Известны горизонтальные карусельные машины для кокильного литья с радиально расположенными разъемными формодержателями. Однако у них из обоих половинок формодержателей только одна выполнена подвижной, из-за этого на таких машинах нельзя отливать детали с двумя плоскостями разъема, при котором часть отливки образуется горизонтально расположенной неподвижной формой.
В предлагаемой машине обе половинки формодержателей выполнены подвижными.
Это дает возможность механически удалять части металлических стержней из отливки в горизонтальном и вертикальном направлении.
Каждая половинка формодержателя может быть снабжена полостью для горизонтальной части стержня и связана c соответствующей половинкой нижнего стержневого знака двуплечьим рычагом и кареткой. Специальная кулачковая направляющая воздействует на рычаг и каретку, благодаря чему формодержатель перемещается с горизонтальными частями стержня и нижнего его знака.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина в разрезе; на фиг. 2 - вид ее в плане; на фиг. 3 - секция формодержателя, частично в разрезе.
Основанием машины является литая станина 1 с установленными на ней чугунными башмаками 2. На башмаках закреплен дисковый двусторонний копир 3. В центре станины установлен вал 4 со свободно сидящей на нем крестовиной 5. Опорная поверхность крестовины имеет бронзовый вкладыш, соприкасающийся с таким же вкладышем 6, закрепленным на станине. Крестовина вращается от электродвигателя с двусторонним валом, соединенным прямым и перекрестным ремнями с полуосями автомобильного диференциала 7. Ведущая ось диференциала имеет шестерню 8, входящую в сцепление о зубчатым бандажом 9, запрессованным на крестовина, в верхней части крестовины неподвижно крепятся восемь штук радиально расположенных двутавровых балок 10, несущих на своих концах литые сегменты 11. Балки и сегменты предназначены для крепления секций кокильных станков.
На фиг. 3 секция показана вместе о установленным на ней кокилем для отливки, например, поршней авто- и мотомоторов. Внутренняя поверхность поршня, а также отверстия для пальца шатуна выполняются подвижными металлическими стержнями. Секция может быть использована для установки кокиля любой конструкции как с металлическими, так и с песчаными стержнями.
На чугунной плите-станине установлены литые кронштейны со свободно ходящими в них направляющими валиками, другие концы которых неподвижно укреплены в формодержателях. К формодержателю прикреплена полая втулка 12 с овальной прорезью, в которой перемещается рычаг 13, шарнирно связанный с рычагом 14. Нижний конец рычага 13 качательно закреплен в станине. На 1/3 высоты рычага 14 сделана овальная прорезь, в которой при наклоне рычага перемещается палец 15 каретки. Каретка имеет ролик, который катится по профильному копиру 3 (см. фиг. 1). Формодержатели прижимаются пружинами из жаростойкой пружинной стали, и каретка также прижимается к копиру пружиной. В центре станин сделана круглая прорезь, в которой перемещается вертикальный стержнедержатель 16 с укрепленным в нем металическим стержнем 17. Стержнедержатель, также как и каретка, имеет вращающиеся ролики, бегущие по вертикальному копиру 3.
При вращении центральной крестовины машины перемещаются также и отдельные секции с формами кокиля.
Отливка поршней происходит следующий образом.
На участке IУ (см. фиг. 2) кокиль заливается металлом. При дальнейшем движении ролик находящийся на подвижной каретке, следуя по профилю копира, отходит в сторону и перемещает рычаг 14, а следовательно и горизонтальный стержнедержатель 18 с закрепленным в нем стержнем 19, образующим в отливке отверстие. В этот момент рычаг 13 перемещается по овальной прорези втулки 12 в правое крайнее положение. При дальнейшем движение опускается вертикальный стержнедержатель 16, а затем передвигается и рычаг 14, осуществляющий перемещение формодержателя, а следовательно, и разъединяются форм кокиля. На участке I (см. фиг. 2) вынимаются отливка, продувается форма, и на участке II - проставляет части наборного центрального металлического стержня, укрепленные на подвижном стержне 17 посредством ласточкиного хвоста, на участке III - закрывают формы, на участке IУ - заливают, затем охлаждают и разбирают формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильная секция | 1981 |
|
SU1036443A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильная карусельная машина | 1982 |
|
SU1034831A1 |
Карусельная кокильная машина | 1988 |
|
SU1675039A2 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛИ С ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ | 1973 |
|
SU405652A1 |
Кокильная карусельная машина | 1986 |
|
SU1380855A1 |
Кокильная карусельная машина | 1977 |
|
SU662254A1 |
Кокильная карусельная машина | 1987 |
|
SU1570843A1 |
1. Горизонтальная карусельная машина для кокильного литья с радиально расположенными разъемными формодержателями, отличающаяся тем, что, с целью возможности механического удаления с частей металлических стержней из отливки в горизонтальном и вертикальном направлениях, обе половинки формодержателя выполнены подвижными.
2. Форма выполнения горизонтальной карусельной машины по п. 1, отличающаяся тем, что каждая половина формодержателя снабжена полостью для горизонтальной части стержня и связана с соответствующей половинкой нижнего стержневого знаки двуплечим рычагом и кареткой, предназначенными под воздействием кулачковой направляющей для перемещения формодержателей с горизонтальными частями стержня и нижнего его знака.
Авторы
Даты
1943-05-31—Публикация
1941-04-12—Подача