Стенд для выпрессовки шкворня Советский патент 1979 года по МПК B23P19/27 

(54) СТЕНД ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ШКВОРНЯ 36 С целью обеспечения контроля со бсйости верхнего и нижнего уйоров на станине закреплейа стойка с поворот ной штангой, фиксируемой относительно верхнего упора. На фиг., i изображен предлагаемый стенд для выпрессовки шкворня, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по фиг. 1 (повернут) ; на фнг. 5 - вид по стрелке Г фиг. 4; на фиг. б - разрез по Д-Д фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по фиг. 5; на фиг. 8 - оправка;на фиг,9 гидравлическай принципиальная схема стенда. Стенд содержит станину 1 и смонтированный на ней нижний уйор 2 в виде полого корпуса с подпятником 3 по оси выпрессовки, лотка 4 под отверстием подпятника. Полый-корпус нижнеге упора установлен с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам 5 относительно станины на 5-10 мм. Верхнийупор б установлен на траверсе 7 скобы, вокруг оси которого равномерно расположены штьзри 8, подпружиненные пружинами 9. Свободные концы штырей образуют ориентирующее коль цо для шкворня. Привод 10 перемещения верхнего уп ра механизма выпрессовки выполнен в виде параллельно и .симметрично распо ложенных относительно .оси нижнего уп ра 2 двух силовых цилиндров 11, каждый из KOTOjJbix шарнирно .связан осью 12 с основанием полого,корпуса нижне го упора. На штоках силовых цилинд ров 1.1 закреплены проушины 13 с осями .14 в отверстиях. J На оси 14 надеты ролик 15, шайба 16, тяги 17 своей нижней частью, втул ка 18, рычаг 19, шайба 20 и гайка 21 Консол-ь осей 14, содержащая ролик 15 расположена мехщу двух направляющих 22. Скоба, на которой установлен верх ний упор, состоит из траверсы 7 и параллельных гяг 17, которые шарнирно . связаны через проуиданы 13 со штока.ми силовых ц илиндров 11. Верхние плечи рычагов 19 жестко св заны с тягам.и 17, верхний палец каждои из которых своим пазом 23 надет на палец траверсы 7 и фиксирован в положении уступом24 и пластинчатой пружиной 25, обеспечивающей при жатие к уступу 24. При этом тяги 17 с траверсой и рычагами 19, образующие скобу, имеют возможность поворота от нрситйльно осей 14 от своего вертикал ного положения на ЮО . Крайние положения скобы обеспечива ются упорами 26 (вертикальное положение) и упором 27 (горизонтальное поло жение), которые в крайних положениях опираются на проушины 13 выдвижных . штоков силовых Цилиндров 11. Для поворота скобы на траверсе 7 установлена рукоятка 28, а на нижних концах рычагов 19 на осях 29 - балансиры 30 для облегчения поворота. При этом точка подвеса балансиров смещена относительно выдвижных штоков вперед на величину, исключающую действие момента от веса балансиров на скобу при ее вертикальном расположении, чем обеспечивается устойчивое прилегание упорсэв 26 и проушин штоков и фиксированное положение скобы в вертикальном положении. На станине установлена стойка 31, на которой расположена штанга 32 с упором 33 с возможностью фиксированного поворота с помощью пальца 34 относительно верхнего упора или скобы. На станине установлены два делителя потока 35, обеспечивакндие равенство хода выдвижных штоков, и гидрораспределитель 36 с рукояткой управления. . - . К стенду прилагается выпрессовочный палец 37 и оправка 38, в которой расположена пластинчатая пружина 39. Стенд устанавливается на фундаментных болтах против стола 40, на котором расположен механизм ориентации, содержащий установленный на столе откиДной болт 4l, ось вращения которого располо кена ниже поверхности стола, и втулку 42 с пальцем ориентации 43. . Стенд устанавливается по вьйоте так, что подпятник 3 нижнего упора 2 располагается на расстоянии 5 мм от нижней плоскости поворотного кулака 44 перелвей оси 45 шкворня. Работа устройства при распрессовке шкворня производится в след тощей прследовательности. Скоба находится В крайнем -верхнем горизонтальном положении. При этом горизонтальное положение скобы обеспечивает беспрепятственное перемеиение передней оси автрмобиля от смежного рабоч:его места (места разборки рулевых тяг) до места ориентации и от места ориентации далее путем ее механической транспортировки или ручного перемещения по общей плоскости столов рабочих мест. На месте ориентации стола 40 передняя ось 45 в сборе с поворотным кулаком 44, шкворнями и подшипниками перемещением от руки располагается перпендикулярно к кргио стола до совпадения отверстия во втулке 42 с отверстием в опорной площадке передней ос.и. Совмещение отверстий определиется пальцем,ориентации 43. С помощью откидного болта 41 передняя ось прижимается к поверхности стола. За рукоятку 28 скоба поворачивается и устанавливается в вертикальное положение до упора, при.котором произойдет прилегание упоров 26 к проушинам 13 выдвижных штоков гидроцилиндров 11, и скоба займет соосное с нижним упором 2 положение. При повороте скобы тяги 17 повернутся на осях 14, неподвижно связанные с ними рычаги 19 также повернутся, при этом допускается поворот оси 14 в проушинах 13 выдвижных штоков и роликах 15. Путем нажатия верхним торцом выпрессовочного пальца 37 сни зу на две подвижных штыря 8,подпружи ненных пружинами 9, верхний торец йа ца 37 вводится в направляющее, кольцо образованное подвижными штырями 8, и выпрессовочный палец устанавливается между верхним упором 6. и торцом запрессованного в переднюю ось шкворня (относительно верхней поверхности по воротного кулака передней оси шкво-. рень утоплен). Штанга 32 с упором 33 поворачивается в сторону верхнего упора 6 (см. фиг. 1 и 5) и фиксируется пальцем 34 при этом зазор от 3 до 5 мм между упором 33 и SBерхним упором 6 показывает правильность соосности верхнего упора б относительно нижнего 2, каса ния же при выпрессовке (или запрессо ке) шкворня между упором 33 штанги 3 и верхним упором б не ПРОИСХОДИТ. Поворотом рукоятки гидрораспредели теля 36 рабочая жидкость подается в штоковую полость гид1роцйлиндров 11 и (Заставляет поступательно перемещаться вниз скобы с B PXHjjM упором 7, который дави- через выррессовочный палец 37 на заИрессоэочныЙ шкворень передней оси. Одновременно перемещаются вьщвижные штоки вниз в сборе с деталями i3-21/ при этом ролики 15 враща.ются относительно осей 14 и перекаты.ваются по направляющим 22 нижнего упо ра 2. При этом нижний упор 2 поднимается вместе с корпусами гидроцилиндров 11 по направляющим пальцам 5 вверх и своим подпятником с отверстием упирается в нижнюю плоскость поворотного кулака 44, воспринимая на себя усилие, выпрессовки от верхнего Упо ра 6. Верхний упор 6 опускается до конца хода выдвижных штоков гидроцилиндров 11, при этом подвижные штыри 8от касания с верхней плоскостью поворотного кулака 44 отожмут пружины 9и поднимутся, а верхний упор б прой дет ниже и произведет окончательную выпрессовку шкворня. Вьтрессовочный шкворень и выпрессо вочный палец через отверстие подпятника 3 выпадают в лоток. После чего штанга 32-с упором 33 отводитсяв сто рону, скоба при помощи рукоятки гидро распределитеЛя, 36 и рукоятки 28 1выводится в исходное положение, распрес сованный узел разбирается, и передняя ось разворачивается на столе другим концом для выпрессовки второго шкворня. Работа устройства по запрессовке Д1КВОРНЯ производится в следующей поеледовательности. Скоба находится в крайнем верхнем горизонтальном положении. Так же, как и при выпрессовкешкворня, передняя ось 45 подается на место ориентации стола 40. На месте ориентации передняя ось 45 перемещением от руки располагается перпендикулярно к краю стола до совпадения отверстия во втулке 42 с отверстием в опорной площадке передней оси. Совмещение отверстий определяется пальцем ориентации 43. С помощью откидного болта 41 передняя ось прижимается к поверхности стола 40, после чего с помощью оправки 38 передняя ось собирается с поворотным кулаком 44 и подшипником. Оправка 38 устанавливается в отверстие поворотного кулака 44 до совмещения его отверстия с отверстием передней оси45, пластинчатая, пружина 39 обеспечивает трение от проскакивания оп-равки вниз. За рукоятку 28 скоба поворачивается и устанавливается в вертикальное положение до/упора, при котором она займет соосное с ни5кним упором 2 положение. Путем нажатия верхним торцом шкворня снизу на два подвижных штыря 8, подпружиненных пружинами 9, верхний торец шкворня вводится в направляющее кольцо, образованное подвижными штырями8, под верхний упор б, а нижний торец шкворня устанавливается своей заходной фаской на отверстие поворотного кулака 44. Штанга 32 с упором 33 поворачивается в сторону верхнего упора б и фиксируется пальцем 34. Поворотом рукоятки гидрораспределителя 36 производится подъем нижнего упора 2 до его касания с нижней плоскостью поворотного кулака 44 и опускание скобы до конца хода штоков гидроцилиндров 11 вниз.-При этом подвижные штыри 8 от касания с поверх-, ностью поворотного кулака 44 отожмут пружины 9 и поднимутся вверх, а верхний упор 6 пройдет ниже; и произведет запрессовку шкворня в размер, а оправка 38 через отверстие подпятника 3 выпадет в.лоток 4, После чего штанга 32 с упором 33 отводится в сторону, скоба при помощи рукоятки гидрораспределителя 36 и рукоятки 28 выводится в исходное (крайнее верхнее горизонтальное) положение, а передняя ось разворачивается на столеДля запрессовки второго шкворня. Предлагаемое устройство облегчает перемещение передней оси Относительно места ориентации путем беспрепятственного перемещения ее по плоскости стола, что упрощает пооперационые движения передней оси. Универсальность устройства/ обесечиваемая возможностью запрессовки кворня, уменьшает номенклатуру устойств, применяемых на предприятиях Сельхозтехника для выпрессовки запрессовки шкворня. Формула изобретения 1. Стенд для выпрессовки шкворня., одержащий смонтированные на станине механизм выпрессовки в виде поворотной скобы,с соосно распот1оженными верхним и нижним упорами и привода, а также механизм ориентации демонтируемого шкворня, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения запрессовки шкво ня и повышения производительности, нижний упор выполнен в виде полого корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направ лякхциМ пальцам, смонтированным на станине; привод механизма выпрессовк выполнен в виде параллельно и симмет рично расположенных относительно оси .нижнего упора двух силовых цилиндров кг1ждый -из которых шарнирно закреплен на: пблъм н:ижнёго ynciipa, а скобавыполнена в виде траверсы, шар нирно связанной параллельными тягами со штоками упомянутых силовых цилиндров, при этом верхний упор расположен на траверсе.

8 2.Стенд по п. 1, отличающ с я тем, что, с целью ориентации шкворня относительно верхнего упора, он снабжен установленными на траверсе равномерно по окружности относительно оси верхнего упора подпружиненными штырями, образующими своими концами ориентирующее кольцо. 3.Стенд по п. 1, о Т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспечения контроля соосности верхнего и нижнего упоров, он снабжен закрепленной на станине стойкой и смонтированной на ней поворотной штангой с )фиксатором ее положения относительно верхнего упора. Источники информации, принятые .8О внимание при экспертизе 1. Справочник под ред. М.И.Шахиева Оборудование для ремонта автомобилей , М., Транспорт , 1971, с. 110.

Г ,

« I « б-б

фиг.}

Фиг.

Mr

i

7 фиг. 5

1Э le 14 n g

Фие 7

,39

38,

Фи&.В