.2 введешюго в сюосные отверстия вильчатой полки и контактирующего с поверхностью стола. На чертеже схематически изображен стенд, общий вид. Стенд содержит уста1ювленный на станине Iгоризонтальный монтажный стол 2 с опорнымк выступами 3, На столе смонтирован силовой цилиндр 4, По обеим сторонам цилиндра 4 на краях стола жестко закреплены кронштейны 5 И 6, образующие неподвижный упор. Со штоком .7 силового цилиндра посредством цилиндрическо го щарнира 8 связан подвижный упор, вьшогь ненный в виде скобы 9. Скоба имеет вильчатую полку 10, в которой выполнены отверстия под ф ксатор рабочего положения. Скоба размещена под монтажным столом, а ее ориентированные вверх полки 10 введены в продольные прорези IIи 12 стола. Й1Ксатор рабочего положения скобы выполнен в виде пальца 13, введенного в соосные отверстия вильчатой полки. Силовой вдлиндр сообщен с магистралями высокого давлеш1я и слива (не показаны). Што ковая полость силового цилиндра связана с манометром 14. Используют стенд для сборки и разборки рессор следующим образом. При вьтеденном пальце 13 и повернутой вниз скобе 9 листы рессоры укладьшают на выступы монтажного стола, набирая пакет. .По окончании набора пакета скобу поворач1шают относительно шарнира 8, вьшодя из прорезей 12 стола вильчатую полку. Вставив в отверстия вильчатой полки палец 13, скобу фиксируют в рабочем положении. После зтого сообщают шго ковую полость силового цилиндра с магастралью высокого давления. Шток 7 цилиндра 4, вдвигаясь, поступательно перемещает скобу 9, которая своей вильчатой полкой сжимает пакет рессорных листов и распрямляет их. При этом концы рессоры опираются на кронштейны 5 и 6 неподвижного упора. При полностью распрямленном пакете рессорных листов устанавливают центральный рессорный болт. Одновременно по показаниям манометра судят об упругости рессоры. По окончании сборки щтоковую полость силового цилиндра сообщают с магистралью слива, и рессора под воздействием сил упругости приобретает первоначальную форму, перемещая при этом скобу со ипоком 7 силового цилиндра 4 в исходное положение. Вынув палец 13 из отверстий вильчатой полки, скобу отводят в нижнее положение. Разборку рессор с помощью стенда производят в обратном порядке. Формула изобретения 1. Стенд для сборки и разборки рессор, содержащий горизонтальный мотажный стол, на котором установлены неподвижньш упор и снловой цилиндр с подвижным промежуточным упором на конце щтока, отличающийся тем, что, с целью пов.ьщения удобства в .исполь зовании, подвижньш промежуточный упор вьшолнен в виде скобы с вильчатой полкой, имеющий соосные отверсшя, а не;подвижный - в виде кронштейнов, установлегшьк по обеим сторонам штока. 2, Стенд по п, 1, отличающийс я тем, чпго скоба подвижного упора связана со штоком цилиндрическим шарниром и снабжена фиксатором рабочего положения. 3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающиис я тем,что фиксатор рабочего положешя скобы вьшолнен в виде пальца, введе-нного в соосные отверстия вильчатой полки и контактирующего с поверхностью стола. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 388932, Ю1. В 60 S 9/04, 1971. 2.Фомченко А. И. Гаражное и авторемонтное оборудование, выпускаемое в социалистических странах: ВНР, ГДР,-ПИР, ЧССР. М., Транспорт, 1970, с. 107, 108.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки и разборки узлов | 1980 |
|
SU903063A1 |
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГИДРОГАСИТЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2068329C1 |
Стенд для выпрессовки шкворня | 1976 |
|
SU653076A1 |
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2071403C1 |
Стенд для сборки и разборки узлов деталей | 1986 |
|
SU1349950A1 |
Передвижной гаражный подъемник | 1972 |
|
SU442990A1 |
Стенд для разборки и сборки редукторов | 1980 |
|
SU876353A2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ПОГЛОЩАЮЩИХ АППАРАТОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА | 2018 |
|
RU2684872C1 |
Стенд для сборки и разборки узлов машин | 1977 |
|
SU662310A1 |
Линия для разборки и сборки | 1981 |
|
SU998079A1 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1977-04-27—Подача