t
Изобретение относится к области машиностроен.ия и может быть использовано в гидроприводе прессов теплопластавтоматов;
В гидросистемах гидравлических5
машин, в частности гидравлических прессов, существует проблема удаления воздуха из системы и исполнительных органов.
Известны способы, обеспечивающие 10 удаление воздуха при заполнении рабочей жидкости гидросисте1 л посредством открытия воздухоспускных кранов, расположенных в наивысших точках гидросистекы, ослабления накидных гаек |5 н концах труб для выпуска воздуха, находящегося в магистралях, открытия предохранительных клапанов насосов для заполнения систеки при наименьшем давлении ll .20
При работе гидросистемы требуется периодически открывать шоздухоспускные краны для удаления собравшегося воздуха.
Недостатками названных способов 25 являются необходимость проведения всех операций по удалению воздуха вручную при остановленной машине и при холостых ходах, удаление воздуха в атмосферу совместно с рабочей 30
жидкостью, нарушение настройки предохранительных клапанов при запуске машин и их последующая регулировка, что требует значительных затрат времени и снижает производительность работы машины.
Удаление воздуха в процессе работы гидpocиcтe и через магистрали, подводящие рабочий агент, подсоединенные к верхним точкам гидроцилиндра, усложняет конструкцию и обслуживание машин, так как для обеспечения достаточной надежности удаления воздуха требуется установка гидроагрегата на уровне или выше гидроцилиндра.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидропривод пресса, содержащий гидроцилиндр с распределительной гидроаппаратурой и воздухоспускное устройство с управлякадей полостью 2j.
Недостаток этого устройства заключается в том, что воздух удаляется малыми дозами, поэтому только после нескольких десятков циклов заканчивается воздухоспуск.
Цель изобретения - автоматизация процесса удаления воздуха из рабочей полости гидроцилиндра.
Это достигается тем, что воздухоспускное устройство выполнено в вице регулируемого клапана давления, управляквдая полость которого соединена со штоковой полостью гидроцилиндра.5
Конструкция предлагаемого гидроприод1а схематически представлена на чертеже.
Гидропривод содержит распределитель 1, соединенный со штоковой и «п пор|ыневой полостями гидроцилиндра 2 магистралями 3 и 4 соответственно, Штфовая полость гидроцилиндра 2 соединена также магистралью 5 с управля 4щей полостью 6 воздухоспускного уст ройства 7, а поршневая полость 5 ги;й оцилиндра 2 с помощью магистрали 8 (Соединена также через воздухоспускHoej устройство 7 со сливной магистраЛью 9. Пружина 10 и регулировочный винт 11 служат для настройки 20 вог(духоспускного устройства на давление срабатывания..
Гидропривод работает следующим образом.
После пуска гидропривода при 25 кая|дом обратном ходе поршня гидроцилийдра 2 рабочая жидкость от напорной магистрали 2 распределителя 1 поступает в штоковую полость гидроциф{ндра 2 и через магистраль 5 пос; 30 туЛает в управляющую полость 6 возду хосзпускного устройства 7 и открывает егсэ,, соединяя рабочую полость гидроциЛиндра 2 через магистраль 8 со сливной магистралью 9, что при ходе поршня назад позволяет удалить практически весь воздух, собравшийся в верхней части поршневой полости гидроцилиндра 2. Пружина 10 и регулировочный винт 11 позволяют регулировать воздухоспускное устройство на необходимое давление срабатывания
При рабочем ходе управляющая полость б воздухоспускного устройства 7 соединяется со сливом через магистрали 5, 3 и распределитель 1, воздухоспускное устройство закрывается, разъединяя рабочую полость 8 гидроцилиндра 2 и сливную магистраль 9.
Исполнение воздухоспускного устройства в виде клапана давления позволяет в качестве конструктивного решения воздухоспускного устройства применить обычный напорный золотник.
Формула изобретения
Гидропривод пресса, содержащий гидроцилиндр с поршнем, связанный с помощью магистральных трубопроводов с распределительной аппаратуро и воздухоспускным устройством с управляющей полостью, о т л и ч а юЧ и и с я тем, что, с целью автомазации процесса удаления воздуха из рабочей полости гидроцилиндра, воздухоспускное устройство выполнено в виде регулируемого клапана давления, управляющая полость которого соединена со штоковой полостью гидроцилиндра .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Брон Л.С. и Тартаковский Ж.Э. Гидравлические приводы для агрегатных станков и автоматических линий. М., Машиностроение, 1974, с. 295.
2.Патент ЧССР № 88637, кл. 47 g 38, (прототип).
ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический привод механизма прессования | 1991 |
|
SU1779617A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМИ ГИДРОЦИЛИНДРАМИ | 1999 |
|
RU2172407C1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
Гидропривод бульдозерного оборудования | 1982 |
|
SU1120074A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЧИ СТАВА БУРОВОГО СТАНКА | 1997 |
|
RU2127796C1 |
Погрузочно-транспортная машина | 1990 |
|
SU1767197A1 |
Гидравлический привод пресса | 1983 |
|
SU1123888A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГИДРОПРИВОД КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2352518C1 |
Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи | 1982 |
|
SU1129374A1 |
Гидравлический привод пресса | 1979 |
|
SU837910A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-02-28—Подача