Устройство для разделения газонасыщенной смеси Советский патент 1987 года по МПК B01D3/28 

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких газонасыщенных смесей и может быть использовано в производстве стабильного конденсата, широкой фракции легких углеводородов и др, газов. Известно устройство для разделения газонасьш;енных смесей, например, воздуха с получением жидкого кислоро .да и газообразного азота, представляющее .собой корпус, в верхней и ниж ней секциях которого размещены тарел ки, через которые проходят пучки груб Известно также устройство для раз деления газонасыщенной смеси, включающее корпус с тарелками, на верхней из которых жестко закреплены трубки, а в нижней части корпуса установлена перфорированная перегородка, через которую свободно пропущены нижние концы трубок и штуцеры входа и выхода разделяемой смеси и ее фрак ций . Недостатком таких устройств является необходимость поддержания двух разных величин давления в трубном и межтрубном пространствах для обеспечения градиента температур потоков в трубном и межтрубном пространствах по высоте устройства. Это вы-зывает значительные энергозатраты и не позволяет выделить из смеси газообразную фракцию среднелетучих компонентов. Кроме того5 при поддержании двух разных величин давлений в трубном и межтрубном пространствах необходимо использовать толстозтенные трубки и трубные решетки, что приводит к повышению металлоемкости уст ройства. Цель изобретения - получение фрак ции среднелетучих компонентов« Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве верхняя тарелка выполнена в виде глухой перегородки а в верхних и нижних частях трубок выполнены прорези, причем свободное сечение прорезей в нижней части сос тавляет 5-40% от свободного сечения перфораций перегородки. На чертеже показано описываемое устройство. Устройство содержит корпус 1, в верхней части которого установлена глухая перегородка 2 с жестко закрепленными в ней трубками 3. Нижние концы трубок 3 свободно пропущены через отверстия перфорированной перегородки 4, установленной в нижней части корпуса 1. Трубное и межтрубное пространства имеют тарелки или заполнены насадкой 5. В верхней и нижней частях трубок 3 предусмотрены прорези 6. Свободное сечение прорезей нижней части трубок составляет 5-40% от свободного сечения перфораций перегородки Корпус 1 снабжен штуцерами 7-11. Устройство работает следующим образом. Исходную парожидкостную смесь через штуцер 7 подают в корпус 1 над глухой перегородкой 2, откуда жидкая фракция через прорези 6 стекает в трубное пространство. При этом из нее исцаряется легколетучая фракция, отбираемая из верхней части аппарата через штуцер 8. Жидкость, стекающую из труб, отводят через штуцер 9, извлекают из нее тяжелолетучую фракцию, а отгонный пар через штуцер 10 подают в нижнюю часть корпуса 1, откуда он поступает в трубное и межтрубное пространства. Наг;ичие прорезей 6 в нижней части трубок 3 позволяет равномерно распределить поток отгонного пара между отдельными трубками. Поток пара, поступивший в мел трубное пространство 5 частично конденсируясь, передает тепло конденсации жидкости, стекающей по внутренней поверхности труб„ Из верхней части межтрубного пространства через штуцер 11 отбирают среднелетучую фракцию. Поток пара, поступающий из нижней части корпуса в трубное пространство, продувает противотоком исходную жидкую смесь.

З'СТРОЙСТБО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ СМЕСИ, включающеекорпус с тарелками, на верхней из которых жестко закреплены трубки, а в нижней части >&сорпуса установлена перфорированная перегородка, через которую свободно пропущены нижние концы трубок и штуцеры входа и выхода разделяемой смеси и ее фракций, отличающееся тем, что, с целью получения фракции сред- нелетучих компонентов, верхняя тарелка выполнена в виде глухой пере - городки, а в верхних и нижних частях трубок выполнены прорези, причем, свободное сечение прорезей в нижней части составляет 5-40% от свободного сечения перфораций перегородки.i(Льtoite4^СО•^