Универсальный смеситель Советский патент 1979 года по МПК B01F7/30 

Описание патента на изобретение SU700185A1

(54) УНИВЕРСАЛЬРШй СМЕСИТЕЛЬ

Похожие патенты SU700185A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1983
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Парадеев Валерий Дмитриевич
  • Бочков Сергей Леонидович
  • Парадеев Сергей Дмитриевич
  • Корчагин Анатолий Борисович
SU1150015A1
Смеситель для полимерных материалов 1981
  • Парадеев Валерий Дмитриевич
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Корчагин Анатолий Борисович
  • Бочков Сергей Леонидович
SU1049261A1
Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов 1977
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Дороднов Сергей Александрович
  • Торубаров Николай Николаевич
  • Шаршков Владимир Васильевич
SU673307A1
Аппарат для получения смесей различной вязкости 1977
  • Батюков Вадим Михайлович
  • Бочков Сергей Леонидович
SU625756A2
Смеситель 1979
  • Бахтюков Вадим Михайлович
SU880458A1
Смеситель 1980
  • Воробьева Нина Валентиновна
  • Матвеев Владимир Сергеевич
  • Воробьев Юрий Валентинович
  • Ковергин Алексей Дмитриевич
  • Воробьева Надежда Витальевна
  • Майникова Нина Филипповна
  • Бахтюков Вадим Михайлович
SU904758A1
Бипланетарный смеситель 1978
  • Исаев Михаил Ильич
  • Винокуров Николай Иванович
  • Шаршков Владимир Васильевич
  • Смирнов Леонид Алексеевич
SU778765A1
Аппарат для получения смеси сыпучих и жидких материалов 1977
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Торубаров Николай Николаевич
  • Чупин Юрий Николаевич
  • Канунников Андрей Янович
SU631187A1
Смеситель 1983
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Цыганенко Валерий Николаевич
  • Шаршков Владимир Васильевич
  • Карпов Аркадий Николаевич
  • Якунин Валентин Леонидович
  • Попов Игорь Борисович
SU1151288A1
Смеситель 1982
  • Бахтюков Вадим Михайлович
  • Цыганенко Валерий Николаевич
  • Парадеев Валерий Дмитриевич
  • Бочков Сергей Леонидович
  • Парадеев Сергей Дмитриевич
SU1042790A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 185 A1

Реферат патента 1979 года Универсальный смеситель

Формула изобретения SU 700 185 A1

Изобретение относится к области ;аппаратостроения и предназначается для интенсификации смесеприготовления и может быть использовано в различных отраслях промышленности для перемешивания вязких и сыпучих материалов; в химической, строительных материалов, фармацевтической, металлургической и т.д.

Известны смесители с циклоидальным движением мешалок 1.

В этих смесителях мешалки перемешиваются по сложным циклоидальным траекториям внутри перемешиваемого объема, что обеспечивает отсутствие застойных зон и создает условие для получения равномерного распределения напряжений сдвига между соседними слоями перемешиваемых компонентов по всему объему.

Такие услов 1я работы способствуют эффективному перемешиванию.

В известных смесителях циклоидальное движение мешалок обеспечивается специальной конструкцией приводов, которые состоят либо из одного неподвижного двигателя и системы зубчато-рычажных механизмов, либо 1из трех двигателей, два из которых

устанавливают на валы двух поводков, а один - на ваш мешалки.

Недостатком известных -смесителей с одним двигателем является невозможность принудительного независимого регулирования скорости враш.ения мешалок, линейной скорости движения осей мешалок и траектории их движения.

0

Недостатками су1Дествую1дих смесителей с тремя двигателями являются наличие вращашзщегося внутри смесителя двигателя, наличие шарнира, расположенного в рабочей зоне смесителя,

5 а также невозможность установки нескольких мешалок, что снижает надежность и производительность смесителя

Наиболее близким техническим решением к изобретению является смесп0тель, содержащей размещенные в корпусе вертикальные мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки пер5вой и второй ступени и систему зубчатых колес 2.

Недостатком известного смесителя является невозможность принудительного независимого регулирования параметров движения мешалок в ходе проведения технологического процесса для обеспечения оптимального режима перемешивания.

изобретения является обеспечение принудительного незавиоимсго регулирования параметров движения мешалок в ходе проведения технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем что в первой ступени зубчато-рыча ;мого механизма установлены дополнительные зубчатые передачи, cocTOHiiiHe и1э двух зубчатых колес, закрепленHfjx на валах вращения поводков второ с|гупени и центрального зубчатого колеса, установленного с возможностью пЬоворачивания относительно вала вращения поводка первой ступени.

На чертеже схематично изображен предлагаемый смеситель, продольный piaspes t

Смеситель содержит корпус 1, крышку 2, вертикальные мешалки 3. размещенные в корпусе и кинематически связанные с двухступенчатым зубчатор:ычалшым механизмом, состоящим из нескольких ступеней.

Первая ступень включает вал 4 .вращения поводка 5, два сателлита 6, Эакреплвниык на валах 7, центральное зубчатое колесо 8, установленное на приводном валу 9 и дополнительные зу чатые передачи, состоящие из двух зубчатых колес 10, закрепленных на Валах 11 вращения поводков 12 второй ступени и центрального зубчатого колеса 13, установленного на приводном валу 14 с возможностью проворачивания относительно вала 4,

Вторая ступень содержит поводки 12, закрепленные на валах 11, центральные зубчатые колеса 15, установленные на валах 7 и находящиеся с ними в зацеплении сателлиты 16, жестко соединенные с мешалкш и 3. Вал 4 через зубчатые колеса 17 и 18 соединен с двигателем 19, Прийодной вал 9 через зубчатые колеса 20 и 21 соединен с двигателем 22, а приводной вал 14 соединен непосредственно с двигателем 23 о

Корпус смесителя снабжен загрузочным бункером и вы1рузочным клапаном.

Смеситель работает следующим образом.

Движение от двигателя 19 через зубчатые колеса 17 и 18 и вал 4 передается на первый поводок 5, Движение от двигателя 22 через зубчатые колеса 20 и 21, вал 9, зубчатые колеса 8 и 15, валы 7 и сателлиты 16 передается на мешалки 3. Движение от двигателя 23 через вал 14, колеса 10 г поводки 12 и валы 11 передается на валы 7, Такое устройство О передачи обеспечивает независимую регулировку скоростей вращения вала 4, поводков 5 и мешалок 3, что .приводит к образованию различных Циклоидальных траекторий движения

мешалок 3.

Таким образом, Бведение дополнительных зубчатых передач в первую с пень зубчато-рычажного механизма позволяет, изменяя пара.метры ;движения напалок, подбирать на ходу проведения технологическо1Ю процесса оптимальные режимъз перемешивания DO условиям быстрейшего и ка.честаенного приготовления смеси.

Формула изобретени;

Универсальный смеситель, содержащий корпус, размещенные в корпусе

вертикальные .мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, приводной вал, поводки первой и второй ступени с системой зубчатых колос, о т л ичающийся тем, что, с целью обеспечения принудительного независимого регулирования параметров, дви:жени.я мешалок в ходе проведения технологического процесса, в первой ступени зубчато-рычажного механизма

установлены дополнительны® зубчатые передачи, состоящие из двух зубчатых колес, закрепленных на валах вращения поводков второй ступени и цектрального зубчатого колеса, установленного с возможностью проворачи.вания относительно вала вращения поводка первой ступени.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности. Л., 1963, с. 402-410.

2,Патент ФРГ № 1164378,

кл, 12 е, 4/01, 1964 (прототип).

|..Je-,

ъ- ---7

Ь 7« 6

- --v-- ---

7Т1-т V

-

-ч E±tEEJ

.

3

-di

SU 700 185 A1

Авторы

Бахтюков Вадим Михайлович

Парадеев Валерий Дмитриевич

Бочков Сергей Леонидович

Даты

1979-11-30Публикация

1976-06-07Подача