Стенд для сборки и разборки узлов Советский патент 1982 года по МПК B23P19/27 

(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ

Изобретение относится к механосборочному гфоизводству в частности к стенду для сборки и разборку узлов, н может быть использовано для проведения работ как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Известен стенд для сборки и разбс)ки узлов, содержащий смонтиурванные на станине поворотный стол, стойку, пенную в горизонтальньк направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения, размещенную в направляющих стойки каретку с силовым цилиндром ее подъема и опускания, а также раму, которая смонтирована на каретке с возможностью поворота относительно оси, расположенной в плоскости Проходящей через оси поворотного стола и силового цилиндра. На раме установлен.ы рабочий силовой орган и упор Cll. Известный стенд обеспечивает проведение операций над узлами с горизонтальным в вертикальным расположением оси прессовых соединений. Однако для выполнения этих операц {й необходимы две рабочие позиции, разнесенные по. длине, и перемещение скобы по двум взаимно перпендикул:ярным направляющим для установки ее в эти позиции. Целью изобретения является уменьшение габаритов стенда. Эта цель достигается тем, что стенд, содержащий смонтированные на станине поворотный стол, стойку, установленную в направляющих стойки каретку с сило-вым цилиндром и смонтированную на ка.ретке с возможностью поворота раму, несущую рабочий исполнительный орган, снабжен закрепленными на роликами, входящими в натфавляющие стойки, при этом ось )ота рамы расположена в плоскости, перпендикул1фной к плоскости, проходящей через оси силового цилиндра и поворотного стола, и смещена по горизонтали от оси цилиндра, а нагфавляющие стойки выполнены П-обраэ- ными. 90 На фиг. 1 изображен общий вид стенда при горизонтальном расположении оси обрабатываемых деталей; на фиг. 2 - то же, при вертикальном расположении оси обрабатываемых деталей; на фиг. 3 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4. Стенд для разборки и сборки узпов содержит станину 1, на которой установлен поворотный стол 2, расположенный в направляющих с возможностью его гори зонтального перемещения и фиксации. На станине закреплена стойка 3, в направляющих которой установлена каретка 4, шарнирно связанная с телескопическим штоком гидроцилиндра 5 ее вертикального перемещения. На этой каретке смонтирована рама 6 с возможностью поворота вокруг оси 7 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси гидроцилиндра 5 и стола 2. На раме 6 закреплен рабочий исполнительный орган в виде гидроцилиндра 8 и регулируемых реечных упоров 9. На стороне этой рамы, примыкающей к стойке 3, смонтированы ролики 1О, входящие в П-образ ные направляющие 11, выполненные на внутренних боковых стенках стойки 3. Ось 7 шарнира смещена по горизонтали от оси гидроцилиндра 5 для образования момёнтного плечя. В верхней части П-образных направляющих установлены фиксирующие приспособления выполненные каждье в виде поД пружиненного эксцентрика 12 с фиксирующим пальцем 13, входящим в отверстия 14 и 15s которые выполнены в двух взаимно перпендикулярных участках направляющей 11. Стенд работает следующим образом. При сборке и разборке узлов с горизонтальным расположением оси раму 6 располагают горизонтально. Узел устанавливают на стол 2 и закрепляют. Каретку 4 перемещают по вертикальным на правляющим СТОЙКИ 3 для установки ги роцилиндра 8 по оси запрессовки. Угловое совпадение оси запрессовки с осью гнфоцилнндра 8 обеспечивают повороте стола 2. Сборку или разборку узлов осуществляют этим гидроцилиндром с базировкой на упоры 9. При необходимости сборки или, разборки узлов с вертикапьн34ной осью запрессовки каретку 4 с рамой 6 перемещают гидрс«илиндром 5 до упора ролика 10 в горизонтальный участок П-образной направляющей 11. Рама 6 благодаря моментному плечу, которое об-i разовано смещением по горизонтали оси 7 относительно оси ролика 10 и оси гидрслхилиндра 5, занимает вертикальное положение. При этом введенный в отверстие 14 палец 13 не дает этому ролику за - ходить в ;фугой паз направляющей 11. Обрабатьщаемый узел устанавливают и закрепляют на/нижней полке рамы 6. По окончании сбооочно-разборочных работ последшою возвращают гидроцилиндром 5 в исходное горизонтальное положение, при этом убирают палец 13 из отверстия 14° для Перехода ролика 1О из одного паза направляющей 11, в другой. В предлагаемом устройстве сборка и разборка узлов с горизонтальным и вер- тикальным расположением осей осуществляют на одной рабочей позиции при повороте рамы, несущей исполнительный орган, в плоскости, перпендикулярной к плоскости проходящей через оси стола и силового цилиндра подьема каретки. Формула изобретения Стенд для сборки и разборки узлов, содержащий смсятированные на станине поворотный стоп, стойку, установленную в направляющих стойки каретку с силовым цилиндром и смонтированную на каретке с возможностью поворота раму, несущую рабочий исполнительный орган, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен закрепленными на раме роликами, входящими в направляющие стойки, при этом ось поворота рамы расположена в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси силового цилиндра и поворотного стола, и смещена по горизонтали от OCR цилиндра, а направляющие стойки выполнены П-образными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. свидетельство. СССР № 60465О, кл. В 23 Р 19/02, 197S (прототип).

Г 1

4tdff

1И

L.

J4

l

Фиг. I