1
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению легких заполнителей бетоНО.В.
Известен способ изготовления керамзита, включающий введение жидкой органической добавки в глинистое сырье в процессе приготовления сырьевой смеси и ступенчатый обжиг 1.
В качестве жидких органических добавок используют соляровое масло, мазут, керосин, сульфитно-спиртовую барду, и др., которые вводят в количестве 0,25- 1,5%. Объемный вес керамзита, получениого по этому способу, 0,28-0,34 г/см, в заводских условиях - 0,45-0,54 г/см.
Недостатком такого способа является сравнительно высокий объемный вес.
Цель изобретенияснижение объемного веса.
Это достигается тем,
что при способе извключающем введеготовления керамзита, ние жидкой органической добавки в глинистое сырье и ступенчатый обжиг, перед введением в глинистое сырье жидкую органическую добавку разделяют па градусные фракции с интервалом выкипания, равным 20-50°С, затем каждую фракцию последовательно вводят в глинистое сырье.
Способ изготовления керамзита, согласно изобретению, заключается в следующе.м.
Используемые в качестве жидких органических добавок: дизельное топливо, амазут, керосин, ниогрин-разделяют на узкие фракции с интервалом выкипания 20- .
Фракционный состав жидких органических добавок представлен в табл. 1.
Каждую из этих фракций отдельно вводят в глинистое сырье в количестве 0,5- 2,0%. Из приготовленной сырьевой смеси формуют пластическим способом гранулы, которые затем сушат и подвергают ступенчатому обжигу.
На чертеже показан график зависимости объемного веса керамзита от фракционного состава вводимых добавок.
Из него видно, что минимальную объемную массу (0,262-0,265 г/см) имеет керамзит с добавками, выкипающими в пределах 240-280°С.
Конкретные прнмеры изготовления керамзита при введении жидких органических добавок различного фракционного состава в производственных условиях представлепы в табл. 2.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1058931A1 |
| Вспучивающая добавка в глиностое сырье для производства керамзита | 1980 |
|
SU897750A1 |
| Способ изготовления керамзита | 1977 |
|
SU692805A1 |
| Способ изготовления керамзита | 1976 |
|
SU585138A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
| Способ изготовления керамзита | 1979 |
|
SU844608A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1980 |
|
SU908773A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2012 |
|
RU2520593C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
| Вспучивающая добавка | 1977 |
|
SU734164A1 |
Таблица 2
Предлагаемый способ позволяет изготавливать в заводских условиях керамзитовый гравий с минимальным объемным весом 320-325 кг/см и максимальным 350- 420 кг/ем- по сравнению с известным (520 кг/см), т. е. понизить на две марки и на основе легкого керамзита готовить облегченные бетоны. Годовой экономический эффект для завода мощностью 100 тыс. кубометров керамзитового гравия в год составит (7,4-7,2) 100000 -20000 руб.,
где 7,4 руб. - стоимость кубометра керамзита марки 450,
7,2 руб. - стоимость кубометра керамзита марки 550.
Формула изобретения
Способ изготовления керамзита, включающий введение жидкой органической добавки в глинистое сырье и ступенчатый обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения объемного веса керамзита, перед введением в глинистое сырье жидкую органическую добавку разделяют на градусные фракции с интервалом выкипания, равным 20-50°С, затем каждую фракцию последовательно вводят в глинистое сырье.
Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 1. Онацкий С. П. Производство керамзита, М., «Стройиздат, 1971, с. 116-120.
0,365
I
0,J20
-А
/
X
0250
wo по го о250т
Добабт: ооо дизелйное топливо
-X HUOZpUH
-о fiO3t/m()
350 70 fOO550
Фра.чциомнб/й coc.TJod, °С
