Гидравлический привод пресса Советский патент 1984 года по МПК B30B15/18 

Изобретение относится к обработке давлением, преимущественно к гидравлическим прессам Для прессова НИН,, пакетирования, переработки мыла и других технологических операций с изменяняцейся нагрузкой в процессе рабочего хода. Одним из условий эффективной работы пресса на таких операциях является регулир вание скорости перемещения рабочих органов в соответствии с характером изменения нагрузки. Известен гидравлический привод пресса, обеспечивающий автоматическое уменьшение скорости рабочего . хода при увеличении технологической нагрузки, содержащий поршневой гидроцилиндр, насос с напорной магистралью, соединенной со входом распределителя, а также подпружинен ный золотник с двумя управляющими полостями, одна из которых сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра. Известный гидропривод обеспечивает ступенчатое изменение скорости рабочего органа за счет автоматичес кого переключения гидроцилиндра с дифферендаального подключения к насосу на прямое подключение. На холостом ходе и при незначительной технологической нагрузке поршневая и штоковая полости цилиндра соедине ны между собой и с насосом (диффере циальное подключение), что обеспечи вает повьиненную скорость движения рабочего органа. При увеличении нагрузки до некоторой величины происходит разобщение поршневой и штоковой полости и соединение последней со сливом при подаче жидкости тольк в поршневую полость цилиндра (прямое подключение). Это снижает скорость движения рабрчего органа. Недостатком известного гидропривода, является то, что он не обеспечивает обратного переключения на повьш1енную скорость в случае последуницего понижения технологической нагрузки. Поэтому, если технологический процесс характеризуется многократным повыщением и понижением нагрузки, то известный гвдропривод не обеспечивает высокой производительности пресса, так как после пер вого же подъема давления рабочая скорость уменьшится и останется на ТОМ же уровне до конца рабочего ход независимо от последующего изменения нагрузки. Целью изобретения является повьш1ение производительности пресса за счет автоматического регулирования скорости перемещения поршня гидроцилиндра. Указанная цель достигается тем, что гидравлический привод пресса, содержащий поршневой гидроцилиндр, насос с напорной магистралью, соединенной со входом распределителя, а также подпружиненный золотник с двумя управляющими полостями, одна . из которых сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра, снабжен двумя напорными, двумя сливными и двумя обратными клапанами, напорные и сливные клапаны выполнены с управляющими полостями, напорные клапаны входами соединены между собой и с напорной магистралью насоса, а управляющими полостями - с выходами распределителя, поршневая и пггоковая полости гидроцилиндра соединены каждая соответственно с входом одного из сливных клапанов, с выходом одного из напорных клапанов и через обратный клапан - с входом подпружиненного золотника, вьЕходы которого соединены с его второй управляющей полостью и управляющей полостью одного из сливных клапанов, при этом управляющая полость другого сливного клапана соединена с одним из. вьрсодов распределителя. На чертеже изображена схема гидравлического привода пресса для переработки чугунного лома. Гидравлический привод содержит гидродадиндр 1 двухстороннего действия с поршневой полостью 2 и штоковой полостью 3. Гидроцилинщ) 1 связан трубопроводами 4-6 через распреелительное устройство 7 с насосом 8, Устройство 7 содержит распределитель 9 с электромагнитами 10 и 11, два напорных клапана 12 и 13 и сливной клапан 14. Сливной клапан 14 соединяет полость 2 гидроцилиндра 1 со сливом 15, а напорные клапаны 12 и 13 соединяют полости 3 и 2 гидроцилиндра t с насосок 8. Полоёть 3 гидроцилиндра 1 соединяется со сливом 16 через второй сливной клапан 17. Полость управления 18 клапана Т7, через подпруяяненный золотник 19, через обратный клапан 20 и трубопровод 4 соединена с полостью 3 гидроципиндра 1. Подпружиненный золотник 19 содержит две управляющие полости 21 и 22, расположенные противоположно регулировочной пружи не 23, при этом полость 21 через золотник 19 соединена со сливом 2А, а полость 22 соединена трубопроводом 5 с полостью 2 грщроцилиндра 1. Обратный клапан 25 соединяет полост 2 гидроцилиндра 1 через трубопровод 5 со входом 26 золотника 19. Для защиты гидропривода от перегрузки установлен предохранительный клапан 27. Со штоком гидроцилиндра связан рабочий орган 28 пресса. Гидравлический привод работает следующим образом. При включении электромагнита 11 распределителя 9 открывается клапан 13, а клапаны 12 и 14 - закрываются Рабочая жидкость от насоса 8 через клапан 13 поступает в полость 2 гид роцилиндра 1. Рабочий орган пресса I приходит в движение, при этом рабочая жидкость из полости 3 вытесняет ся по трубопроводу 4 через клапаны 12 и 13 в полость 2 гидроцилиндра 1 Осуществляется работа гидроцилиндра 1с дифференциальным подключением, к насосу, так как через клапан 12 штоковая полость 3 соединяется с поршневой полостью 2. Рабочий орган 28 перемещается с повышенной скорос тью, определяемой отношением подачи насоса к площади штока. В случае возрастания нагрузки и повышения давления рабочей жидкости до величины, соответствующей настройке пружины 23, срабатывает золотник 19, которьй под действием давления в управляющей полости 22 перемещается влево из исходного положения, изображенного на чертеже. При этом полость 2 гидроцилиндра 1 по трубопроводу 5 через обратный клапан 25 и вход 26 золотника 19 соединяется с управляющей полостью 21, а полость управления 18 сливного клапана 17 через золотник 19 соединяется со сливом 24. Клапан 17 открывается и соединяет щтоковую полость 3 гицроцилиндра со сливом 16, что обеспечивает автоматическое переключение гидроцилиндра с дифференциального подключения на прямо подключение, так как при соединении полости 3 со сливом клапан 12 закры 8 .4 вается, разобщая полости 2 и 3. Ско-ii рость рабочего органа понижается и определяется теперь отношением подачи насоса к площади поршня. В момент открытия сливного клапана 17 понижается давление в полос- ти 2 гидроцилиндра и, соответственно, в управляющей полости 22. Однако золотник 19 не возвращается в исходное положение,. так как это уменьшение давления компенсируется увеличением активной площади управляющей полости 22 золотника 19 за счет соединения последней через обратный клапан 25 и золотник 19 со второй управлякщей полостью 21, которая до этого была соединена со сливом 24. На пониженной скорости рабочий орган пресса 28 продолжает деформировать заготовку. При этом на некотором участке рабочего хода технологическое усилие может уменьшиться. Если технологическое усилие и, соответственно, давление в полости 2 понизятся до такой величины, что давление рабочей з {дкости на активную площадь управляющих полостей 21 и 22 уже не в состоянии преодо- ; левать действие пружины 23, то золотник 19 перемещается вправо в исходное положение и вновь соединяет полость 21 со сливом 24, а полость управления 18 клапана 17 с полостью 3 гидроцилиндра. Клапан t7 закрывается И снова происходит автоматическое переключение гидроцилиндра 1 теперь уже с прямого подключения на дифференциальное. Рабочий орган 28 повышает скорость и продолжает ускоренное движение до тех пор, пока coiipoтивление заготовки вновь не возрастет. Цикл повторяется снова, и так многократно в течение всего рабочего хода, в конце которого включается электромагнит 10 распределителя 9. При этом закрьгоается напорный клапай 13 и открываются клапаны 2 и 14. ; Рабочая жидкость от насоса 8 через клапан 12 пс1ступает в полость 3 гид роцилиндра, а из полости 2 по труёо Проводу 5 через открытый клапан 14поступает на слив 15.При этом рабочий орган пресса 28 совершает возаратны ход. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности пресса и увеличения : объема перерабантываемого материала.

2S

1 2 //

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА, содержащий поршневой гидроцилиндр, насос с напорной магистралью, соединенной с входом распределителя, а также подпружиненный золотник с двумя управляющими полостями, одна из которых сообщена с поршневой полостью гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса путем автоматического регулирования скорости перемещения поршня гидроципиндра, он снабжен двумя напорными, двумя I сливными и двумя обратнмда клапанами, напорные и сливные клапаны выполнены с управляющими полостями, напорные клапаны входами с,оединены между собой и с напорной магистралью насоса, а управляющими полостями с выходами распределителя, поршневая и штоковая полости гидрсщилинд- . ра соединены каждая соответственно с входом одного из сливных клапанов, с выходом одного из напорных клапанов и через обратньй клапан - с входом подпружиненног.о золотника, выходы которого соединены с его второй управляющей полостью и управляющей полостью одного из сливных клапанов, при этом управлякнцая полость другого сливного клапана соединена с одним из выходов распределителя. РО 00 00 00

cL