Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании приводов гид равлических прессов, у которых рабочий процесс протекает при различных скоростях движения рабочего органа. По основному авт.св. № 453327 из вестен привод гидравлического пресса, содержа{ й соединенные с цилиндром пресса насос переменной производительности с механизмом регулировки производительности, привод которого выполнен в виде исполнительного гидроцилиндра, дистанционного задающего устройства, и насос систе Ф5 управления. Недостаток известного привода зак лючается в том, что при паузах в работе системы управления в управляющие полости исполнительного и задающего устройств попадает воздух. При этом понижается жесткость управляющей камеры, что приводит к уменьшению скорости, определяемой настройкой задающего устройства. При значительных перерывах в работе системы регулирования производительностью насоса управляющие полости необходиМО прокачивать рабочей жидкостью для .удаления воздушной подушки, которая делает практически невозможной работу привода. Целью изобретения является создание привода гидравлического пресса, система управления которого обладает высокой жесткостью и стабильностью настраиваемых параметров величин скоростей , Эта цель достигается тем, что уп равляющая полость исполнительного гидроцилиндра механизма регулировки производительности насоса соединена со штоковой управляющей полостью задающего устройства, а противостоягаая полость исполнительного гидроцилиндра и поршневая полость задающего устройства соединены с насосом управления через управля)(Н1у1й распределитель, цилиндровые полости которого соединены также через разнонаправленные обратные клапаны с управлякяцей полостью задающего устройства, причем в обратном клапане, отвод которого подключен к одному из цилиндровых отводов управляющего распределителя и к полости, противостоящей управляющей полости исполнительного гидроцилиндра, установлена усиленная пружина Для создания предварительного напряженного состояния рабочей жидкости в
управляющих толостях исполнительного и задающего устройств. Для исключения утечек из управлякнцих полостей исполнительного и задающего устройств уплотнение последних производится с помощью карманов, к которьам подводится давление от насоса управления.
Такое выполнение привода позволяет постоянно производить прокачку уп авляисшх полостей системы и исключить наличие воэдуошой подушки в последних. Отсутствие воздушной подушки г предварительное напряженное состояние рабочей жидкости в управляющих полостях исполнительного и задающего устройств а также предложенная система уплотнения последних - все эти факторы обеспечивают возможность получить жесткую и надежную систему дистанционного управления скоростью перемещения рабочего органа пресса. На чертеже иэобрё1жена схема привода гидравлического пресса.
В станине 1 пресса раэмещей гидроцилиндр 2 с плунжером 3, жестко соединеннЕДм с ПОДВИЖНШ4 столом4. К станине жестко прикреплен неподвижный стол 5. На прессе установлены емкость б для рабочего агента и иасосная установка 7, которая включает насос 8 переменной производительности со встроенным механизмом регулировки производительности (на чертеже не показан). Привод механизма регулировки выполнен в виде поршня 9, перемещшсяцегося в гидроцилиндре 10 - исполвятвльном устройстве Г, имеющем управляющие полости А и Б, а также уплотнительный карман В, исключакщий утечки из полости А. В насосную установку входит также насос 11 системы управления со встроенньм в магистраль системы управления дистанционньв гидравлическим задающим, устройством 12, имеющим управляющий упор 13 для обеспечения бесступенчатого регулирования положения ступенчатого поршня 14. Полости Г и $S задающего устройства соединены через обратный клапан 15. Уплотнительные карманы Б и Ж исключают утечки жидкости по поршню 14 из полости Г. Управляющие полости А и Б исполнительного гидроцилиндфа 10 соединены через обратньЕй клапан 16 (с усиленной пружиной). Управляющий распределитель it соединяет насос управления с исполнительным 10 и задающим 12 устройствами. Предохраиительнш4 клапааом 18 настраивается давление в системе управления. Связь аппаратов с насосами и между собой осуществляется трубопроводами 19-26.
Пресс работает следую11ит образе. Нс1жатием кнопки Пуск {на чертеже не показана) запускается электродвигатель насосной установки 7. Насос 11 нагнетает рабочий агент, например минеральное масло, который до трубопроч
воду 19, через распределитель 17 и магистраль 20 попадает в полость и задающего устройства 12 и через обратный клапан 15 по магистрали 22 в управляюпдае полости Г и А устройства 12 и 10.
В результате ступенчатый поршень
14 задающего устройства 12 перемещается влево, так как его активная площадь со стороны полости g больше на величину площади штока последнего, а шток поршня 9 гидроцилиндра 10
воздействует на механизм регулирования производительности насоса 8.Производительность насоса 8 увеличивается, плунжер 3 и связанный с ним стол 4 ускоренно перемещаются. При этом
масло, из- магистрали 22, преодолевая усилие пружины обратного клапана 16, через распределитель сливается в емкость 6. Давление рабочего агента в полостях Г и А ограничивается
0 пружиной клапана 16. При переходе с ускоренного хода на рабочий путевой концевой вык;вочатель дает команду на включение электромагнита золотника, последний смещается вниз. Масло от
5 насоса 11 через распределитель 17 поступает в полость Б гидроцилиндра 10,. Поршень 9 гидроцилиндра 10 перемещается влево, вытесняя масло из полости А в полость Г задающего устрой.) ства. Поршень 14 последнего переме.щается вправо. Из полости и) масло вытесняется в емкость 6.
Объем масла, вытесненного из полости А гидроцилиндра 10, равен объему масла, поместившемуся в полости Г задающего устройства 12. Активный объем полости Г задается управляющим упором 13, который ограничивает величину хода поршн-я 14 задающего устройства 12. Уплотняются управляющие полости Г и А активным давлением рабочей жидкости, подведенной в уплотнительные карманы Ж, Б и В.
Применение предложенного привода гидравлического пресса позволит увеличить надежность пресса, а
j повысить производительность машины примерно на 7% за счет получения стабильной « жесткой системы регулирования скорости перемещения рабочего органа.
Формула изобретения
Привод гидравлического пресса по авт.св. 453327, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности пресса и надежности, управляющая полость исполнительного гидроцилиндра мехайиэма регулировки производительности насоса соединена со штоковой управляющей полостью задающего устройства, а противоположна1Я полость исполнительного
6269886
п мвпп™ поршневая полость за-ляющего распределителя соединены так дающего устройства соединены с насо-же через обратные клапаны разнонапт
управляющий рас-равленного действия с управляющей
пределитель, причем оба отвода управ-полостью задающего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU929463A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1986 |
|
SU1361019A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1113271A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ | 1966 |
|
SU216467A1 |
Система управления гидравлическим маслопрессом | 2020 |
|
RU2747600C1 |
БУРОВОЙ ОППОЗИТНЫЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2622579C2 |
Гидропривод пресса | 1979 |
|
SU783051A1 |
Гидравлическая система пульсирующего пресса | 1980 |
|
SU1050583A3 |
Гидравлический привод пресса | 1983 |
|
SU1123888A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ | 1998 |
|
RU2152309C1 |
/4
К
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1976-09-13—Подача