Способ регулирования агломерационного процесса Советский патент 1978 года по МПК C22B1/20 

t

Изобретение относится к, металлурга-ческой промышленноеги, в частности к агломерационному производству на конвейерных машинах, и может испопьзоьаться в промышленное ТЕ стройматериаловпри получении аглопорита.

Известен .способ регупирсжания агломерационного процесса, в частности способ, основанный на регулировании скорости агломерационных машин по температуре отходящих газов в вакуум-камерах и общем коллекторе, либо по газопроницае мости шихтыГ.

Как правило, системы, реализующие этот способ, являются неустойчивыми,

они склонны к колебательному режиму, являются малонадежными вследствие большого количества регулирующих устройств с множеством взаимных перекре- шнвающихся связей, что приводит к ухудшению качества регулирования.

Наиболее близким к предлагаемому изс ретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ ведения агломераднонного процесса, прэ

котором рассчитывается необходимое количество аглошихты для получения заданного количества агломерата, снимаемого с аанвой агломерационной машины. Необходимое количество аглошихты измеряемся весойзмерителями в щихтсвом отделении аглофабрйки, а получаемое количество агломерата измеряется взвешиванием вагонов с готовым горячим агломератом перед отправкой его в доменный цех

При этом способе регулирсеанне агломерационного процесса осуществляется по обобщенному критерию-максимизации производительности агломерационной машины при наложении ограничений на качественный состав агломерата. В этом случае ал1 сч}итмы управления спекательным отделением сводятся к стабилизации регулирующих параметров, например, скорости агломащины на определенном уровне с выдачей корректирующих импульсов на установки регуляторов, например скоростИ: агломашины, .весовых соотношений компонентов агломерационной шихты. Однако информация о корректировке расчета шихты поступает в шихтовое отделение с большим транспортным запаздыванием, равным времени всего технологического цикла процесса агломерации .(6О-70 сек). Естественно, такая информация не может служить для качественного регулирования агломерационного про цесса. Цель изобретения - улучшение качеств регулирования агломерационного процесса Это достигается тем, что определяют изменение веса шихты на тележке в процессе спекания и изменяют скорость агло ленты так, чтобы это изменение было рав но задаваемому, причем увеличивают ско рость в случае, если изменение веса меньше заданного и уменьшают ее в противном случае. Как известно, в процессе агломерации в шихте Bijropaer топливо (коксик), сера и другие элементы, не содержащие железо, испаряется влага, разлагается извест няк. Вес готового агломерата меньше вес шихты, приготовленной для спекания. Эта разность характеризует процесс спекания. Так, если процесс спекания полностью завершен, т.е. полностью выгорело топливо, испарилась влага, разложился известняк, то эта разность веса максимальна. Если процесс спекания не завершился, то в составе аглоспека присутствуют компоненты шихты {например, коксик, известняк), которые идут в возврат, и разность веса уменьшается. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что определяют изменение веса шихты нейос|зедсгвенно на тележке в процессе спекания и изменяют скорость аглоле1яты в Зависимости от из 6 4 енения веса от заданного, что приводит улучшению качества регулирования агомерационного процесса. Разность веса однозначно зависит от места окончания процесса спекания и поэтому, определяя изменение веса шихты на тележке и, соответственно, изменяя скорость аглоленты, можно стабилизировать окончание процесса спекания, при этом и {формация о ходе процесса спекания по изменению веса шихты будет поступать непрерывно, непосредственно с аглоленты, что приводит к улучшению качества регулирования агломерационного процесса. зобрегения о р м у л а и Способ регулирсварня агяомерапнонно го гфоцесса путем изменения скорости агполенты с учетом веса шихты, о т л вч а ю m и и с я/тей, что, с целью улучшения качества регулирования, определяют иэмененне веса, шихты на тележке в процессе спекания « изменяют скорость аглоленты так, чтобы это изменение было равно задаваемому, причем увеличивают скорость в случав, если изменение веса меньше заданногои уменьшают ее в противном случае. Источники информаани, првнятые во внимание при &испвртявв: 1.Автоматический ксжтроль и регулирование в черней металлургвв. М., Металлургия, 1967, с. 608. 2.Автоматизация аглодоменного про изводства УССР, УкрНИЖТИ, Киев, 1969, с. 34-38.