СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ Советский патент 2013 года по МПК B23K9/04 B23K28/00

Похожие патенты SU627717A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ ТЕПЛОСТОЙКИМИ СТАЛЯМИ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТИ В АЗОТСОДЕРЖАЩЕЙ СРЕДЕ	2019	Малушин Николай Николаевич Романов Денис Анатольевич Осетковский Василий Леонидович Ковалев Андрей Петрович Будовских Евгений Александрович Валуев Денис Викторович	RU2699488C1
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКИ	1972		SU339364A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ НА СТЫКУЕМЫЕ КРОМКИ ИЗДЕЛИЙ	1993	Семенов В.Н. Кляжников Г.И. Григорьев А.И.	RU2063313C1
СПОСОБ РЕМОНТА СВАРКОЙ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ	2009	Огуенко Василий Николаевич Перфилов Сергей Викторович Бенькович Татьяна Николаевна Долгополова Маргарита Григорьевна Сытина Светлана Олеговна	RU2400342C1
Способ восстановления зубчатых валов	1986	Поздеев Георгий Александрович Рехтер Борис Сергеевич Балакина Наталья Александровна Олейник Валентина Александровна Розенберг Михаил Григорьевич Похилов Юрий Борисович Дубин Михаил Васильевич Майдебура Сергей Петрович	SU1488175A1
Способ наплавки с упрочнением волной деформации	2020	Киричек Андрей Викторович Соловьев Дмитрий Львович Жирков Александр Александрович Федонина Светлана Олеговна	RU2759278C1
Борирование поверхностных слоев углеродистой стали при помощи микродуговой наплавки	2022	Шевчук Евгения Петровна Плотников Владимир Александрович Макаров Сергей Викторович	RU2801101C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ	1996	Петров Сергей Юрьевич Дубровский Владимир Анатольевич Аксенов Юрий Николаевич Булычев Всеволод Валериевич	RU2104845C1
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ ТЕПЛОСТОЙКИМИ СТАЛЯМИ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТИ	1987	Малушин Н.Н. Терентьев В.А. Зубков Н.С. Баскаков Л.В.	SU1478523A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ	2011	Литвиненко-Арьков Вадим Борисович Соколов Геннадий Николаевич Артемьев Александр Александрович Лысак Владимир Ильич	RU2478030C1

Реферат патента 2013 года СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАПЛАВКИ

Способ многослойной наплавки сталями, претерпевающими фазовые превращения, при котором наплавку осуществляют с предварительным и сопутствующим подогревом наплавляемой детали до температуры выше температуры начала возникновения аномальной пластичности и после выполнения наплавки всех слоев ее охлаждают до температуры окончания фазовых превращений, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вероятности возникновения трещин, после наплавки двух слоев перед нанесением третьего и последующих слоев осуществляют кратковременный подогрев до температуры на 20-100°С ниже температуры начала возникновения аномальной пластичности.

SU 627 717 A1

Авторы

Зубков Н.С.

Калинцев А.П.

Малушин Н.Н.

Шадрин А.И.

Терентьев В.А.

Федоров Н.С.

Даты

2013-05-10—Публикация

1977-03-14—Подача