жидкости дистиллера и направляют на переработку, а жидкость после отмывки шлама вводят в гаситель. Производительность дистиллера составляет 257 тыс. т соды в год, энергозатраты 0,861 г/кал/т, унос извести в атмосферу (загрязнение окружающей среды) отсутствует.

1. Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства, включающий гидратацию обожженной извести с получением известкового молока, нагрев фильтровой жидкости в конденсаторе дистилляции, отгонкудвуокиси углерода из жидкрсти конденсатора дистилляции в теплообменнике, обработку жидкости теплообменника известковым молоком и отгонку из последней аммиака в дистиллере, отличаю in ийся тем, что, с 1;елью повышения производительности дистиллера, снижения энергозатрат и уменьшения загрязнения окружающей среды, гидратацию извести ведут жидкостью'конденсатора дистилляции, которую -предварительно контактируют с парогазовой смесью, об- раковавиюПся при гидратации извести. 2. Способ по п. 1,отлича ю- щ и и с я тем, что.жидкость конден- сатора дистилляции подают на гидра- tg тацию в количестве 10-40%, предпочтительно 15-25% от общего потока фильтровой жидкости.(Л