Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для поддержки и центрирования вращающегося прутка при обработке его, , на токарных горизонтальных автоматах.
Известно устройство для поддержки вращающегося прутка представляющее собой сменно|8 поддерживающее кольцо и устанавливаемое н конце трубы подачи либо между участками ее. Диаметр отверстия стального кольца превБшает диаметр нгшбольшего обрабаты ваемого на автомате прутка. Пруток может поддерживаться несколькими отстоящими друг от друга по оси под дбрживающими втулками, которые не имеют возможности смещаться в радиалном направлении ij .
При соприкасании кольца с вращающимся прутком происходит удар, вызывающий вибрации системы СПИД; для ое аботки на автомате прутков всего диапазона возможных диаметров необходимо иметь соответствующее количество сменных колец, на замену которых затрачивается время с остановкой станка-автомата.
Наиболее близким решением к предлагаемому из известных является устройство, в корпусе которого размещены эксцентрично установленные относительно оси втулки, выполненные из эластичного материала 2.
Однако между втулкгьми и вращающимся прутком имеются зазоры, приводящие к увеличению поперечных колебаний прутка.
Цель изобретения - повышение точности центрирования прутков различного диаметра.
Поставленная цель достигается тем, что упомянутые втулки в предлагаемом устройстве выполнены в виде подшипников качения, установленных с возможностью радиального перемещения.
На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - схемы центрирования прутка.
Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, в торцовых углублениях которого расположены две поддерживающие втулки 2 {подшипники качения). В осевом направлении втулки 2 ограничены крышками 3, прикрепленными к корпусу 1 винтаиии 4, а также буртами 5 корпуса. В радиальном направлении втулки 2 цилиндрическими пружинами 6 через щеки 7 поджимаются к прутку 8. Места контакта втулок 2 с прутком расположены в поперечном сечении через 180°. Устройство может быть разработано и с тремя поддерживающими втулками, как это схематичес ки изображено на фиг.З, Здесь описывается устройство с двумя поддержива ющими втулками (схема его на фиг.З) Устройство работает следующим образом. Для введения в поддерживающее устройство прутка 8 следует оттянуть от оси прутка рукоятки 9 и повернуть их на угол меньше . Имеющиеся на рукоятках квадратные шейки выходят и сопряженных с ними отверстий корпуса 1 и упираются в их торцы. Вместе с рукоятками 9 удаляются от центра и щеки 7, позволяя втулкам 2 пропустит пруток. Пруток должен иметь на обращенном в сторону подачи торце коническую фаску, удвоенная величина которой в радиальном направлении не меньше разности диаметров наибольшег и наименьшего из обрабатываемых на данном станке прутков. После введени прутка В рукоятки 9 поворачивают в противоположную сторону, смещая их квадратные шейки с отверстиями в корпусе, и отпускают. Пружины сжатия 6 давят на щеки 7, под действием которых втулки 2 поддерживают пруток. При вращении прутка пружины 6 гасят поперечные колебания, возникаю щие в нем под де1йствием центробежных сил инерции и неуравновешенности вследствие криволинейности оси. При совериении прутком элементарного колебательного движения в одну сторону навстречу движению прузкинаijсжимается, замедляя, а затем и останавливая пруток. При движении прутка в противоположную сторону срабатывает другая пружина.
Фиг.1 0 Поддерживающие втулки 2.могут иметь внутреннее отверстие той же формы что и пруток (например, для шестигранного - размер под ключ), размер этого отверстия должен быть больше размера поперечного сечения, поддерживаемого наибольшего прутка. Это увеличивает площадь соприкосновения прутка с поддерживающей втулкой и улучшает центрирование. Поддерживающее устройство может состоять из равномерно расположенных по длине поддерживающей трубы групп втулок. В этом случае по мере укорочения прутка в процессе обработки сокращается длина неподдерживаемой консоли части прутка, уменьшаются вибрации и улучшается центрирование прутка. Формула изобретения Устройство для поддержки вращающегося прутка, в корпусе. кот)орого размещены эксцентрично уста1 вленные относительно оси втулки, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования прутков различного диаметра, упомянутые втулки выполнены в виде подшипников качения, установленных с возможностью радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Кузнецов Ю.Н, Влияние базы зажима на характеристики закрепления прутка в цанговом патроне. Металорежущие станки , вып. 3, 1975 .96-97, рис.5, поз.1. 2.Заявка № 2188324/25-08, л. Е 23 В 13/08, 1975, по которой ринято решение о вьвдаче авторского видетельства.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конструкция механизма поддержки граненого прутка | 2019 |
|
RU2718511C1 |
Устройство для направления и подачи прутков | 1989 |
|
SU1678544A1 |
Кулачковый зажимной патрон | 1973 |
|
SU668787A1 |
Люнет к автоматам фасонно-продольного точения | 1985 |
|
SU1284768A1 |
Способ отрезания прутка многорезцовой головкой и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1834749A3 |
Устройство для поддержания прутка | 1978 |
|
SU766754A1 |
Конструкция механизма поддержки прутка с демпфирующими втулками | 2017 |
|
RU2678721C2 |
Механизм зажима и подачи прутка | 2018 |
|
RU2687349C1 |
Подвижный люнет | 1979 |
|
SU870055A1 |
Устройство для поддержки прутка | 1976 |
|
SU626893A1 |
иг.З
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1976-12-03—Подача