Люнет к автоматам фасонно-продольного точения Советский патент 1987 года по МПК B23Q1/76 

Описание патента на изобретение SU1284768A1

ки 6, размещенные в отверстиях втулки 5 и предназначенные для контакта с прутком. Втулка 5 несет упорный подшипник 10 и подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 8. Нажимной рычаг 12 шарнирно установлен на корпусе 1, связан со штоком силового гидроцилиндра и предназначен для взаимодействия с дайбой 11, В начале осевого смещения прутка относительно

1

Изобретение отнЬсится к области станкостроения, конкретнее к- устройствам для поддержки прутка в автоматах фасонно-продольного точения.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем создания зазора между прутком и рабочими элементами при их относительном осевом перемещении.

На чертеже показан люнет,осевой .разрез.

Люнет имеет корпус 1, в котором установлены-радиальный 2 и упорный 3 шарикоподшипники, на внутреннем кольце шарикоподшипника 2 выполнена сферическая конусная поверхность 4. В шарикоподшипниках 2 и 3 установлена цилиндрическая втулка 5, на одном конце которой в конических отверстиях установлены элементы контакта с прутком - шарики 6, контактирующие со сферической конусной поверхностью 4, а на другом конце установлены гайка 7 и пружина 8, которой поджат шарикоподшипник 3.

На торце цилиндрической втулки 5 установлена нажимная пята в виде гайки 9 , на которой установлен упорный шарикоподшипник 10, закрепленный шайбой 11. Шарикоподшипник 10 контакти- рует с нажимным рычагом 12, концы которого шарнирно связаны с закрепленными на корпусе силовым гидроцилиндром 13 и кронштейном 14. Связь со шпинделем станка осуществляется через планку 15 .и тяги 16.

Люнет работает следующим образом.

Обрабатываемый пруток, проходя свободно внутри цилиндрической втулки 5, при подаче прокатывается по поверхности шариков 6, количество и диаметр

втулки 5 срабатывает силовой гидроцилиндр 13, шток которого через нажимной рычаг 12, шайбу 11 и подшипник 10 воздействует на втулку 5, сообщая ей осевое перемещение в направлении, противоположном движению прутка на заданную величину, создавая зазор между шариками 6 и прутком, исключая заклинивание и повьш1ая тем самым надежность работы люнета. ил.

5

0

5

0

5

0

которых выбираются в зависимости от профиля и размера упругого натяжения втулки 5 с шариками 6, что предопределяет прокатывание шариков цо сферической конусной поверхности 4 внут- . реннего кольца радиального шарикоподшипника 2.

При вращении шпинделя с прутком и втулки 5 сшариками 6 имеет место беззазорное трение качения, обеспечиваемое двумя кинематическими звеньями шарики 6 втулки 5 люнета и сферическая конусная поверхность 4 внутреннего кольца шарикоподшипника 2 и шарикоподшипник 2. Для устранения возкозк- ных вибраций прутка через зону контакта шариков 6 с поверхностью 4 последняя выполняется по конусу, поверхность которого составляет угол 16-12 к оси люнета. Результирующая сила резания при таком угле конуса сферической поверхности ликвидирует возможность радиального смещения шариков 6 вдоль шаровой поверхности.

Люнет имеет возможность саморегулироваться на допуск диаметра обра- батываемого прутка за счет упругого действия пружины 8, так как пруток контактирует с люнетом по сферической поверхности 4, которая позволяет самоустанавливаться обрабалъгеае- мому прутку по осевой линии, что компенсирует кинематические и исполнительные погрешности, влияющие на точность и качество обработки. Самоустановка происходит в двух направлениях самого прутка на шариках 6 внутри втулки 5 и совместно с втулкой 5,через контакт шарика 6 со сферической поверхностью 4.

31284768

В начале осевого смещения пруткаправлении втулка, несущая рабочие относительно втулки 5 срабатывает си-элементы, отлич.ающийся левой гидроцилиндр 13, шток котороготем, что, с целью повышения надежно- через нажимной рычаг 12 и шарикопод-сти работы путем создания зазора меж- шипник 10 воздействует на втулку 5 , сду прутком и рабочими элементами при через пяту 9, сообщая ей осевое пере-их относительном осевом перемещении, мещение в направлении, противополож-люнет снабжен механизмом возвратно- ном движению прутка на заданную ве-поступательного осевого перемещения личину, создавая зазор между шарика- втулки, выполненным в виде жестко вами 6 и прутком, исключая заклйнива- Юкрепленного на корпусе силового гид- ние и повьшая тем самым надежностьроцилиндра и установленной на втулке работы люнета,нажимной пяты, связанных между собой

посредством рычага, установленного

Формула изобретенияна корпусе с возможностью поворота и

. Люнет к автоматам фасонно-продоль- 5связанного с штоком силового гидроного точения, в корпусе которого рас-цилиндра с возможностью поворота и

положена подпружиненная в осевом на-поступательного п еремещения.

Похожие патенты SU1284768A1

название год авторы номер документа
Люнет к автоматам фасонно-продольного точения 1985
  • Фокин Владимир Олегович
  • Злыгорев Сергей Александрович
SU1321546A1
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ 1999
  • Бакаев В.А.
  • Константинов А.Е.
  • Тверской Д.Н.
  • Фокин В.О.
RU2167032C2
ЛЮНЕТ ДЛЯ АВТОМАТА ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ 2001
  • Фокин В.О.
  • Константинов А.Е.
RU2212993C2
:--:О:гСОЮЗНАЯ -' -•:•;',••:,•--: •• •VIS?5F'^!''иг " С^^ 1973
  • Н. Г. Лозовюк
SU395222A1
Люнет автомата продольного точения 1987
  • Штоклянд Михаил Эммануилович
SU1472205A1
Автомат для двухсторонней обработки деталей 1979
  • Иваненко Игорь Борисович
  • Бойчун Сергей Петрович
  • Сильберберг Станислав Николаевич
  • Червонюк Леонид Иванович
SU1020187A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ ИЛИ Т. П. ИЗДЕЛИЙ 1925
  • Генкель Г.Г.
  • Спирин К.Г.
  • Жирнов А.А.
SU7849A1
Устройство для направления и подачи прутков 1989
  • Лейкин Григорий Зиновьевич
  • Иванов Алексей Яковлевич
SU1678544A1
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий 1990
  • Рамзаев Анатолий Павлович
  • Вадивасов Анатолий Георгиевич
  • Михайлов Андрей Маркович
SU1783000A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • И. М. Белослудцев Р. Н. Белослудцева Пермский Политехнический Институт
SU365195A1

Реферат патента 1987 года Люнет к автоматам фасонно-продольного точения

Изобретение относится к устройствам дня поддержки прутка в автоматах фасонно-продольного точения. Целью изобретения является повышение надежности работы путем создания зазора между прутком и рабочими элементами при их относительном осевом перемещении. Люнет содержит неподвижный корпус 1, в котором установлены радиальный 2 и упорный 3 подшипники. На внутреннем кольце подшипника 2 выполнена сферическая конусная поверхность, с которой контактируют шариJ6 L 1%Э 00 4 Од 00

Формула изобретения SU 1 284 768 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284768A1

Люнет к автоматам фасонно-продольногоТОчЕНия 1978
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Озеров Борис Георгиевич
SU808238A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 284 768 A1

Авторы

Фокин Владимир Олегович

Злыгорев Сергей Александрович

Даты

1987-01-23Публикация

1985-04-01Подача