Подвижный люнет Советский патент 1981 года по МПК B23Q1/24 

1

Изобретение относится к станкострое шю и может быть использовано при высокопроизводительной обработке мелких деталей на станках токарного типа.

Известен подвижный люнет для поддержки пруткового материала, содержащий кронштейн, закрепленный в суппорте, установленные в кронштейне опоры качения и размещенные в опорах, сменные втулки .

Недостатком этого люнета являются ограниченное применение дополнительных инструментов и принадлежностей.

Цель изобретения - повышение производительности обработки мелких деталей путем использования дополнительных инструментов.

С этой целью на кроншейне по оси вращения шпинделя станка жестко установлена направляющая втулка, в которой выполнен сквозной поперечный паз для прохода резцов и внутренняя и наружнпя цилиндрические базовые /

поверхности для центрирования, направления и крепления дополнительных инструментов.

На фиг. I показаны подвижный люнет с креплением на суппорте токарновинторезного станка и сменная инструментальная оправка в аксонометрии| на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для независимой подачи инструментальных оправок, на

10 фиг. 4 - механизм фиксации инструментальных оправок.

Люнет состоит из кронштейна I, в котором в специальном корпусе 2 установлены подшипники 3 и 4,. в эти

15 подшипники вставляются смен1ше втулки 5 с отверстием по форме обрабатываемого прутка. В последние , в свою очередь, вставляются резиновые вставки 6, чтобы пруток не проскальзывал,

20 К кронштейну центрированием по оси станка закреплена тремя шпильками 7 направляющая втулка 8 со сквозн№1 поперечным пазом 9 в зоне резания с

внутренней 10 и наружной 11 базовыми поверхностями, что удобно для крепления различных обрабатываемых инструментов и их быстрой смены без остановки станка. На свободном торце втулки 8 выполнена резьба 12 для закрепления на ней устройства 13 для независимой подачи байонетной насадки 14 оправок 15 под упор 16 с подающим рычагом 17.

Оправки оснащены двумя зажимными патронами 18, в которых крепятся инструменты 19. Резец 20, закрепленный в резцедержателе 21, обрабатывает пруток 22 в зоне резания.

Люнет крепится на суппорте 23 токарного станка тремя болтами 24. Фиксация оправки осуществляется шпилькой 25.

На расстоянии 1-2 мм От сменной втулки люнета в паз 9. направляющей втулки 8 к вращающемуся прутку 22 подводят комбинированный подрезной-отрезной резец 20, закрепленный в резцедержателе 21 станка, в этом положение на продольном лимбе суппорта устанавливают 0. Оправкой 15, у которой на одном конце в сверлильном патроне закреплено центровочное сверло, а с другой - сверло ф 1 мм, центрируют деталь. Далее оправку поворачивают, фиксируют шпилькой 25 в байонетной насадке 14, резец выставляют на 0 2Сд, а на honepe4HOM лимбе устанавливают 0. Сверло выставляют так, чтобы оно отставало по длине от резца на 2 мм. Включают подачу станка и производят

одновременно обработку размероп 0 2(jи 0 1Л.

Вынимают фиксатор и оправку 15.

По лимбу выставляем резец на размер 0 ЗВ5 и с механической подачей протачивают деталь по всей длине.

Поперечным перемещением резца отрезают деталь, а продольный лимб снова выставляют на 0. Так без выключения станка повторяют описанный порядок обработки до полного использования всего прутка.

Формула изобретения

Подвижный люнет для поддержки пруткового материала, содержащий кронштейн, закрепленный в суппорте токарно-винторезного станка, установленные в кронштейне опоры качания и размещенные в опорах сменные втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки мелких деталей путем использования дополнительных инструментов, на кронштейне по оси вращения шпинделя станка жестко установлена направляющая втулка, в которой выполнен сквозной поперечный паз для прохода резцов и внутренняя и наружная цилиндрические базовые поверхности для центрирования, направления и крепления дополнительных инструментов.

Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 214267, кл. В 23 Q 1/24, 1968.