Стенд для сборки и разборки узлов деталей Советский патент 1987 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для разборки и сборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации за счет обеспечения разборки и сборки деталей широкого диапазона типоразмеров и свободного доступа рабочего в зону обработки.

На фиг. 1 изображен стенд, обш,ий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Б. на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Стенд состоит из основания 1 шириной ,5f, на котором с возможностью вращения на вертикальной оси 2 устарновлен поворотный стол 3 диаметром ,5/, горизонтальная поверхность 4 поворотного стола лежит в одной плоскости с горизонтальной поверхностью 5 основания 1. Поворотный стол 3 имеет скос 6 от ложемента 7 в виде диаметрального паза 8 к периферии для наката при установке и скатывания после обработки ролика 9 с максимальным диаметром dHtxc. минимальным диаметром d, с наибольшей длиной /макс и наи.меньшей длиной / и для образования зазора h между поверхностью 5 основания 1 и образующей поверхностью 10 ролика 9.

Стенд снабжен .механизмом углового перемещения ролика 9 в виде лотка 11, установленного на ступице 12 поворотного стола 3, с возможностью поворота на угол вокруг оси 13 в сторону трапециевидного проема 14 для рабочего места 15. Длина лотка , а ширина ,8 Меньшее основание трапециевидного проема 14 является частью боковой поверхности 16 основания 1 и примыкающей части боковой поверхности 17 поворотного стола 3. На лотке 11 смонтирован механизм 18 фиксации роликов 9 и фиксатор 19 горизонтального положения лотка 11. Диаметральный паз 8 поворотного стола 3 сопрягается с аналогичным пазом лотка 11. Направляющая 20 размещена на основании 1 под углом ()° к продольной оси основания 1, при этом границу правой стороны проема 14 составляет боковая поверхность 21 основания 1, также расположенная над углом к его продольной оси, а границей левой стороны является боковая поверхность 22 направляющей 20.

В направляющей 20 выполнен сквозной продольный паз 23. Фиксация углового положения поворотного стола 3 осуществляется фиксатором 24.

Направляющая 20 имеет вылет L.3, равный наибольши.м установочным размерам f монтажных устройств, состоящих из силового цилиндра 25 с закрепленными на штоке

приспособлениями для демонтажа 26 и монтажа 27, упора 28.

К основанию I стенда примыкает с правой стороны лоток-накопитель 29 с устройством 30 поштучной выдачи роликов 9. Слева устанавливается контейнер 31 для обработанных роликов 9. Обеспечение необходимой высоты Н расположения оси штока силового цилиндра 25 с закрепленными монтажными приспособлениями 26 или 27

над поверхностью 5 основания 1 обеспечивается механизмом вертикального перемещения (не показан) направляющей 20 или подкладками 32 соответствующей высоты h. Крепление силовых цилиндров 25 и упо5 ров 28 в пазах 23 направляющей 20 производится подошвой 33 с болтовым соединением 34. Для совмещения оси паза 8 и ложемента 7, расположенной нормально к продольной оси основания 1, с осью направляющей 20 поворотный стол 3 поворачи0 вается на угол (90°-Р) по часовой стрелке или на угол б - против часовой стрелки. Стенд для разборки и сборки узлов деталей работает следующим образом.

Ролики 9 диаметром d...dHa.. и длиной

r ...макс с лотка-накопителя 29 устройством 30 пощтучной подаются на горизонтальную поверхность 5 основания 1 накатом, по скосу 6 поворотного стола 3 и аналогичному скосу на лотке 11 ролик 9 устанавливается в паз 8 ложемента 7 и закреп0 ляется механизмо.м 18 фиксации.

Ролик 9, закрепленный на поворотном столе 3, устанавливается перпендикулярно продольной оси 1. Стол 3 фиксируется от поворота фиксатором 24. С рабочего .места 15, расположенного в пределах трапециевид5 ного прое.ма 14 в боковой поверхности основания 1, производится разборка торца ролика 9 (демонтаж щтифта, резьбовых соединений, стопорных колец, уплотнений и т. п.) за исключением оси с подщипниками качения (не показано). Поворотный стол 3

0 освобождается от фиксации, поворачивается вокруг оси 2 на угол и фиксируется фиксатором 24. Производится разборка второго торца ролика 9 с рабочего места 15 аналогично первой.

При обработке второго торца ролика 9 с длиной /, меньшей диаметра D поворотного стола 3, лоток 11 освобождается от фиксации фиксатором 19 и поворачивается вокруг горизонтальной оси 13 на угол а 90° в сторону рабочего места 15 в верти кальное положение.

Для удаления из ролика 9 оси и подшипников качения механизированным способом он поворачивается вместе с поворотным столом 3 на угол (90°-р) по часовой стрелке или на угол б - против часовой

5 стрелки до совмеи ения оси паза 8 ложемента 7 с осью направляющей 20 и фиксируется фиксатором 24. На направляющей 20, имеющей вылеты Ls, равные наибольшим установочным размерам А монтажных устройств, устанавливаются и закрепляются болтовым соединением 34 и подошвами 33 упоры 28 для предотврашения осевого перемещения ролика 9 и силовой цилиндр 25 с приспособлением для демонтажа 26.

Приспособление для демонтажа 26 под действием штока силового цилиндра 25 воздействует на ось ролика 9 и выталкивает ее вместе с противолежащим подшипником (не показано) из бочки ролика 9, при этом, возвращаясь в исходное положение, приспособление 26 своими утопающими заФормула изобретения

10

1. Стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно роликов рольгангов, содержащий смонтированные на основании поворотный стол с фиксатором углового положения, силовой цилиндр, установленный с возможностью перемещения по взаимно перпендикулярным направляющим, размещенным на основании, с фиксацией в рабочем положении, переналаживаемые упоры и размещенный на поворотном столе ложемент с механизмом фиксации узла деталей, отличающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей и

хватами извлекает прилежащий подшипник15 повышения удобства эксплуатации, он снабиз гнезда бочки ролика 9 (не показано).жен механизмом углового перемещения узПоворотный стол 3 поворачивается по часо-ла деталей, выполненным в виде лотка,

вой стрелке на угол б (при необходимостиустановленного с возможностью поворота воослабляется крепление упоров 28), извлекает-круг оси, параллельной плоскости вращения

ся из бочки ролика 9 ось и освобожден-поворотного стола, и фиксатора положения

ным подщипником для дальнейшей разборки.20 лотка в плоскости стола, смонтированных на

Бочка ролика 9 освобождается от креп-поворотном столе, при этом в боковой поления механизмом 18 фиксации в пазе 8верхности основания выполнен проем для

ложемента 7 и скатывается в контейнер 31.размещения лотка в форме трапеции, обраСборка ролика производится в обратнойщенной меньшим основанием к поворотному

последовательности, при этом на направляю-25 столу, ложемент выполнен в виде диаметщих 20 устанавливаются два силовых цилиндра 25 с приспособлениями 27 для монтажа, в виде стаканов на щтоках, одно из которых используется для запрессовки подшипника в гнезде бочки ролика 9, а вторально расположенного паза стола и соос- ного ему паза лотка, лоток и поворотный стол выполнены со скосом, расположенным по одну сторону от паза и направленным к периферии стола, а механизм фиксации

рое - для удержания запрессованного под- ЗО Узла деталей смонтирован на лотке по друшипника в обойме бочки при запрессовке во внутреннее его кольцо конца оси с одновременной запрессовкой на ее второй конец и в противоположную обойму ролика 9 второго подшипника аналогичным приспособлением 27 монтажа.

Стенд может использоваться как для разборки, так и сборки роликов конвейеров, рольгангов и аналогичных цилиндрических изделий.

гую сторону относительно упомянутого паза.

2.Стенд по п. 1 , отличающийся тем, что ось направляющей для перемещения силового цилиндра в плоскости поворотного стола расположена под углом 50° к про35 дольной оси основания и проходит через ось вращения поворотного стола.

3,Стенд по п. 1, отличающийся тем, что ширина основания равна трем диаметрам поворотного стола.

Формула изобретения

0

1. Стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно роликов рольгангов, содержащий смонтированные на основании поворотный стол с фиксатором углового положения, силовой цилиндр, установленный с возможностью перемещения по взаимно перпендикулярным направляющим, размещенным на основании, с фиксацией в рабочем положении, переналаживаемые упоры и размещенный на поворотном столе ложемент с механизмом фиксации узла деталей, отличающийся тем, что, с целью

столу, ложемент выполнен в виде диаметрально расположенного паза стола и соос- ного ему паза лотка, лоток и поворотный стол выполнены со скосом, расположенным по одну сторону от паза и направленным к периферии стола, а механизм фиксации

гую сторону относительно упомянутого паза.

2.Стенд по п. 1 , отличающийся тем, что ось направляющей для перемещения силового цилиндра в плоскости поворотного стола расположена под углом 50° к про5 дольной оси основания и проходит через ось вращения поворотного стола.

3,Стенд по п. 1, отличающийся тем, что ширина основания равна трем диаметрам поворотного стола.

Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации. Стенд состоит из основания 1, на котором смонтированы поворотный стол 3, силовые цилиндры 25, меахнизм 30 поштучной выдачи обрабатываемых деталей - роликов (Р) 9, ложемент в виде паза 8. В боковой поверхности основания 1 выполнен проем 14 для лотка 11 и рабочего места 15 в виде трапеции с меньшим основанием, обращенным к поворотному столу 3. При загрузке Р 9 в ложемент и закреплении его в последнем производится предварительная разборка торца Р 9 (съем штифта, стопорных колец). Затем производятся поворот стола 3 на угол 180° и разборка второго торца Р 9. В обоих случаях стол 3 зафиксирован от углового смещения. При подаче на разборку Р 9 с длиной, меньшей диаметра поворотного стола 3, лоток 11 поворачивается в вертикальное положение в трапециевидный проем 14, что дает возможность свободного доступа для обработки концов Р 9. Далее лоток 11 возвращается в горизонтальное положение, фиксируется, стол 3 поворачивается и производится выпрессовка оси Р 9 и подшипника. Поворотом стола 3 на угол 180° обеспечивается возможность выпрессовки оси и подшипника Р 9 с другой стороны. Стенд позволяет обрабатывать цилиндрические узлы широкого диапазона типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л J/ со со со ел о Фиг. г

////////////////7/7/Л////////////////////

; 5 .ч

.„

за 9

Уиг. 5 Составитель Н. Пожидаева

™иип„.,,„,„„,.„„„.Ен::„ ...,j:--; ; -s™s:rf::::::::

Редактор С. Патрушева Заказ 5051/13