Станок для абразивной резки Советский патент 1978 года по МПК B24B27/06 

(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ

мощью трубок // СОЖ подается на торцы отрезного крута с двух сторо.н з центральную зону.

Перемещение шлифовальной -головки осуществляется нрнводно станцией /2с помощью, налр1тмер, цепной .передачи 13. Регулирование Скорости подачл производится цепным ва.риатором и редуктором. Этим обеспечивается бесступенчатое регулирование скорости лодачи в щлроком диапазоне. На основании ста-нины станка имеется щель для углубленля режущего круга, направленная вдоль линии :реза (движения «руга).

На передней стенке портала раслоложены пневмодилйндры 14 для зажима заготовки 15, а для ее уста.новкл в определенном лолол ении имеется упорная линейка ,16.

Ограждение шлифовального круга лред«тавляет собой ллоскую камеру, охватывающую большую круга. В ниж1ней части камера ОКа.нтовала герметизирующим материалом, налри.мер фетром, который, контактируя с поверхностью заготовки, удерживает СОЖ внутри камеры. Камера «а боковых поверхлостях:Имеет две проушины 17 с зажи.мными вилтами 18, с помощью которых она закрепляется на колонках 19 шлифовальной головки. Эта канетрукция лозволяет лметь вертикальную регулировку ка.меры в зависимости от толщины разрезаемой заготовКи. В верхней части камеры лрлварена цапфа 10 с каналамл а, б и в. От каналов е влутрь камеры лроведены трубки, подающие СОЖ на отрезной круг. На цапфу лодводного канала 10 ладета муфта 18. Муфта -имеет полость В, -сообщающуюся с кала лом б цапфы к с каналами г, д i е колена.

На наружную цилиндрическую часть колена ласажена .муфта 19, внутренняя -полость Г которой соединяется с каналом ж, а также имеет -выход к региновому шлалгу 8, ло-дводящему СОЖ от насоса. Кроме того, на конце цилиндрической части колена насажена муфты 20, канал к которой соединен с каналом л колена, через которые прокладывается электропро-водка для .питадия электродвигателя 4 вращения шпинделя. Калал к соединен с металлорукаво,-м 21, кото-рый с помощью колодок 22 прикреплен к резиновому шлангу 8, .проходящему внутри портала и далее .к злектрошка:фу.

В.месте с муфтами 19 -и 20 -на цилиндрической части колена .надет налрэвляющий :ролик 23 с ребордами, леремещгющийся вдоль прорези, выполненной -на передней части стенки лортала.

Для установки заготовки 15 и отрезки детали определенного размера ка основании Ста.нины ИМеется механ-изм к.астройки .и подъема упорной ли-нейки 6, которая при помощи двух вилтов 24 с маховлками 25 устанавливается на требуемое расстояние

относительно режущего инструмента по двум настроечным линейкам 26. Линейка с одной стороны имеет -паз 27, позволяющий устанавливать ее -параллельно линии реза, а также под углом к ней.

Перемещбн.ие лилейки осуществляется с помощью двух гаек 28 с установл-гнлыми на них скалками 29. Для осуществления подъема или опускания ли.нейКн на стан.иле станка установлены два плевмоцилиндра 30, которые связалы с двумя рычагами 31.

Станок -работает следующим образом.

Заготовка вручную или с помощью крана укладывается ла основание ста.нка, до-водится до упорной лл.нейки 16, .настроен-ной на заданный размер, и закрепляется пневмоцилиндра.мл 14, расположенными вдоль линии реза . Затем включается вращение круга 5 (правое или левое в зависимости от направления движения щл-ифовальнойголовки).

Одновременно с вращением круга включается движение щлифовальной головки У (влево или в.право) и шодача охлаждающей жидкости ла торец круга 5, -вращающегося внутри ограждения 6.

Вместе с ограждением движется колено 9, движение которого осуществляется с помощью ролика 23, катящегося по пазу, расположенному на передней стенке полого лортала, лричем происходит складывание или развертывание гибких коммуникаций, подводящих СОЖ от ласоса к колену 9.

Охлалчдающая жидкость, попадая -на круг, -благодаря . центробежной .силе отбрасьпвается на стенки камеры ограждения и, разбиваясь, превращается в мелкие капли., образующие туман. Налич.и-е в лижней ча.Сг ти камеры эластичного матер.иала и прилегание его к заготовке обеспечивает удержание избыточлого количества СОЖ в обра.зуемой та-ким образом ва-н.не.

После отрезки детали происходит разжим заготовки, и отрезанная деталь про-, талкивается ею под упорную линейку: 16, которая поднимается вверх при пр.мощц механизма .настройки -и лодъема линейки...

Благодаря возможности -интенсивнрг.о охлаждения отрезного круга, и детали., при большой длине хода шлифовальной головг ки, обеспечивающ;ей раз-резку широких .заготовок за один -проход, достигается значительное повышение. производительност резки.

Фор м у л а изобретен и я . ,.....

Сталок для абразивной резки, содержа щий станилу, на -направляющих которой стано-влена шлифовальная заготовка с ограж.дением шли-фовальлого круга, а также устройство для закрепления разрезаем.ой детали, отличают и и с я тем, что, с ц.елыо ловьгщенля пролзводительлости резки, станина выполнена в виде основания и лопого лортала, на горизонтальной части которого расположены .направляющие для шлифовальной голов-ки, причем шлифовальная головка снабжена гибкой системой подвода смазывающе-охлаждающей жид- 5 костя, расположенной внутри полости портала, а ограждение шлифовального круга выполнено в виде установочно-подвижнон в вертикальном напразленпп камеры с окантовкой нижней части упругим герметизирующим материалом, Источн-.к информации, принятый во внимание лрл экспертизе:con 1- Патент Англии Л; 12/э4Ь2, кл. b d U, 1968.

Л--4

(Риг.Ч

фиг. 5