Клинкер для получения расширяющегося цемента Советский патент 1978 года по МПК C04B7/35 

Изобретение относится к производству

специальных цементов.

Известные сульфосодержащие цементы находят применение при получении соста ВОВ вяжущих, которые обладают уменьшенными деформациями усадки.

Известны расширяющиеся цементы гидросульфоалюминатного твердения .

Из известных клинкеров наиболее

близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клинкер сульфожелеанстого цемента, включающий силикаты кальция, алюмоферриты кальция, сульфоферриты кал ция и сульфат кальция, при следующем соотноше1гаи компонентов, вес.%: силикаты кальция 5-10, ферриты кальция 3-15, сульфоферриты кальция 5-25, алюмоферриты кальция - остальное 2 ,

Недостатком известного клинкера является низкая прочность цемента при сжатии через 28 суток твердения, не превышающая при твердении в воде 21О кгс/см , а на воздухе при относительной влажности 50% - 2QO кгс/см а также Низкая степень расширения.

Целью изобретения является повышение прочности цемента и увеличение сте пени его расширения.

Это достигается тем, что клинкер для получения расширяющегося цемента, включающий силикаты кальция, алюмоферриты кальция, сульфоферриты кальция и сульфат кальция, дополнительно содержит окись кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%: Силикаты кальция13-2О

Алюмоферриты кальция3-6Сульфоферриты кальция 50-70 Сульфат кальция 5-13 Окись кальция 1-10 Присутствие окиси кальция в клинкере в количества 1-10% повышает основность жидкой фазы твердеющего цемента. В результате этого ускоряются процессы гидратации сульфоферритов калция, что способствует увеличению прочностных показателей цементного камня и повьпиенным значениям его расширения в процессе твердения. Кроме того, повышение концентрации ионов кальция в жидкой фазе фазовый состав продуктов гидратация в направлении по вышения их основности, а также увели чивает плотность камня, что в еще боль шей степени способствует росту его прочности. Пример, Готовят сырьевую смесь со)аержащую, вес% : известняк 45, колош Минералы Силикаты кальция Алюмоферриты к«шьция Сульфоферриты кальция Окись кальция Сульфат кальция Полученные клинкеры размалываются до удельной поверхности 4000 . Результаты испытаний молотых клинкеров j в сравнении с . прототипом пред ставлены в табл. 1 и 2. Результаты испытаний клинкеров, пр веденные в таблицах , свидетельствуют о 6 34 никовую пыль 4О и сульфатные отходы 15. После совместного помола компонентов приготовленную смесь брикетируют или подвергают обжигу при 110О1180 С с изотермической выдержкой 45 мин. В результате обжига в интервалах температур 11ОО-1130°С, 1130-1160°. 1160-1180 С получают соответственно клинкеры К-1, К-2, К-3 следующего минералогического состава, вес.%: том, что применение предлагаемого состава клинкера позволяет повысить прочность цемента в 28 суточном возрасте при твердении в воде на 14-17% при воздушно-влажном твердении {5О% относительная влажность) - на 35-4О% а относительное удлинение увеличивается на 30-50%.,, Т а б л и ц а 1

Клинкер 1

3 7 14 28

Таблица 2

О,15

0,12 ОД8 ОД5 0,18 О.15 0,18 0,15

цемента, включающий силикаты кальивя, алюмоферриты кальция, сульфоферриты капьпия и сульфат калышя, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности цемента и увеличения степени его расширения, он дополнительно содержит окись кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%: Силикаты кальция1з-20

Алюмоферриты калышяЗ-б

Продолжение табл. 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

J5

2, Авторское свидетельство СССР N9 541813J кл. С О4 В 7/35, 1977.