1
Изобретение относится к устройствам для наполнения емкостей сыпучими материалами и может быть использовано в вакуумной и криогенной технике для заполнения сыпучим теплоизолирующим материалом межстенного пространства сосудов и цельнометаллических термосов при их изготовлении. Предлагаемое устройство может быть также использовано и при расфасовке различного рода сынучих материалов в жесткую тару или емкость.
Известно устройство для наполнения сыпучими материалами емкостей, включающее расположенные один в другом патрубки, центральный из которых служит для подачи материала, а пространство между патрубками - для выхода воздуха 1.
Наиболее близко к изобретению устройство для наполнения емкостей сыпучими материалами, включающее расположенные один в другом патрубки и камеру вакуумсистемы, соединенную с наружным патрубком, снабженным уплотнительным эластичным кольцом 2.
Недостатком известных устройств является то, что при непрерывной работе вакуумной системы происходит интенсивный отсос материала, захватываемого потоком воздуха. В процессе наполнения материал накапливается на стенках кольцевого зазора и камеры, попадает в вакуумную систему. Постепенно материал засоряет устройс1во, что влечет за собой вынужденную остановку для его очистки. В результате остановок устройства и потерь материала происходит снижение производительности установки. Кроме того, с помощью известных устройств невозможно осуществлять наполнение емкостей с разными диаметрами загрузочных отверстий, что также ведет к снижению производительности.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжено фильтрующим элементом, установленным между патрубками, а соотношения диаметров наружного и внутреннего патрубков составляет 3 ; 1-5: 1.
Фильтрующий элемент выполнен из волокнистого материала.
Уменьшение соотношения диаметров патрубков приводит к увеличению гидрав.яического сопротивления фильтра, а следовательно к снижению работоспособности устройства, а увеличение его - к нерациональному использованию площади фильтра. На чертел е изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит нарул ный патрубок 1 и внутренний патрубок 2, а также
Патрубок -3. уллотнительное эластичное колщ) 4 йТ амеру 5- вакуум-системы. Наружный пй руЬок1 изготовлен из жесткого материала, - гйпример, из стали. Сверху в наружном патрубке иредусмотрено отверстие для прохода патрубка 2. Последний установлен предпочтительно в центре наружного патрубка, а его нижний конец выходит за пределы этого наружного патрубка. Патрубок 3 соединяет внутреннюю полость наружного патрубка 1 с камерой 5 вакуум-системы. Снизу по периметру наружный патрубок имеет козырек 6, в котором расположено уплотнительное эластичное кольцо 4. Между патрубками 1 и 2 располол ен фильтрующий элемент 7, выполненный, например, из стекловуали или волокнистого материала - стекловаты, войлока и т. п.
На патрубке 2 установлен вентиль 8, а на патрубке 3 - вентиль 9. Устройство устанавливается на емкость 10 с отверстием 11.
Перед работой конец патрубка 2 опускают в емкость 10 ниже уровня отверстия 11. При этом уплотнительное эластичное кольцо 4 располагается непосредственно на поверхности емкости 10.
Устройство работает следующим образом.
При закрытом вентиле 8 и открытом вентиле 9 устройство подключают к камере 5 вакуум-системы. Отсасываемый воздух проходит через промежуточное пространство между отверстием 11 и внутренним патрубком 2, внутри наружного патрубка 1, через вентиль 9 в камеру 5 вакуум-системы. При этом внутри емкости 10 и полости наружного патрубка 1 создается разрежение.
Под действием разности давлений - атмосферного и созданного внутри наружного патрубка 1, последний опускается, деформируя эластичное кольцо 4. Кольцо 4 прижимается к поверхности емкости 10, обеспечивая не только плотное, но и герметичное соединение наружного патрубка 1 с емкостью. Когда вакуум достигнет определенной величины, например, 100- 200 мм рт. ст., вентиль 9 закрывают и открывают вентиль 8. Под действием разности давлений перед вентилем 8 и внутри
емкости 10 материал перемещается в полость емкости 10. Это происходит до тех пор, пока давление внутри емкости 10 не станет равным атмосферному. После этого закрывают вентиль 8, открывают вентиль 9,
и цикл повторяется.
Заполнение емкости 10 можно производить в течение нескольких циклов, при этом происходит уплотнение засыпаемого материала.
Формула изобретен и я
1.Устройство для наполнения емкостей сыпучими материалами, включающее расположенные один в другом патрубки и камеру вакуум-системы, соединенную с наружным патрубком, снабженным уплотнительным эластичным кольцом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено фильтрующим элементом, установленным между патрубками, а соотнощения диаметров наружного и внутреннего патрубков составляют 3 : 1-5 : 1.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что фильтрующий элемент выполнен из волокнистого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 335167, кл. В 65В 39/04, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 425833, кл. В 65В 1/26, 1971.
ч
л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство заполнения полости сосудов порошковой теплоизоляцией | 1987 |
|
SU1479785A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2217367C1 |
КРИОСТАТ | 2011 |
|
RU2491470C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗОРА ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2006184C1 |
ГЕНЕРАТОР УДАРНЫХ ПОТОКОВ | 2001 |
|
RU2213891C2 |
СПОСОБ ЧУЙКО ПРОТИВОКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2552627C2 |
КРИОСТАТ | 2011 |
|
RU2482381C1 |
Установка для разгрузки емкостиС пОРОшКООбРАзНыМ гРузОМ | 1979 |
|
SU829522A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ | 2005 |
|
RU2293265C1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1975-09-04—Подача