Бункерное устройство для штучных изделий Советский патент 1978 года по МПК B65G3/10 

1

Известно устройство для штучных изделий, осуществляющее разгрузку бункера с помощью спирального лотка; плоского вращающегося диска, расположенного над спиралью и щетки-отсекателя изделий 1.

Однако этим устройством невозможно обеспечить направленное движение изделий по лотку с определенным усилием.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является бункерное устройство для штучных изделий, содержащее установленные с возможностью относительного вращения бункер со спиральным лотком и, по крайней мере, одну щетку для перемещения изделий по лотку, установленную в корпусе, размещенном внутри бункера 2.

В этом устройстве невозможно осуществить регулировку жесткости щетки и регулировку ее положения, что ухудшает условия работы устройства, приводит к износу щетки и к появлению царапин на подаваемых изделиях.

Для повышения надежности и долговечности предлагаемого устройства в корпусе расположена вертикальная обойма, обхватываюшая щетку, а между обоймой и щетКОЙ С нерабочей стороны последней установлена пластинчатая пружина с возможностью ее перемещения вдоль щетки для изменения длины свободного участка последней; обойма может быть установлена в корпусе с возможностью радиального перемещения.

На фиг. 1 показано продольное сечение oпиcывae oгo устройства; на фиг. 2 - то же, сечение по А-.А на фиг. 1.

Бункерное устройство для штучных изделий содержит бункер (на чертеже не показан) со спиральным лотко.м 1 и щетку 2. закрепленную во вращаюп1,емся корпусе 3. Лоток 1 с перемещающимися по нему изделиями 4 закреплен при помопли сварных стоек 5, жестко соединенных с кольцом 6, центрирующим лоток 1 на неподвижном

5 основании 7. Поперечное перемещение изделий 4 по лотку 1 ограничивается расположенным вдоль него бортом 8 (спираль из проволоки). Щетка 2 установлена в обойме 9, закрепленной при помощи винтов 10 и кронштейнов 11 в корпусе 3, состоящем из дисков 12 с ребрами ( на чертеже не показаны) и несущего вала 13, установленного посредством подшипниковых узлов 14 и 15 на основании 7.

Между щеткой 2 и обоймой 9 разметена пластинчатая пружина16, установленная после щетки 2 по направлению вращения и контактирующая с ее щетиной. Винты 17 фиксируют пружину 16 и щетку 2 в обой-, ме 9. В дисках 12 выполнен паз 18 для размещения обоймы 9, имеющий ответвление, обеспечивающее при сборке ввод этой обоймы со щеткой 2 и винтами 17.

Работает устройство следующим образом.

При вращении корпуса 3 от привода (на чертеже не показан), связанного с нижним концом вала 13, щетина щетки 2 (щеток может быть несколько) упруго изгибается и перемешает изделия 4, находящиеся на лотке 1.

Возможность изгиба щетины в двух направлениях позволяет осуществлять перемещение изделий 4 по лотку 1 (движение ио лотку слагается из двух движений: врапхения вокруг оси 00 и вертикального перемещения) без значительного износа щетки, контактирующей с острыми кромками подавае.мых деталей.

Вместе с тем, благодаря упругости щетины (капроновый ворс) по поверхности изделий 4 от ее воздействия не остается следов.

Жесткость щеток 2, определяющая величину действуюп),его на изделия 4 усилия, регулируется путем перемещения пружины по стрелке Б (фиг. 2), изменяющего длину свободно изгибаемого участка щетины.

Кроме того, можно регулировать положение щеток 2 путем перемещения по стрелке Б обоймы 9 и поворота ее в плоскости чертежа (фиг. ). Поворот осущеетвляется за счет разной величины (например, в пределах зазоров) ввпичиванпя винтов 0.

Регулировка при помощи винтов 10 обеспечивает в зависимости от необходимости различное распределопие усилий подачи издслпй 4 по длине пдеток 2 (или подачу с большим усилием на выходе бункера, чем

в остальной его части, за счет наклона обоймы .со щетками «на детали на выходе или подачу с одинаковым усилием по всему лотку 1). Регулировка дает также возможность компенсировать погрешности изготовления бункера.

Регулировка положения щеток 2 и их жесткости дает возможность выбрать оптимальные условия с точки зрения надежности подачи деталей, долговечности щеток и производительности устройства. Наиболее целесообразно использование предлагаемого устройства при подаче тонкостенных нежестких деталей, а также деталей из мягкого материала.

Формула изобретения

1. Бункерное устройство для штучных изделий, содержащее установленные с возможностью относительного вращения бункер са спиральным лотком и, по крайней .мере, одну щетку для перемещения изделий по лотку, уетановленную Б корпусе, размещенном внутри бункера, отличающевся тем, что, с целью повгщ1ения надежности и долговечности устройства, в корпусе расположена вертикальная обойма, обхватывающая щетку, а между обоймой и щеткой с нерабочей стороны лоследней размещена плаетинчатая , установленная

с возможностью перемещения ее вдоль щетки для изменения длины свободного участка последней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обойма установлена в корпусе с возможностью радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Японии Л 44-15334, кл. 83 А 35, 1969.

2.Бобров В. П. Проектирование загрузочно-транспортных устройств. М., «.Машиностроение, 1964, с. 16-18, рис. 60.