(54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU878493A2 |
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1123837A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1979 |
|
SU878494A2 |
Автомат для закалки деталей токами высокой частоты | 1984 |
|
SU1254032A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей | 1990 |
|
SU1759600A1 |
СБОРКИ РЕГУЛЯТОРА НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU352739A1 |
Многошпиндельный гайконарезной автоматический станок | 1959 |
|
SU124285A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1701477A1 |
Реверсивная резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU973264A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308827A1 |
Изобретение относится к автоматиЗсщии загрузки металлорежущих стантков.
Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер с обечайкой и дном, закрепленный на валу поворотный диск с направляющим пазом для деталей и поводковые упругие. , элементы,установленные с возможностью
поворота С
В процессе подачи деталей по направляющему пазу, образованному подвижным дном бункера, его обечайкой и козырьком, установленным над подвижным дном, происходит заклинивание деталей типа шайб, гаек, дисков, колец и т.п.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Для достижения поставленной цели в предложенном устройстве поворотный диск расположен под дном бункера, а поводковые упругие элементы радиально закреплены на валу диска и расположены над дном бункера} свободные концы ловодкошлх упругих элементов размещены в зоне направляющего паза, образованного боковой поверхностью дна бункера, его обечайкой и торцовой поверхностью поворотного диска.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. ; на фиг.З фрагмент ориентсщии деталей посредством поводковых упругих элементов.
Загрузочное устройство (фиг.1 и 2) содержит бункер 1 с обечайкой 2 и
10 дном 3. На валу 4 закреплен поворотный диск 5 с направляющим пазом образованным боковой поверхностью дна 3, обечайкой 2 и торцовой поверхностью диска 5. Направляющий паз
15 6 сообщен с окном направляющего лотка 7. Над дном 3 на вертикальном валу 4 установлена конусообразная шайба 8 с отверстиями, в которых закреплены поводковые упругие элемен20ты 9„ Свободные концы, поводковых упругих элементов размещены в направляющем .пазу 6 бункера 1 и распог ложены зонтообразно и наклонно к плоскости его дна.
25
На валу 4 установлены червячное колесо 10, связанное с червяком 11, .и кулиса 12 мальтийского креста, которая с помощью пальца 13 периодиал ;чески поворачивает мальтийский кресэ. :i4 установленгалй на валу 15. Валы
4 И 15 установлены на плите 16 с возможностью поворота. Против выходного окна направляющего лотка 7 установлен на валу 15 пазовый диск 17, вырезы 18 которого после поворота мальтийского креста 14 строго устанавливаются против выходного окна направлянадего лотка 7. По окружности пазового диска 17 установлен щиток 19, а со стороны плоскостей шайбы 20, 21, которые ограничивают произвольное выпадание деталей 22 из вырезов 18 пазового диска 17 Бункер закрывается крышкой 23.
Работа загрузочного устройства заключается в следуквдем. Вначале вручную заполняют деталями направляющий лоток 7 и частично направляющий паз 6,. а затем навалом засы- пают детали в бункер 1 и закрывают его крышкой 23.
После загрузки деталями загрузочного устройства сообщают в{)ащение червяку 11, связанному с червячным колесом 10, которое с помощью вала 4 приводит в движение поворотный диск 5 и конусообразную шайбу8 с поводковыми пружинными стержнями 9. Дно 3 расположено между поворотным диском 5 и конусообразной шайбо 8, неподвижно закреплено на корпусе бункера 1.
При вращении шайбы 8 детали за счет поводковых упругих элементов 9 по горизонтально расположенному дну 3 подаются в радиальном-направлении в направляющий паз 6 по всей его длине.
Из направляющего паза 6 детали 22 посредством поворотного диска 5, являющегося его дном, подаются в направляющий лоток 7.
Детали, попавшие в направляющий паз б на ориентированном положении выбрасываются из него концс1ми поводковых упругих элементов 9. которые входят в направляющий паз б под углом с.
Поводковые упругие элементы 9, кроме ориентации деталей в направляницем пазу б за счет синхронного вращения с поворотным диском 5, осуществляют дополнительно принудительную подачу деталей вдоль направляющего паза 6 в направляющий лоток 7.
Как только первая деталь 22 войдет в вырез 18 пазового диска 17, продвижение деталей в направляющем лотке 7 и направляющем пазу 6 приостанавливается. Но так как синхронное вращение поворотного диска 5 с поводковыми упругими элементами 9 продолжается, они проскальзывают относительно неподвижных деталей 22, расположенных в направляющем пазу 6.
В момент проскальзывания поворотного диска 5 с поводковыми упругими элементами 9 усилие подачи деталей в направляющем лотке максимально.
В процессе проскальзывания поводковых упругих элементов 9 происходит уплотнение деталей вдоль направляющего паза б, а также дополнительная загрузка паза деталями.
Применение предложения позволит повысить надежность работы загрузоч0 ного устройства за счет высокой скорости ориентации деталей в направляквдем пазу, а также за счет принудительной их подачи в направляю;щий паз и в направляющий лоток поводковыми 5 упругими элементами.
Формула изобретения
0 Бункерное загрузочное устройство содержащее бункер с обечайкой и дном, закрепленный на валу поворотный диск с направляющим пазом и поводковые упругие элементы, установ5 ленные с возможностью поворрта, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, поворотный диск расположен под дном бункера, а поводковые
0 упругие элементы закреплены на валу поворотного диска радиально под углом к дну бункера,при этом свободные конща поводковых упругих элементов размещены в зоне направляющего паза, образованного боковой поверхностью дна бункера, его обечайкой и торцовой поверхностью поворотного диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ie
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-04-24—Подача