Устройство для направления и подачи прутков Советский патент 1991 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для направления и поддержки прутка к токэр- но-револьверным автоматам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 4.

Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2, на котором установлены подшипники 3, Наружное кольцо каждого подшипника установлено но втулке 4. Кольцо 5 из пружинного материала закреплено в нескольких равномерно расположенных точках к внешним выступам б втулки 4 и в смещенных на половину шага точках к внутренним выступам 7 втулки 8, установленной в отверстии корпуса 1. В отверстии .ипинде- ля 2 установлена пружина 9 и втулка 10, на которой закреплены три кронштейна 11 с пальцами 12, имеющими призматические вырезы 13, Штифты 14, установленные в кронштейны 11, служат опорами пружин 15, поджимающих пальцы 12 к внутренней конической поверхности 16 втулки 17, закрепленной на наружной поверхности шпинделя 2. Последний имеет три паза 18, в которых могут перемещаться кронштейны 11 с пальцами 12.

Ползун 19 закреплен на двух круглых направляющих 20, имеющих опоры скольжения в корпусе 1. На ползуне 19 имеется опорная втулка 21, изготовленная из виброгасительной пластмассы и служащая опорой скольжения для толкателя 22 с вращающейся головкой 23, имеющей коническое отверстие - ловитель для конца прутка 24. На ползуне 19 закреплены также нажимной стакан 25 и палец 26. На пальце установлена втулка 27 с двумя рейками, а в его отверстии - пружина 28, упирающаяся в крышку 29, С рейками сцепления зубчатые секторы 30 и 31, закрепленные на осях 32, установленных в кронштейнах 33. На осях 32 закреплены рычаги 33 с радиальными призмами 34.

Ползун 19 шарнирно связан с рычагом и гидроцилиндром (не показаны), которые осуществляют его осевое перемещение вправо для разжима прутка.

На общей станине (не показана) могут быть установлены два или более устройства, при этом один гидроцилиндр через круглые направляющие 20 осуществляет одновременное перемещение всех ползунов 19 для разжима прутка.

На той же станине устанавливается механизм подачи прутка и толкателя с электрическим приводом (не показаны).

В положении на фиг. 1 пруток 24 сцентрирован и зажат в зажимном механизме пальцами 12 посредством пружины 9, которая воздействует на втулку 10 и на пальцы 12, упирающиеся во внутреннюю коническую поверхность 16 втулки 17. В этом по0 ложении ползун 19 отведен влево гидроцилиндром, и упорный винт 35 сжимает пружину 28, а рычаги 33 с призмами 34 развернуты до горизонтального положения, при котором пруток не касается поверхно5 стей призм 34.

При вращении прутка от шпинделя станка центробежные силы неуравновешенного прутка воспринимаются подшипниками и их упругими опорами - кольцами

0 5. При этом лезый конец вращающегося прутка поддерживается установленной на подшипниках качения головкой 23 толкателя 22, который имеет опоры во втулках 21 и остается неподвижным, так как жестко за5 фиксирован в механихме подачи.

После окончания обработки и отрезки детали автоматически производится разжим прутка, подача его толкателем до упора и зажим в устройстве.

0 Для разжима производится перемещение ползуна 19 гидроцилиндра вправо. Торец стакана 25 перемещает втулку 10, сжимая пружину 9. При этом пальцы 12 под действием пружин 15«радиально переме5 щаются, скользя по внутренней конической поверхности 16 втулки 17. Ход поводка вправо определяет полное утапливание пальцев и освобождение отверстия втулки 10 для прохода прутка и толкателя.

0 При перемещении ползуна 19 вправо происходит перемещение влево втулки 27 под действием пружины 28 и разворот рычагов 33 с призмами 34, которые при отрыве от упорного винта 35 поддерживают

5 пруток 24 сверху и снизу. Поскольку аналогичный центрирующий механизм имеется и справа от корпуса 1 (не показан), пруток после разжима пальцев 12 центрируется рычагами 33 и призмами 34 поддей0 ствием пружин 28.

Таким образом, при подаче прутка толкателем сохраняется его соосное положение по отношению к шпинделю.

При зажиме прутка сначала произво5 дится его зажим в патроне автомата, затем перемещение ползуна 19 гидроцилиндром влево. При этом пальцы 12 вновь зажимают прутокг осредством пружины 9, а рычаги33 с призмами 34 разводятся в горизонтальное положение от воздействия упорного винта

35 и при вращении прутка не касаются его поверхности.

Формула изобретения 1. Устройство для направления и подачи прутков, к токарно-револьверным автоматам, содержащее расположенный в корпусе на подшипниках качения с упругими опорами шпиндель, толкатель и установленную с возможностью вращения поддерживаю- щую головку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством подачи прутков различного размера, устройство снабжено механизмами зажима, разжима и центриро- вания, при этом каждая упругая опора выполнена в виде трех скрепленных между собой коаксиально установленных колец, наружное из которых расположено в корпусе, причем выступы, выполненные на на- ружном и внутреннем кольцах, смещены относительно друг друга на угол 30°, а наружное кольцо соответствующего подшипника качения расположено во внутреннем кольце опоры.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что механизм зажима выполнен в виде установленной с возможностьью возвратно-поступательного перемещения в шпинделе подпружиненной втулки с установленными в ней с возможностью радиального перемещения подпружиненными кольцами и расположенной на шпинделе между его опорами втулки с внутренним конусом.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что механизм разжима и центрирования содержит установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на корпусе ползун, опорную втулку, предназначенную для размещения в /.ей толкателя, рычаги с центрирующими призмами,связанные с втулкой, нз которой выполнена кольцевая нарезка через секторы, подпружиненный палец и расположенный на корпусе упор.

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для направления и поддержки крутки ктокарно- револьверным автоматам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В корпусе 1 на подшипниках 3 с упругими опорами установлен шпиндель 2. В шпинделе установлена втулка 10. в которой размещены подпружиненные пальцы 12. Ползун 19 несет опорную втулку 21 толА . 17 -Н хятеля 23, нажимной стакан 25, рычаги 33 с центрирующими призмами 34. Поворот рычагов 33 происходит при контакте ползуна с регулируемым упором, закрепленным на станине. Зажим прутка 24 осуществляется пальцами 12, которые контактируют с поверхностью 16 при стремлении втулки 10 переместиться влево. В таком положении осуществляется вращение прутка. Для разжима производят перемещение ползуна 19 вправо. При этом пальцы 12 утапливаются и пруток освобождается, т.к. стакан 25 нажимает на втулку 10. Рычаги при этом разворачиваются так, что призмы 34 центрируют пруток 24. Таким образом, при подаче прутка 24 толкателем сохраняется его соосное положение по отношению к шпинделю 2. После подачи прутка осуществляется его закрепление в патроне автомата, а затем ползун 19 снова смещается влево и цикл повторяется. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. П 3 1,1 ///у// /// /}У/А/////л (Л С сь s4 00 01 Фиг I

.

.ЈY, f /-f- f-S /

/ / Р 7 7 7 Ј 2 7

Фиг.г

15

го

фиг. 5

5-5

фиг.