Клинкер для получения напрягающего цемента Советский патент 1983 года по МПК C04B7/35 

О1 VI

эо Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству специальных цементов. Известны составы сульфатированных клинкеров, применяемых для получения расширяющихся и напрягающих цементов, включающие алюминаты, суль фоалюминат или сульфоФерриты кальция 1 . Недостатками известных составов являются низкая гидравлическая актив ность и небольшие величины самонапр жения . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является каг,йнкер для получения расширякндепося цемента, включающий, мае.%:силикаты кальция 13-20, алюмоферриты кальция З-б, сульфоФерриты кальция 50-70, сульфа кальция 5-13, окись кальция 1-10 2. Недостатками известного состава являются низкая гидравлическая актив ность и малые значения самонапряжения, что не позволяет получать напр гающий цемент при использовании кли :кера данного состава. Целью изобретения является увели чение прочности и аамонапряжения це мента. Поставленная цель достигается тем что согласно изобретению клинкер дл получения напрягащего- цемента, вклю чающий силикаты кальция, алюмоферри ты кальция, сульфоФерриты кальция, сульфат кальция и окись кальция, содержит сульфоФерриты кальция с соот ношением CaOtFegO :CaSO4 от 1:1:0,9 до 2:1:2,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Силикаты кальция 20-35 Алюмоферриты кальция 15-20 Окись кальция 0,1-1,0 Сульфат кальция 0,5-3,0 СульфоФерриты кальция с соотношением CaOtFeoO :CaS04 от 1:1:0,9 до 2:1:2,5 Остальное СульфоФерриты кальция с соотноше нием СаО:Ге205:СаЗОц от 1:1:0,9 до 2:1:2,5 являются наиболее реакционноспособными из всего ряда этих тве |цых растворов. Продукты их гидратации-характеризуются повышенными величинами объемного расширения. Всле ствие этого клинкер, содержащий сул фоферриты кальция оптимального состава, имеет значительное самонапряжение. Повышенное содержание силика тов и,алюмоферритов кальция в клинкере (по сравнению с прототипом) улучшает прочностные характеристики цемента. Наиболее количество сульфата кальция благоприятно сказывается на процессе клиукерообразования. CaSO играет роль минерализатора-повышает количество жидкой фазы,умень-; шает вязкость расплава, способствует лучшему гранулообразованию. Поставленная цель может быть достигнута только при данных соотношениях и составе сульфоферритной фазы. Понижение соотношения СаО, CaSO к в сульфоферритах кальция приводит к составам, характеризующимся меньшим объемным расширением, что затрудняет получение напрягакадего цемента. Повышение соотношения приводит к спаду прочности, так как появляются в больших количествах несвязанные СаО и ангидрит. Повышение содержания свободного сульфата кальция ухудшает процесс клинкерообразования, увеличивает вязкость расплава, способствует появлению клинкерного пыления. Пример. Из известняк, огарок и гипса готовят сырьевые смеси. Вещественный и химический состав сырьевых смесей приведены в табл.1. С; лрьевые смеси гомогенизирувот (мокрый помол) в течение б ч, затем высушивают до остаточной влажности 5-8% и брикетируют при давлении 40 МПа.. Полученные брикеты подвергают обжигу при 1150°С и изотермической выдержке 60 мин. Минералогический состав клинеров, полученных в результате обжига, представлен в табл.2. Полученные клинкера размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 35-0 , затем определяют их физико-механические свойства. Результаты физико-механических , испытаний приведены в табл. 3. Результаты испытаний молотых клинкеров предлагаемого состава свидетельствуют о их высокой гидравлической активности и более высоких значениях самонапряжения по сравнению с прототипом. Получение клинкера предлагаемого состава не влечет изменения в существукядую технологию цемента. ЭкономичеЬкий эффект от внедрения данного состава клинкера вследствие распространенности сырьевой базы, меньшего расхода топлива (по сравнению с обжигом портландцементного клинкера) , и хороших физико-механических свойств, составляет свыше 500 тыс. руб. при выпуске iOO тыс.м .бетона.

о

О (М

оо

1Л

N

гч

го

КЛИЮОЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРЯГАЮЩЕГО ЦЕМЕНТА, вкл1рчаюа(ий силикаты кальция, алюнюферрйты кальция, сульфоферриты кальция и сульфат каль |Ция:. и окись кальция, отличающийся тем, что, с целью повы шения прочности и самонапряжения цемента, он содержит сульфоферриты кальция с соотношением СаО:Fe О : :CaSO от l:ltO,9 до 2:1:2,5 при .следующем cocftношении компонентов, мае.%: Силикаты кальция20-35 i Алкжюферриты кальция 15-20 I Окись кальция0,1-1,0 Сульфат кальция0,5-3,0 Сульфоферриты кгшьция с соотношением i CaOtFeoOgtCaSO от 1:1:0,9 до 2:1:2,5 Остальное

ю с

S

н о ь о о. с

о,

S

0

S

и

А Р О

с

о,

S

с

Силикаты кальция Алюмоферриты Is17 кальция О ,50,1 Окись кальция Сульфат 1,02,5 кальция Сульфоферриты 63,551,4 кальция Соотношение СаО, ffejOj и СаЗОц в сульфоферритах 1Я:2 1,5:1:1, кальция

Таблица2 1,6 1-0 8,1 61 1 1:1:0,33 б л и ц а 3